Боб керамика ва шишалар кимёвий технологияси

I
Хуллаш ва хул аралаштириш (икки валли аралаштиргич)
I
Массаларни зичлаш ва брус олиш (лентали пресс)
I
Пластик массами кесиш (кесиш станоги)
4.
Яриммаҳсулотни етарлича пресслаш (пресс)
I
Куритиш (туннель куритгич)
I
Куйдириш (туннель печи, айланма печь)
I
Маҳсулотни сортлаш ва жойлаш
4.
Тайёр шамот буюмлари омбори

3. 
   раем. Пластик пресслаш усулида шамот fhuith олишнинг техноло­гик схемаси.
   

хилма-хилдир. Купинча, хомашё тури ва олинадиган маҳ- сулот сифатига куйилган талаблар асосида тизим узгариб боради.
Оловбардош маҳсулотлар ичида энг куп ишлаб чиқа- риладигани шамот ва динас гиштлардир. Куйида биз плас­тик пресслаш усулида шамот fhuith ва унинг енгил вазн- ли турини олиш ҳамда 150 кг/см² босимда пресслаш йули билан динас ишлаб чиқаришнинг энг содда технологик тизимларини келтирамиз (6—8-расмлар).
Оловбардош шамот маҳсулотларининг яна бир тури мав- жуд. Бундай материаллар енгил иссикушк сакуювчи шамот материаллари номи билан аталади. Куйида шундай мате­риал ва буюмлар ишлаб чиқаришнинг технологик тизими келтирилади (7-расм).
Солиштириш мақсадида пресслаш йули билан ишлаб чикдрилувчи динас гиштининг технологик тизими куйи- да берилади (8-расм).
МДХда ишлаб чиқариладиган жами оловбардош мах,- сулотларнинг 75 %и шамот материаллари асосида тайёр- ланади; улар таркибидаги алюминий (III) оксидининг миқ-
Тупроқ бункери Шамот бункери Қипик ва лигнин
бункери ёки идиши
Майдалаш (стругам) Майдалаш (жагли майдалагич)
I ' I „
Дозалаш (тарози) Дозалаш (тарози) Дозалаш (тарози) i i 1
Компонсптларни аралаштириш (бегум)
I
Зичлаш ва масса олиш (лентали пресс)
I
Крлиплаш (эксцентрик ва фрикцион пресслар)
I
Куритиш (туннель ва камерали куритгичлар)
I
Куйдириш (туннель, айланма ва даврий печлар)
J,
Сортлаш
4.
Тайёр буюмлар омбори

3.