Д. И. Менделеева Издательский центр Н. А. Панкова, Н. Ю. Михайленко стекольная шихта и практика ее приготовления учебное пособие

1.4. Щелочесодержащие сырьевые материалы

Щелочные оксиды в стекло вводят через соду, сульфат натрия, содо-поташную смесь, поташ.

В настоящее время в отечественной стекольной промышленности чаще используют легкую кальцинированную соду (табл.8), однако этот материал имеет повышенную летучесть и сильно пылит в составном цехе при транспортировке. Поэтому передовая технология ориентируется на использование тяжелой гранулированной соды, которая получается в результате перекристаллизации обычной соды в моногидрат ( Na₂CO₃·H₂O), обладающий более компактной кристаллической структурой. Размер ее частиц изменяется в пределах 0,1 - 2,0 мм, а насыпная масса - в пределах 0,9 - 1,4 т/м³.
В стекловарении применяют природный и синтетический сульфат натрия. Месторождения сульфата натрия имеются в Казахстане (комбинат “Аралсульфат”) и в Туркмении (комбинат “Карабугазсульфат”). Однако к настоящему времени кондиционное стекольное сырье на этих комбинатах уже выработано. Поэтому в настоящее время стекольная промышленность использует в основном синтетический сульфат натрия - отход химической промышленности (табл.4).
Таблица 8.
Характеристика соды, используемой в стекольной
промышленности

Тип соды	Размер частиц, мм	Насыпная масса, т/м^3	ГОСТ
Легкая (кальцинированная безводная) Тяжелая (моногидрат) Уплотненная	0,04 - 0,2 0,1 - 2,0 0,1 - 1,6	0,5 - 0,7 0,9 - 1,4 0,98	5100 - 85Е 5100 - 85Е 5100 - 85Е