Дипломы / Скачать бесплатно Дипломная работа Метрология

2.6 Пуск газотурбинной установки
Газоперекачивающий агрегат готовится к пуску по распоряжению начальника смены компрессорной станции после разрешения (указания) центральной диспетчерской службы Объединения. Распоряжения о пуске ГПА обязательно записываются в оперативный журнал начальника смены.
Пуск агрегата не разрешается:

• 
  при неисправности хотя бы одной из систем защит ГПА;
  
• 
  неудовлетворительном анализе качества турбинного масла;
  
• 
  обмерзании воздухозаборного устройства компрессора;
  
• 
  понижении по сравнению с минимально допустимым значением сопротивления изоляции цепей электрооборудования;
  
• 
  грязных масляных фильтрах;
  
• 
  разобранных механизмах и трубопроводах агрегата;
  
• 
  отклонении хотя бы одного из параметров работы ГПА от допустимых величин, обнаруженном при его предыдущей эксплуатации и не устраненном к моменту подготовки к пуску;
  
• 
  неисправной системе пожаротушения;
  
• 
  грозе;
  
• 
  дефектах системы регулирования, которые могут привести к забросу температуры газов перед ТВД;
  
• 
  неисправной или пропитанной маслом изоляции горячих поверхностей воздуховодов, газоходов и агрегата;
  
• 
  после аварийной остановки до устранения причины, вызвавшей остановку.
  

Подготовка к пуску
Перед первым пуском после ревизии или ремонта проверьте наличие соответствующих актов на осмотр, очистку и опрессовку воздушного и газового трактов, настройку регуляторов давления топливного и пускового газа, осмотр и опрессовку маслоохладителей и маслопроводов, наладку оборудования всех агрегатов и систем.
Убедитесь в отсутствии посторонних предметов на площадке обслуживания, в подвальном помещении (нулевой отметке) и на лестницах. Осмотрите оборудование агрегата, основное и вспомогательное, проверьте его исправность и готовность к пуску и нормальной работе. Произведите контрольный анализ смазочного масла.
Подайте оперативное напряжение на щиты управления и линии питания вспомогательных устройств. Проверьте готовность к работе контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики. Установите ключи управления вспомогательными устройствами: ПМНС, МНУ1, МНУ2, РМН, вентиляторы 1, 2 комплексной воздухоочистительной установки (КВОУ), ВПУ, ЭМВ-5, вентиляторы отсоса в положение “АВТОМАТИЧЕСКИЙ”, вентиляторы МО в положение “ДИСТАНЦИОННЫЙ”.
Подайте сжатый воздух к блоку очистки пневматической системы регулирования из общестанционного коллектора. Давление воздуха на подаче в систему регулирования должно быть не менее 0,2 МПа.
Откройте основные приемные клапаны (ОПК) воздухозаборного устройства осевого компрессора.
Проверьте уровень масла в баке, он должен быть нормальный (100 ммот верхнего листа рамы-маслобака). Проверьте состояние сетчатых фильтров в маслобаке и при необходимости произведите их очистку. Откройте задвижку 1М на подаче горячей воды в подогреватель масла, откройте задвижку 3М и закройте 2М в системе маслоснабжения. Включите дистанционно пусковой маслонасос. Проверьте наличие утечек масла из системы.
Масло в системе должно подогреваться до температуры 30 °С. Отключите ПМНС, закройте задвижки 1М, 3М и откройте 2М.
Наденьте шланги подачи импульсного газа на пневмоприводные краны 1, 2, 4, 5, 11, 12, 9, 10, 15. Подайте импульсный газ на управление кранами турбины и нагнетателя.
Откройте ручные краны 11бис и 12бис на подаче пускового и топливного газа.
Откройте жалюзи аппаратов воздушного охлаждения масла (АВОм).
Откройте групповой кран 6 и необходимые режимные краны для запуска агрегата в нужную группу.
Проверьте выполнение предпусковых условий.