Экономика предприятия (фирмы)

Норматив — это относительный показатель, отражающий не аб-
солютную величину, а установленную степень, соотношение однород-
ных показателей использования производственных ресурсов или харак-
теристику продукции, например:
Норма = X > 0;
Норматив
Нормативы устанавливаются и выражаются в коэффициентах или
в процентах (например, процент содержания жира в молоке или
спирта в вине, коэффициент использования грузоподъемности
транспортных машин и оборудования, коэффициент использова-
ния металла на машиностроительном заводе).
Допустим, вес готового изделия из металла 0,7 кг, а потребность в
металле на его изготовление составляет I кг (остальное идет в отходы).
388

---

Коэффициент использования металла в дампом случае составит 0,7/1 =
0,7. Если технология не позволяет уменьшить потери материалов в отхо-
дах, то в плане устанавливается обязательный для производства норма-
тив — 0,7, или 70% использования металла. Исходя из норматива 0,7,
ведется расчет себестоимости продукции, заключаются договоры с по-
ставщиками металла, устанавливается величина запаса на складе мате-
риалов, с целью обеспечения бесперебойного выпуска изделия по уста-
новленному графику.
Динамика нормирования
Изменение технологии и организации производства, корректи-
ровка качества материалов, а также пересмотр требований к харак-
теристикам выпускаемой продукции вынуждают менять нормы и
нормативы. На фирмах и предприятиях, не подверженных частым и
резким колебаниям номенклатуры и объема выпуска продукции,
полный пересмотр (ревизия) норм и нормативов производится
обычно один раз в год. Но это не исключает и оперативное регули-
рование в течение года. На предприятиях с сезонными и конъюнк-
турными колебаниями выпуска продукции нормы и нормативы могут
пересматриваться ежемесячно. На каждом предприятии они обяза-
тельно пересматриваются в связи с изменениями технологии про-
изводства, характеристик материалов и обновлением выпускаемой
продукции.
Нормы и нормативы на предприятии устанавливаются на все
виды используемых ресурсов, в том числе на:
• материалы (основные и вспомогательные);
• комплектующие изделия;
• запасные части для ремонта машин и оборудования;
• инструменты и приборы;
• энергетические ресурсы (включая электроэнергию, топливо,
пар и горячую воду);
• осветительные и нагревательные приборы;
• производственные и вспомогательные машины и оборудова-
ние;
• производственные и служебные площади;
• рабочую силу (включая ее численность и заработную плату);
• денежные средства.
Задачи нормирования
Нормы и нормативы устанавливаются с целью: 1) недопущения
излишнего расходования ресурсов; 2) обеспечения установленного
режима работы предприятия; 3) недопущения отклонений от за-
данных характеристик выпускаемой продукции; 4) соблюдения
нормальных условий труда и охраны окружающей среды; 5) созда-
ния баз данных для планирования деятельности предприятия.
389

---

За соблюдение и корректировку каждого норматива несет от-
ветственность определенное лицо: рабочий, мастер, инженер, эко-
номист, руководитель цеха или отдела. Обычно чтобы повысить роль
нормативов, заработная плата персонала связывается (в той или
иной степени) с уровнем соблюдения норм. Иногда она полностью
обусловлена нормативами, например при сдельной и аккордной
формах оплаты труда. Эффективность системы нормирования в та-
ком случае полностью определяется:
• объективностью установленных норм и нормативов;
• точностью выбора лица, ответственного за их соблюдение;
• четкостью и оперативностью учета и контроля.
Чтобы точно определить лицо, ответственное за нормирование
ресурсов, и иметь возможность реально учитывать соблюдение ус-
тановленных нормативов, практикуется их предметная дифферен-
циация, в том числе по:
• видам продукции;
• видам работ и производственных операций;
• видам ресурсов;
• месту применения и учета;
• периодам действия.
При этом одни и те же виды продукции и ресурсов, как прави-
ло, нормируются по различным стадиям технологического процес-
са, месту и времени их прохождения и применения. Например, чтобы
установить количество ткани и других материалов, которые надо
заказать для пошива, допустим, 1000 мужских курток, необходимо
сначала определить ряд мелких параметров, в том числе:
• норму расходования ткани на каждую деталь куртки;
• норму затрат труда на изготовление каждой детали в отдель-
ности, пошив куртки, пришивание пуговиц и упаковку куртки;
• норму расходования вспомогательных материалов и т. д.
После этого определяются:
• общая потребность в тканях и материалах;
• время изготовления курток (включая период непосредствен-
ного пошива и перерыва между операциями);
• норматив запаса тканей и материалов на складе;
• общая потребность в рабочих.
За нормирование общей потребности в ткани на пошив данной
куртки несет ответственность модельер. За соблюдение норматива
при раскрое ткани, за расход вспомогательных материалов и рабо-
чего времени на раскрой и пошив куртки ответственны технолог,
который разрабатывает технологию и нормы, и мастер, обязанный
обеспечить соблюдение норм. За соблюдение норм на каждом рабо-
чем месте отвечают рабочие.
Подетально дифференцированные нормы увязываются со сро-
ками поставок изделий потребителю согласно договору. Если, ска-
390

---

жем, предусмотрена равномерная поставка курток в течение двух
месяцев, то определяются необходимая численность рабочих и число
рабочих мест на данный период времени, а также размер запасов
тканей и других материалов на складе. Планируются также и другие
показатели работы предприятия, связанные с изготовлением кур-
ток. При отсутствии нормативной базы производство курток или
других изделий невозможно было бы запланировать. Здесь пришлось
бы использовать метод «проб и ошибок», который сопряжен с боль-
шими непроизводительными расходами и возможной потерей кон-
курентоспособности, что может привести к разорению предприя-
тия. Таким образом, в организации производственного процесса,
его планировании мелочей не бывает. Ослабление любого из его
блоков ослабляет всю производственную систему в целом.