Detal konstruksiyasi texnologikligini taxlili

Detal konstruksiyasi texnologikligini taxlili
Standart TP mahsulot guruhlarining tipik vakillari uchun ko'plab mavjud va mumkin bo'lgan TPLARNI tahlil qilish asosida ishlab chiqilgan. U muayyan ishlab chiqarish sharoitida oqilona bo'lishi va umumiy dizayn xususiyatlariga ega bo'lgan mahsulotlar guruhi uchun texnik xizmat ko'rsatishning ko'p qismi mazmuni va ketma-ketligining birligiga ega bo'lishi kerak. Texnologik jarayonlarni loyihalash ishlab chiqarish turiga bog'liq. Oddiy tafsilotlar uchun operatsiyalar va o'tishlarning mazmunini, shuningdek, bardoshli o'lchamlarni ko'rsatadigan batafsil marshrut jarayonlari ishlab chiqiladi. Odatda texnologik jarayonlar odatda universal dastgoh uskunalari va standart uskunalar bilan jihozlangan. Universal va guruh qurilmalari qo'llaniladi. Katta hajmdagi ishlab chiqarishda navli prokat, quyma, bolg'a shtamplash, payvandlangan konstruktsiyalar va boshqa turdagi blankalar blankalar sifatida keng qo'llaniladi, ulardan foydalanish iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir.Texnologik jarayon ma'lum sifat va ishlab chiqarish hajmining qismlarini ishlab chiqarishni ta'minlashi, yuqori ishlov berish samaradorligi, eng past ishlab chiqarish tannarxi, xavfsizlik va mehnat sharoitlarini yengillashtirish talablariga javob berishi kerak. Qismlarning xususiyatlari bosqichma - bosqich shakllanadi-operatsiyadan operatsiyaga qadar, chunki har bir ishlov berish usuli (burilish, silliqlash va boshqalar) uchun ishlov beriladigan qismning dastlabki xatolarini tuzatish va ishlov berilgan sirtlarning kerakli aniqligi va sifatini olish imkoniyatlari mavjud. Bu, birinchi navbatda, qayta ishlash usulining jismoniy mohiyati bilan izohlanadi. Texnologik operatsiyani loyihalashda uning mehnat zichligini kamaytirishga harakat qilish kerak. Qayta ishlashning ishlashi kesish rejimlariga, o'tish va ish harakatlarining soniga, ularni bajarish ketma-ketligiga bog'liq.
Texnologik o'tishlarning soni va ketma-ketligi blankalar turiga va tayyor qismga aniq talablarga bog'liq. O'tishlarning kombinatsiyasi qismning dizayni, kesish asboblarining dastgohda joylashishi va ishlov beriladigan qismning qattiqligi bilan belgilanadi. Sirtning aniqligi va pürüzlülüğü uchun qat'iy talablarga rioya qilingan o'tishlarni ba'zan bitta asbobli ketma-ket ishlov berish yordamida alohida operatsiyaga ajratish tavsiya etiladi. "Qopqoq" qismining shakli muntazam geometrik bo'lib, u aylanish tanasi hisoblanadi. Sirtlarning pürüzlülüğünün qiymati, ularning o'lchamlari aniqligi sinflariga va bu sirtlarni qayta ishlash usullariga mos keladi. Qismni qayta ishlash uchun burilish, burg'ulash, tortish, silliqlash va tish kesish operatsiyasidan foydalanish kifoya.