Bug‘latish qurilimalarining klassifikatsiyasi Tayanch iboralar: ko‘p bosqichli

3.1. Qurilmalarturlari , afzalliklarivakamchiliklari. Bug‘latishqurilimalariningklassifikatsiyasi
Bug‘latish qurilmalarini klassifikatsiyalash usullari ko‘p. Lskim, Bug‘latish qurilmalarini ishlash intensivligini xaraKTerlovchi eritma sir-kulyasiyasining turi va karraligi klassifikatsiyalashning asosiy belgilari deb hisoblash mumkin. Kime va boshqa sanoatlarda uch xil Bug‘latish kurilalari keng tarkalgan:

1. 
   Erkin (tabiiy) sirkulyasiyali Bug‘latish qurilmalari;
   
2. 
   Majburiy sirkulyasiyati Bug‘latish adeilmachari;
   
3. 
   YUpk,a katlamli (plyonkali) Bug‘latish qurilmalari.
   

Zamonaviy bug‘latish qurilmalarining isitish yuzalari 10... 1800 m². Burlagkichlar konstruksiyalarini tanlashda eritmalarning fizik va issiqlik xossalari, kristallanishga moyilligi, yukuori gemieraturalarga chilamliligi, xar bir korpussagi foydali temieraturapar farq,i, issiqlik almashinish qurilmasining yuzasi, texnologi k xususiyatlari hisobga olinishi zarur.
Bug‘latish qurilmalari uglerodli, legirlaigan va ikqi qatlamli pulaglardan tayyorlanadi.
Quyida, sanoatda eng keng tarkalgan, tipik butlagkichlar konstruksiyalari keltiriladi.
Ichki isituvchi kamerali va markaziy sirkulyasion trubali bug‘latkich
Vertikal qobik, 1 ning pastki kismida isitish kamerasi 2 joylashgan. O‘znavbatida isitish kamerasi ikkita teshikli panjara va unga razvalsovka usulida maxkamlalgan k,aynash trubalari 3 dan tarkib topgan. Isitish kamerasining urtasiga qaynash trubalariga Karaganda liametri kattaroq sirkulyasion truba 4 o‘rnatilgan bo‘ladi.
Isitish kamerasining trubalararo bo‘shlig‘iga issiqlik eltkich, ya’ni suv bug‘ yuboriladi.
Eritma esa qurilmaning teshikli truba panjarasi ustiga uzatiladi va sirkulyasion truba orkali pastga oqib tushadi. So‘ngra, isitish natijasida zichligi kamayib, qaynash trubalari bo‘ylab tepaga ko`tariladi va truba ichidan ma’lum bir masofada qaynaydi. Xosil bo`lgan ikkilamchi bug` separatsion bo`shliq, 5 ga ko‘tariladi va tomchi ushlagich 6 da inersion kuch ta’sirilamayda eritma tomchilaridan ajratiladi. Undan keyin, ikkilamchi bug‘ qurilmadan chiqib ketadi.
Quyuqlashtirilgan eritma konussimon tubdaga shtutser orkgshi oraligi yoki tayyor madsulot sifatida chiqariladi.
Yuqorida qayd etilgandek qaynash va markaziy (sirkulyasion) trubada eritmaning sirkulyasiyasi uning zichliklari farqi ostida ruy beradi. Eritma zichligi farqining xosil bulitsliga sabab, isitish kamerasi yuzasining markaziy trubani kattaligidir.
Ma’lumki, isituvchi kamera trubalarida eritmadan bug‘ ajralib chiqishi, markaziy trubaga qaraganda ancha intensiv bo‘ladi. Demak, qaynash trubalarida eritmaning zichligi, markaziy trubanikidan pastrok, bo‘ladi. Natijada, zichliklar farqi ta’siri ostida eritma erkin sirkulyasiya qiladi va issiqlik o‘tkazish jarayoni jadallashadi. Undan tashqari, eritma sirkulyasiyasi truba yuzasiga sopolsimon, (nakip) utirib kolishiga qarshilik ko`rsatadi.
Bu turdagi qurilmalar vakuum ostida ishlaganda, qaynash temperaturasi pasayadi. Demak, past bosimli issiqlik eltkichlardan foydalanish mumkin. Ushbu usulda yuqori temperaturalarga bardosh berolmaydigan eritmalarni bug‘latish tavsiya etiladi.
Bug‘latish jarayonida vaqt ugishi bilan eritmaning fizik va issiqlik-diffo‘zion xossalari o‘zgaradi. Bu xol issiqlik berish jarayoniga salbiy ta’sir kursatishi mumkin,
Qurilmaning kamchiliklari: trubalar teshikli panjaralarga qattiq.. ko‘zralmas kilib mastaxkamlanganligi uchun kobiq va trubalarning temperatura ta’sirida o‘zayishiga yul kuymaydi; markaziy truba isitish kamerasining ichida o‘rnatilgani uchun temperatura farqi kam bo‘ladi, natijada zichliklar farqi ham oz bo‘ladi, ya’ni sirkulyasiya karraligi kamayadi