Burg'ulash mashinasida burg'ulash teshiklari va chizma bo'yicha chiziqlarni burg'ulash

Burg'ulash mashinasida burg'ulash teshiklari va chizma bo'yicha chiziqlarni burg'ulash

Reja:

1. 
   Asboblar,moslamalar,matkaplar.
   
2. 
   

Metalldagi teshiklarni burg'ulash ishlari, teshiklarning turiga va metallning xususiyatlariga qarab, turli xil asboblar va turli xil texnikalar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Sizga burg'ulash usullari, asboblari, shuningdek, ushbu ishlarni bajarishda xavfsizlik choralari haqida gapirib bermoqchimiz.

Ta'mirlash vaqtida metallda burg'ulash teshiklari kerak bo'lishi mumkin muhandislik tizimlari, maishiy texnika, avtomobil, lavha va profilli po'latdan konstruktsiyalar yaratish, alyuminiy va misdan hunarmandchilikni loyihalash, radiotexnika uchun platalar ishlab chiqarishda va boshqa ko'plab holatlarda. Teshiklar to'g'ri diametrli va qat'iy mo'ljallangan joyda bo'lishi uchun har bir ish turi uchun qanday vosita kerakligini tushunish kerak va qanday xavfsizlik choralari jarohatlardan qochishga yordam beradi.

Asboblar, moslamalar, matkaplar

Burg'ulash uchun asosiy vositalar qo'lda va elektr matkaplar, agar iloji bo'lsa, burg'ulash mashinalari. Ushbu mexanizmlarning ishchi organi - matkap - boshqa shaklga ega bo'lishi mumkin.
Mashqlar mavjud:

• 
  spiral (eng keng tarqalgan);
  
• 
  vint;
  
• 
  tojlar;
  
• 
  konussimon;
  
• 
  patlar va boshqalar.
  

Turli dizayndagi matkaplarni ishlab chiqarish ko'plab GOSTlar tomonidan standartlashtirilgan. Ø 2 mm gacha bo'lgan matkaplar belgilanmagan, Ø 3 mm gacha - qism va po'lat navi dastani ustida ko'rsatilgan, katta diametrlar bo'lishi mumkin Qo'shimcha ma'lumot. Muayyan diametrli teshikni olish uchun siz millimetrdan bir necha o'ndan kichikroq matkap olishingiz kerak. Matkap qanchalik yaxshi o'tkirlangan bo'lsa, bu diametrlar orasidagi farq shunchalik kichik bo'ladi.
Matkaplar nafaqat diametri, balki uzunligi bilan ham farqlanadi - qisqa, cho'zilgan va uzun ishlab chiqariladi. muhim ma'lumotlar ishlov berilayotgan metallning eng yuqori qattiqligidir. Matkaplarning dastagi silindrsimon va konus shaklida bo'lishi mumkin, bu matkap chuck yoki adapter ushlagichini tanlashda e'tiborga olinishi kerak.
1. Silindrsimon dastani bilan burg'ulash. 2. Konik dastali matkap. 3. O'ymakorlik uchun qilich bilan burg'ulash. 4. Markaziy burg'ulash. 5. Ikki diametrli burg'ulash. 6. Markaziy burg'ulash. 7. Konussimon burg'ulash. 8. Konussimon ko'p bosqichli burg'ulash
Ba'zi ishlar va materiallar uchun maxsus keskinlashtirish talab qilinadi. Qayta ishlangan metall qanchalik qiyin bo'lsa, qirrasi qanchalik o'tkirroq bo'lishi kerak. Yupqa lavha uchun an'anaviy burama matkap mos kelmasligi mumkin, sizga maxsus o'tkirlash vositasi kerak bo'ladi. uchun batafsil tavsiyalar har xil turlari matkaplar va qayta ishlangan metallar (qalinligi, qattiqligi, teshik turi) juda keng va ushbu maqolada biz ularni ko'rib chiqmaymiz.
Burg'ulashning har xil turlari. 1. Qattiq po'lat uchun. 2. Zanglamaydigan po'lat uchun. 3. Mis va mis qotishmalari uchun. 4. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari uchun. 5. Cho'yan uchun. 6. Bakelit
1. Standart keskinlashtirish. 2. Erkin charxlash. 3. Suyultirilgan o'tkirlash. 4. Kuchli keskinlashtirish. 5. Alohida keskinlashtirish
Burg'ulashdan oldin qismlarni mahkamlash uchun vitse, to'xtash joylari, o'tkazgichlar, burchaklar, murvatli qisqichlar va boshqa qurilmalar ishlatiladi. Bu nafaqat xavfsizlik talabi, balki aslida qulayroq va teshiklar yanada sifatli.
Kanalning sirtini kesish va qayta ishlash uchun ular silindrsimon yoki konus shaklidagi dastgohdan foydalanadilar va burg'ulash nuqtasini belgilash uchun va matkap "sakrab chiqmasligi" uchun - bolg'a va markaziy zımbadan foydalanadilar.
Maslahat! Eng yaxshi matkaplar hali ham SSSRda ishlab chiqarilgan deb hisoblanadi - geometriya va metall tarkibidagi GOSTga aniq rioya qilish. Titan qoplamali nemis Ruko ham yaxshi, shuningdek, Boschdan matkaplar - tasdiqlangan sifat. Yaxshi fikr Haisser mahsulotlari haqida - kuchli, odatda katta diametrli. Zubr matkaplari, ayniqsa Cobalt seriyali, o'zini munosib ko'rsatdi.