Detal konstruksiyasi texnologikligini taxlili
Download 160.91 Kb.
|
KURS ISHI MASHINASOZLIK
- Bu sahifa navigatsiya:
- Frezalash operatsiyasi.
=
= m/min (~6,5 m/s). 5. Topilgan kesish tezligiga mos keluvchi shpindelning aylanishlar soni, n = ayl/min. Dastgohni pasportida berilganlari bo’yicha shpindelning aylanishlar sonini korreksiyalab nx = 2000 ayl/min.ni tanlaymiz. 6. Haqiqiy tezlikni hisoblab qo’yamiz, vx = m/min (~4.9 m/s). 7. Kesish uchun sarflanuvchi quvvat (kVt), Kesish kuchi (kgs). (427 b.) Berilgan ishlov beris sharoyiti uchun, 20-jadvaldan (429 b.) fo’rmulaning koeffisienti va daraja ko’rsatkichlarni yozib olamiz; ; ; . Kesish kuchini tuzatish koeffisientlarini hisobga olamiz; (21-jad., 439 b.); (22-jad., 430 b.); = 0,94, chunki φ = 60o (24-jad., 431 b.). Boshqa tuzatish koeffisientlar, mazkur ishlov berish sharoitida kesish kuchiga ta’sir ko’rsatmaydi. SI birligida ×300×1· = 9,81·300·1·0,20· (1/2,4) ·0,81·0,94=270 H (~27 kgs); kVt. SI birligida Vt = 155 kVt. 8. Dastgoh uzatmasi quvvati yetarlimi ekanligini tekshiramiz, shart bo’yicha 1K62 dastgohini shpindelini quvvqti kVt; (1,55 < 7,5), demak ishlov berish mumkin. ΙΙΙ. Asosiy vaqt Ta = Li/ns, bunda i = 1. Keskichning ishchi yurishi uzunligi L = l + y + Δ mm. Keskichni tanavorga kirishi y = tctgφ = 1ctg60o = 1.0,58 = 0,6 mm. Chiqib to’xtashi Δ = 2 mm.ni qabul qilamiz; L = 85+0,6+2 = 87,6 mm; Ta = min. Frezalash operatsiyasi. Stanok2M125 Kesuvchiasbob:P6M5 spiralparma∅14 1. Kesish chuqurligini aniqlimiz: t = D/2 = 14/2 = 7 mm. 2. Oborot (aylanish) ga uzatishni aniqlimiz: 𝑆𝑜 = 0.11 (STM-2, 277b, 25-j.) 3.Kesishtezliginianiqlash. Kesish tezligi quyidagi formuladan topiladi: Bu yerda: 𝐶𝑣− aylanishlar koeffitsiyenti, 𝐶𝑣 = 7.0 (STM-2, 278 b. 28 j.) 𝐾𝑣− to’g’irlash koeffitsiyenti, 𝐾𝑣 = 𝐾𝑚𝑣 ∙ 𝐾𝑛𝑣 ∙ 𝐾𝑢𝑣 = 1.0 ∙ 0.9 ∙ 1.0 = 0.9 𝐾𝑚𝑣=1.0kesishtezligigato’g’irlashkoeffitsiyenti 𝐾𝑛𝑣 = 0.9 zagotovka yuzasini kesish tezligini to’g’irlash koeffitsiyenti 𝐾𝑢𝑣=1.0asbobmaterialinito’g’irlashkoeffitsiyentiq=0.40; y=0.70; m=0.20 T = 25 min kesuvchi asbobning turg’unligi (STM-2, 279 b, 30 j.) 𝑆=0.11mm/aylaylanishdauzatish D=14mmparmadiametri 4.Aylanishlarsoninianiqlash Keskichning aylanishlar soni quyidagi formula bilan topiladi Download 160.91 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling