Chiqindilarni qog'ozni eritish tizimi bi-pulper

Chiqindilarni qog'ozni eritish tizimi BI-Pulper
BI-Pulper eritmasining kontseptsiyasi (4.15-rasm) shundan iboratki, tekis rotorli va elakli pulpada, yuqori massa konsentratsiyasida ishlashga o'tish imkoniyatiga ega bo'lish uchun, erkin osilgan, tebranishlarni aylantiruvchi qurilma o'rnatilgan. sigaret shaklidagi shnek. Sekin-asta aylanadigan burg'uning yuqori qismi vannadagi massa darajasidan yuqoriga chiqadi. Chiqindilarni qog'oz to'plamining birlamchi nobud bo'lishi massadan chiqadigan burg'uning yuqori burilishlarida sodir bo'ladi. Ular chiqindi qog'ozning katta quruq varaqlarini olib, vannaning ichiga sudrab boradilar, u erda ular avval namlanadi. Pastga qarab harakatlanishning oxirgi bosqichida namlangan chiqindi qog'oz varaqlari pulper vannasining pastki qismidagi tez aylanadigan tekis rotor bilan aloqa qiladi. Bu erda ular yo'q qilinadi va ayni paytda harakat yo'nalishi teskari bo'ladi. Shunday qilib, vannadagi massaning aylanishi va chiqindi qog'ozning bosqichma-bosqich erishi amalga oshiriladi. Eritilgan massa pulper vannasining pastki qismidagi elakdan o'tadi.

Rasm. 4.15. BI-Pulper eritish tizimining sxemasi

Gidropulper davriy rejimda ishlaydi. Pulperni tushirganda, vannani bo'shatish vaqtida suyultiruvchi suv doimiy ravishda beriladi. Pulperdagi massa darajasi deyarli o'zgarishsiz qolmoqda. Asosiy qo'zg'aysan rotori an'anaviy yuqori konsistensiyali pulpaga qaraganda yuqori tezlikda ishlaganligi sababli, pulpani bir vaqtning o'zida suv bilan aralashtirish va elakni yaxshilab tozalash mumkin bo'ladi. Pulperni bo'shatish jarayonini tezlashtirish uchun yuqori quvvatli nasos o'rnatilishi kerak.
Qog'oz chiqindisi massasini pulperdan bo'shatish tugagandan so'ng, begona qo'shimchalar va ho'l mustahkamlikdagi chiqindi qog'oz qoldiqlari elakda qoladi. Vaqti-vaqti bilan ularni hammomdan olib tashlash kerak. Chiqindilarni elakda suyultirish uchun bo'sh pulperga ma'lum miqdorda suv qo'shiladi, aralashtirish amalga oshiriladi, so'ngra qisqacha ochiq chiqish klapan orqali pulper tarkibi bir qultumda teshilgan barabanga tushiriladi. yuvilgan suv va chiqindilarning butun miqdorini olish uchun. Suv kollektorga kiradi va pulper vannasini to'ldirish uchun qayta ishlatiladi. Chiqindilar barabanda qoladi, ularni suvsizlantirish pressiga yoki konteynerga yuborish mumkin.
4.3. QOG'OGZ CHILINTILARINI CHIKARISH JARAYONLARINI INTENSIFATSIYA KETISH VA ENERGIYA ISTE'RLATINI KASHAYTIRISH YO'LLARI.
Makulaturani eritish jarayonining kuchayishi o'ziga xos energiya sarfini kamaytirish bilan birga bo'lishi kerak. O'rnatilgan qo'zg'alish quvvatining havo quruq chiqindi qog'ozi uchun mashinaning quvvatiga nisbati sifatida aniqlanadi (kVt / t). Pulperning mahsuldorligi - bu apparatning vaqt birligida ma'lum darajada eritish darajasiga qadar qayta ishlangan chiqindi qog'ozning massa miqdori.
An'anaviy pulperning o'rnatilgan quvvati (samaradorlikdan tashqari) formula bilan aniqlanadi.
N = N_р·ρ·n³·d⁵, kvt,
bu erda Np o'lchovsiz quvvat mezoni bo'lib, uning qiymati pulper vannasidagi massa harakati rejimiga, konsentratsiyaga va massa viskozitesi; r - massa zichligi, kg/m3; n - rotor tezligi, s-1; d - rotorning diametri, m.
Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, pulpa vannasida rivojlangan turbulent massa harakati bilan (Re>104), quvvat mezoni Np Re qiymatiga (o'ziga o'xshash rejim) bog'liq emas va turli rotorlar uchun (2÷3)·10- oralig'ida bo'ladi. 4. Ushbu formulani qo'llash taxminan 6% massa kontsentratsiyasi chegarasi bilan cheklangan. Yuqori konsentratsiyalarda massaning harakatlanish tartibi o'zgaradi va o'z-o'zidan o'xshashlik qonunining ta'sir zonasini tark etadi, ya'ni. quvvat mezoni Np Re soniga bog'liq bo'ladi.
Ishlab chiqarish sharoitida maxsus qo'shimcha qurilmalarda ochilmagan gulbarglari va chiqindi qog'oz parchalarini qo'shimcha tolalash texnologiyasi qo'llaniladi. Bu dastlabki tarqatish muddatini va shu bilan birga CREni qisqartirish imkonini berdi. Eritma paytida o'ziga xos energiya sarfining taxminiy taqsimoti:
1) pulpada (3÷6% massa konsentratsiyasida) 18 dan
40 kVt/t;
2) tozalash mashinalarida (3÷6% massa konsentratsiyasida) 16 dan 20 kVt/t gacha.
Miqdoriy hisob-kitoblar ma'lumotlarning sezilarli darajada tarqalishini ko'rsatadi, bu ko'plab omillarning ta'siri bilan izohlanadi. Ulardan asosiylari: 1) dispers massaning konsentratsiyasi; 2) apparatlarning turi va dizayni (vannaning o'lchamlari va konfiguratsiyasi, elak teshilish teshiklarining diametri, yo'naltiruvchi qurilmalarning mavjudligi va boshqalar);
3) pulper rotorining turi va o'lchamlari;
4) qayta ishlov berish uchun apparatning turi va dizayni;
5) utilizatsiya qilinadigan makulatura turi;
6) makulaturaning ifloslanish darajasi; 7) kimyoviy qo'shimchalarning mavjudligi va turi; 8) eritmaning pH va harorat rejimi.