Боб керамика ва шишалар кимёвий технологияси

раем. Енгил вазнли шамот fhuith тайёрлашнинг технологик тизими. 80

Кварцитлар омбори
I
Майдалаш (жаяли майдалагич)
I
Унлаш (унлаш бегуни)
i
Элаш (виброэлак) —> Элаш колдиги
4, _ I
Керакли фракция (бункер) Ута унлаш (тегирмон)
4 I I
Тортиш (тарози ёки *ажмий)
4.
Аралаштириш ва шихта тайёрлаш (аралаштирувчи бегун)
I
Пресслаш (револьвер ва фрикцион пресслар)
i
Куритиш (туннель куритгичи)
I
Куйдириш (туннель, газ камерали ва даврий печлар)
I
Сорт (нав)лаш
I
Тайёр буюмлар омбори

3. 
   раем. 150 кг/см² босимда пресслаш йули билан динас fhluth ишлаб чиқаришнинг технологик схемаси.
   

дори 28—45 % га тенг. Оловбардош яримнордон ва као- линли материаллар ишлаб чиқариш технологияси шамот fhiuth тайёрлаш технологиясидан фарқ қилмайди.
Шамот буюмлари хомашёси сифатида икки компонент- дан: 1580°С да эримайдиган созтупрок ёки каолин (6of- ловчи модда) ва оддий шамот (сувсизлантирилган асос) дан фойдаланилади. Одатда оддий шамот сифатида утда тобланиб, дисперс х,олга келтирилган гил ёки кумтупроқ ишлатилади. Бу компонентларнинг узаро нисбати фоиз х,исобида олганда 40 ва 60, 50 ва 50, 60 ва 40 атрофида.
Шамот буюмлари, асосан, намлик даражаси 20 % булган хамирсимон, ёпишкрк. қоришмани пластик пресс- лаб яратилади. Аммо ҳозир уларни намлик даражаси 9 % булган кукунсимон аралашмани яримкуруқ ҳолда пресслаб олиш мумкикциги ҳам аникданган ва ишлаб чиқаришга жорий этилган.

МДХ мамлакатларида яримкурук пресслаш схемаси буйи- ча шамотли буюмлар тайёрлаш технологияси биринчи мар­та 1930—1931 йилларда Воронеж вилоятининг Семилуки шаҳридаги ва Новгород вилоятининг Боровичи шахридаги оловбардош буюмлар ишлаб чикдриш комбинатларида жо- рий «.илинди. Хозирги кунда заводларимизда пластик усул билан бир қаторда яримкурук пресслаш схемасидан фойда- ланиб, пишиқ температуранинг узгаришига бардош бера- диган, кҳфиниши, улчамлари ва микроструктураси бир хил булган юқори сифатли маҳсулотлар ишлаб чикарилмокда.
Яримкурук ҳолда пресслаш усули кулланганда кориш- манинг намлик даражаси паст булиши лозим. Шунга кура, созтупрок билан оддий шайотнинг йирик-майдалиги ва аралашиш даражаси мух,им аҳамиятга эга. Коришма нам­лик даражасининг кам булишлиги, уни пресслаш жараё- нида юкори босим билан ишлашни талаб килади. Одатда, мах,сулот (жумладан, гишт) ПК-630, СМ-143 типидаги махсус прессларда 200 кг/см² ва бундан ҳам юкори бо- симда прессланади. Бундай прессларда бир йула турт дона гишт, бинобарин, бир соат мобайнида 8 тонна коришма- дан 2400 дона fhiijt куйиш мумкин.
Шамот буюмларини яримкурук ҳолда пресслаш схема­си 9-расмда келтирилган.
Пластик пресслаш усулида (6- ва 7- расмлар) сув ва ёкилги купрок сарф булади; бу усулда гишт ишлаб чикариш техно­логик жараёни куйидаги ун турт операцияни уз ичига олади:

1. 
   созтупроқ каолин, кумтупрок ва оддий шамотни майда- лаш; 2) созтупрок ёки каолин куритиш; 3) созтупрок ва бошка компонентни туйиш; 4) элаш; 5) тортиш; 6) компо- нентларни кУРУКҳолида аралаштириш; 7) намлаш ва кориш; 8) коришмани пишитиш ва узунчок зувала килиш; 9) зува- лани кесиб булаклаш; 10) хом гиштни кисман кайта пресс­лаш; 11) куритиш; 12) пишириш; 13) гиштларни сортларга ажратиш ва 14) тайёр гиштларни омборга жойлаш.
   

Коришмани пишитиш ва зувала килиш технологик жараёнининг энг муҳим операцияларидан ҳисобланади; бу ишлар тасмали ётик прессларда 10 кг/см² гача босим таъ- сирида амалга оширилади. Пишитилган узунчок зувала (брус) керакли улчамдаги булакларга кесилиб, улар яна прессга жунатилади. Бу кушимча операция 30—40 кг/см² босим таъсирида амалга оширилади. Прессдан чиккан хом ғиштнинг сирти текис, бурчаклари тугри булади.
Созтупроқ
к
Оддий шамот, кумтупроқ Майдалаш
аолин
Майдалаш
Кҳритиш
I
Т
Туйиш
I
Элаш