Detal materiali tahlili


Download 352.58 Kb.
bet4/8
Sana20.06.2023
Hajmi352.58 Kb.
#1636592
1   2   3   4   5   6   7   8
Bog'liq
Doston MT kurs ishi jilvirlash parmalashni kesish elementi ga yoz (5)

Yupqao`tuv uchun
65,158-65.022=0,136=136 мкм
65,218-65,04=0,177=177 мкм
Tozalab yo‘nib kengaytirish
65,416-65,158=0,258=258 мкм
65,576-65,218=0,358=358 мкм
Xomaki yo‘nib kengaytirish
67,464-65,416=2,048=2048 мкм
68,064-65,576=2,488=2488 мкм
Olingan natijalarni hisoblashlar jadvaliga kiritamiz.
Umumiy quyim qiymatini hisoblaymiz:
2Z0min = 0.136+0.258+2,048=2,442mm
2Z0max = 0.177+0.358+2.488=3,023mm
Nominal quyim qiymatini topamiz
Z0ном=2Z0minзд =2442+700-19=3123 mm
dз ном= dд ном – Z0ном = 65,022 + 3,123 = 68,145 мм
Bajarilgan hisoblashlar to‘g‘riligini tekshiramiz:

Yuqoridagidan ko‘rinib turibdiki hisoblashlar to‘g‘ri bajarilgan va ularni keyingi hisob-kitoblar uchun qabul qilamiz.

teshikka mexanik ishlov berish uchun quyimlar va oraliq o‘lchamlar joylashishining grafik tasviri.
KЕSISH XOLATI ELЕMЕNTLARINI XISOBLASH
Kesuvchi asbob to‘g‘risida ma’lumot:
Kesuvchi qismining materiali: T15K6; asosiy burchak =950;
Keskich uchining radiusi r =1,0 mm; GOST 18868–73
Xomaki ishlov berish uchun
1. Kesish chuqurligi xomaki ishlov berishda t=1 mm.
2. Surish xomaki ishlov berishda So =0,6 mm/ ob [4.364]
Kesish tezligi v quyidagi emperik formula orqali topiladi.

Bu yerda
Sv– kesish tezligining koeffitsiyenti, Sv=340 [4.368]
m, x, y – daraja ko‘rsatkichlari; m=0,2, x=0,15, y=0,45 [4.368]
T– kesuvchi asbobning turg‘unlik davri, min; T=60 min. [4.367]
Кv= Кмv Kпv Kиv
Kmv – ishlov berilayotgan materialni hisobga oluvchi koeffitsiyent, [3.359];


Кг=0,8 nv=1.0 =550 MPa
Kpv =0,8 xom ashyo yuzasining holatini hisobga oluvchi koeffitsiyent, [4.361]
Kiv =1,0 kesuvchi asbob materiali hisobga oluvchi koeffitsiyent, [4.361]
Kv= 1,0*0,8*1,0 = 0,8

4. Shpindelning aylanish chastotasi

6. Kesish kuchini quyidagi formula bo‘yicha hisoblaymiz:
.
Bu yerda:
Ср – kesish kuchining doimiysi Ср =204 [4.373]
х, у, п – Daraja ko‘rsatkichlari=1, у=0,75, п=0 [4.373 ]
Кр– kesish kuchini tuzatish koeffitsiyenti
Кр = КмрКрКрКрКrр
Кмр; Кр; Кр; Крrр– ishlov berilayotgan material va kesuchi asbob parametrlarini hisobga oluvchi koeffitsiyentlar.
n=0.75 [4.362]
Кмр=0.8 Кр=0,89; Кр=1; Кр=1,25;Кrр=0.93 [4.374 ]
Кр =0.8 0.89 1 1,01,0 = 0,83

7. Kesish uchun sarflanadigan quvvatni quyidagi formula orqali hisoblaymiz, kVt,

8. Vaqt bo‘yicha surishni hisoblaymiz, mm/min
SM=nдso =7880,6=473 мм/мин
9. Operatsiyani bajarish uchun sarflanadigan asosiy vaqt quyidagicha topiladi:
, мин
Bu yerda L–kesuvchi asbobning ishchi yurish uzunligi, mm.

Download 352.58 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling