Етакловчи шкивнинг диаметри d

2.5. Ясси тасмали узатмаларни ҳисоблаш тартиби

Узатманинг ишлаш шароитига қараб, юқорида келтирилган тавсияларга кўра, 4-жадвалдан фойдаланиб, тасманинг тури танланади.

Етакловчи шкивнинг диаметри – d₁, мм.
, мм (1)
бу ерда: Т₁- етакловчи шкив валидаги буровчи момент, Нмм:
d₁ нинг ҳисобий қиймати стандартга мосланади (ГОСТ 17383-73).
5-жадвалда келтирилган шкив диаметрлари қаторидан ҳисобланган
d₁ га кўра катта томондан энг яқин бўлган қиймат, шкивнинг диаметри
деб қабул қилинган.


4-жадвал
Ясси тасмаларнинг техникавий тавсифи

Асосий кўрсаткичлар		Тасманинг тури
		Чарм тасма	Резина матоли тасма	Ип газламали тасма
ГОСТ		18697-73	23831-79	6982-75
Тавсия этиладиган энг катта тезлик, м/с		45	30	20
Dmin/ нисбатнинг	Тавсия этилгани	35	40	30
	Рухсат этилгани	25	30	25
Мустаҳкалик чегараси, МПа		200-250	37-44	50
Эластиклик модули Е,МПа		100-150	100-200	50-80

5-жадвал
Ясси тасмали узатма шкивларининг ўлчамлари, мм (ГОСТ 17383-73)

Шкив диаметрлари (мм) 40, 45, 56, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000
Тасма-нинг эни в	Шкив гардиши-нинг эни В	Шкив қаба-риқлигининг баландлиги h	Тасма-нинг эни в	Шкив гардиши-нинг эни В	Шкив қабариқ-лигининг баландлиги h
30	40	1.0	80	100	1.5
40	50		85	100
50	60		90	100
60	70	1.5			2.0
70	85		100	125
75	85		125	150

Етакловчи шкивнинг айланиш тезлиги – υ₁, м/с топилади.

м/с (2)
υ₁ нинг қиймати танланган тасманинг тавсия этилган тезлиги (резина-матоли тасма учун 30 м(с, чарм тасмалар учун 45 м(с, ип газламали тасмалар учун 20 м(с ( дан ошиб кетмаслиги керак (4-жадвал).
Агар υ₁ қиймати танланган тасманинг тавсия этилган тезлигидан ошиб кетса, тасма материалини ўзгартириш ёки d₁ нинг қийматини кичикроқ олиш керак бўлади.
Етакланувчи шкивнинг диаметри – d₂, мм.
∙(1-ε) мм (3)
5-жадвалдаги қатордан ҳисобланган d₂га кичик томондан энг яқин келган қиймат етакланувчи шкивнинг диаметри деб қабул қилинади.
Узатиш сонининг ҳақиқий қиймати – U^’, аниқланади.
(4)
бу ерда: ε-сирпаниш коэффициенти, ясси тасмали узатмалар учун ε=0,01..0,02.
Ҳақиқий узатиш сонининг масала шартига биноан, берилган узатиш сонидан фарқи -U% аниқланади.
% (5)
U% миқдори - 3 фоиздан ошмаслиги керак. Агар U% =3 фоиздан ошиб кетса, етакланувчи шкив айланиш сонининг ҳақиқий қиймати – n₂^’ аниқланади.
, (6)
Марказлараро масофа – а, мм;
, (7)
бу ерда: тезюрар узатма учун υ < 60 м/с бўлса, 1,5 коэффициенти;
секинюрар узатма учун эса υ < 20 м/с бўлса, 2 коэффициенти олинади.
Тасманинг узунлиги – L, мм, топилади.
L=2а+0,5π(d₁+ d₂)+ (8)
Тасманинг нисбатан узоқ муддат ишлай олиш шарти текширилади
L > L_min (9)
бу ерда: L_min, мм – ҳисобланаётган шароитда нисбатан узоқ муддат ишлай оладиган тасманинг узунлиги.
L_min> (10)
бу ерда: k – тасманинг шкивни айланиб ўтиш такрорлиги, С^-1;
Ясси тасмалар учун
k < (3…5) c^-1 (11)
Агар юқоридаги (9) шарт бажарилмаса, L нинг миқдори катталаштирилади, яъни L > L_min қилиб олинади, сўнгра марказлараро масофанинг қийматига тузатиш киритилади.
(12)
бу ерда:
Қамров бурчаги - ₁;
(13)
₁  158⁰ бўлиши тавсия қилинади.
₁ < 150⁰ бўлса, марказлараро масофани бироз катталаштириш ёки тарангловчи ролик ўрнатиш керак бўлади.
Агар марказлараро масофанинг қиймати ўзгартирилса, тасманинг L узунлиги (8) формула орқали қайтадан ҳисобланади.
Агар тарангловчи ролик ўрнатилса, бундай узатмалар учун қуйидаги қўшимча параметрлар аниқланади. Тарангловчи ролик диаметри – D_р, мм.
(14)
Марказлараро масофа –а мм
(15)
Етакловчи шкив билан тарангловчи ролик марказлари орасидаги масофа
мм (16)
Тасма қатламининг 1мм энига тўғри келадиган рухсат этилган ишчи юкланишнинг ҳисобий қиймати [Р] аниқланилади, МПа
(17)
бу ерда : [Р₀], МПа – 1 мм тасма эни учун рухсат этилган ишчи юкланиш,
[Р₀] - нинг қиймати 6-жадвалдан, d_min/ нисбатнинг ҳамда тавсия этилган қийматлари бўйича танланади.
6-жадвал