Боб керамика ва шишалар кимёвий технологияси
Download 1.35 Mb.
|
Боб керамика ва шишалар кимёвий технологияси
- Bu sahifa navigatsiya:
- Оловбардош
|
6-жадвал
Алюмосиликат гиштларининг оловбардошлик курсаткичлари
лар асосида тайёрланган материаллар юкрри температура таъсирига чидамлилиги жиҳатдан бошкалардан ажралиб туради. Форстеритли ғиштнинг 1750 °С дан юкррида эри- ши ва 1 см2 юзасининг 500 кг гача куч таъсирида сик.и- лишга бардош бера олиши унинг юксак даражадаги пи- шикдигидан далолатдир. Куйида биз корунд фазали оловбардош буюмларнинг хоссаларини келтирамиз (7-жадвал). 7-жадвал Таркиби а-А1203 га турри келувчи оловбардош материалларнинг хоссалари
Бас шундай экан, айтиб утилган оловбардош маҳсу- лотлар тайёрланадиган хомашё Мустакил Давлатлар Хам- дустлиги мамлакатларида купми, деган савол турилиши табиий. Бу саволга жавобни куйида келтирилган мисол оркали берса булади. Масалан, Урал ва Сибирда магний- ли ғишт тайёрлаш учун керак буладиган магнезит кдзиб олинадиган конлар бор. Челябинск областидаги Сатка ко- нидан таркибида 92,5 % магний карбонат булган, Красноярск улкасидаги Тальск конидан эса таркибида магний карбонат 95 % дан ортиқ булган минерал казиб олинади. Бу конлардан казиб олинадиган минераллар таркибида оз микдорда булса ҳам кум, глинозём, кальций оксиди бор. Табиатда соф хромитнинг жуда катта конлари борлиги ҳам маълум. Масалан, Крзористондаги ва Уралдаги кон- лардан кдзиб олинаётган хромит МДХнинг ва айрим чет эл мамлакатларининг хромга булган эх,тиёжини тула қон- дирмокда. Форстерит fullit тайёрланадиган хомашё оливинит Кола яриморолидаги ва Кавказдаги конлардан, дунит Украина- нинг урта ва шимолий районларидаги, Свердловск облас- тининг Нижний Тагил районидаги конлардан, тальк эса Урал. Украина ва Шарқий Сибирдаги конлардан кдзиб оли над и. Цирконийнингасосий ва йирик конлари Бразилия худу- дидадир. МДХ, да циркон эвдолит минералидан олинади. Кейинги ваҳтларда олиб борилган геологик ва минерало- гик изланишлар шуни курсатдики, МДХ ҳудудида ҳам нефелин-сиенит орасида соф ва бирламчи циркон кават- лари учрамокда. Оловбардош материалларнинг оксидли, карбонли, кис- лородсиз турлари ҳам яратилди. Уларни магний, торий, гафний, бериллий, алюминий, уран каби оксидлар асо- сида олиш мумкин. Агар магний ва гафний оксидларининг суюлиш нуҳтаси 1825° ва 2900° С булса, торий оксидли FHiimiap 3200° га бардош бера олади. Тошкумир кокси ёхуд графитдан 1100—1450° С да куйдириб тайёрланган карбонли ғишт, блок ва деталлар 3700° С га, сув ва кислота таъсири- га чидамлилиги, домна тошколига инертлиги, электр то- кини яхши утказиш каби хусусиятлари билан юкорида айтиб утилган материаллардан ажралиб туради. Кислород- сиз карбид, нитрид, борид, силицид ута юқори темпера- турадагина эриши, ута каттикдиги, шунингдеқ узига хос электр, магнит ва кимёвий хоссалари билан фарк килади. Масалан, титанли карбиднинг кдттикдиги Моос даража- си буйича 9,2—9,5; бир квадрат сантиметр юзасининг си- қилишга чидамлилиги 22500 кг. Борли нитрид яхши диэлектрик булиб, эриш температураси 2350° С. Цирконий- ли борид иссикдикка чидамлилиги ва кайтарувчи мух,итга ута туррунлиги билан ажралиб туради. Молибденли сили- циднинг электр каршилиги кам, чузилишга чидамлилиги эса бир квадрат сантиметр юзага ҳисобланганда 6000 кг. Хулоса қилиб айтганда, оловбардош маҳсулотлар тури, хомашёси, хоссалари ва имкониятлари жиҳатдан одатдаги керамика буюмларидан фарқ қилади. Улар оддий ғишт, сопол ва чинни буюмлардан фаркди юҳори температура- да уз хоссасини узгартирмайди. Уларга ҳатто эриган металл, шлақ шиша, цемент ва бошқа кимёвий бирикма- лар ҳам таъсир этмайди. Оловбардош маҳсулотлар баъзан иссицликни яхши утказади, баъзан эса аксинча, иссиқ- ликни сакдовчи вазифасини утайди. Шу жих,атдан табиат- даги бирон бир табиий ёки сунъий материал уларнинг урнини боса олмайди. Оловбардош ғишт тайёрлаш. Оловбардош ғиштларнинг ишлаб чикҳариш технологик тизимлари ута мураккаб ва Тупроқ Шамот 4- -L Доналаш (стругач) Доналаш (жагли майдалагич) 4 Куритиш (куритиш барабани) 4. Уилаш (дезинтегратор) Унлаш (шарли тегирмон) i 52 т 52 I 52 1 53 I 53 т 53 I 53 I 53 I 53 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 54 I 71 X 71 I 71 I 71 I 71 I 71 I 71 I I 72 I 72 ҳ I 73 4, 73 I 75 I 75 Л 76 „ I 76 I 76 I 76 I 76 I 77 I 77 I 77 X 104 I 105 I 105 4. 105 I 105 I 105 I 105 I ' I „ 107 I 107 I 107 I 107 I 107 I 107 I 108 i 108 4, _ I 108 4 I I 108 I 108 i 108 I 108 I 108 I 108 I 112 I 112 1 112 I 112 I 112 I 112 I 112 4 132 I 132 I 132 I 132 i I 132 ' ► X < 132 I 132 4 133 I 136 I 136 I 136 г 136 I 136 I 136 I 137 I 137 i X 148 I 149 I 155 I 155 I 155 I 155 I 169 I 169 I 169 I 169 I 169 I 169 I 170 I 170 т 170 I 170 4 170 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 1 171 I 171 I 171 I 171 I 171 I 171 1 171 I 171 4 171 I 172 1 172 I 178 i 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 I 178 i 178 I 178 I 182 I 182 X 182 X 182 I 182 I 182 I 182 X 208 I 235 | „ I 235 4 236 4 236 I 238 1 I 238 I 238 I I 238 i I 238 i 238 16-§. Портландцемент турлари 298 17-§. Махсус портландцементлар 312 19-§. Камёб металлар ишлаб чикариш технологияси 354 26-§. Эритмани мис ва темир ионларидан тозалаш 386 (NH,)2MoQ+NH4HSҳ(NH4)2MoS4 +4NH4OH 387 а б в 436 X Курук аралаштириш (икки валли аралаштиргич) Download 1.35 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|