Etanni pirolizlab etilen olish jarayoni

Etanni piroliz jarayoni natijasida etilenning chiqish miqdorini eng qulay temperatura 870-920 oC oraligida ekanligi aniklandi. Olingan natijalardan kelib chiqqan holda, etanning piroliz jarayoni uchun eng maqbul termodinamik kattaliklar ishlab chiqildi. Etanning piroliz jarayoni 870-920 oC temperaturada 0,01-0,1 s vaqt oraligida 5 at bosimda etilenning hosil bolish unumi yuqori ekanligi aniqlandi. Hozirgi kunda dunyo nefteximiyasining asosiy muammosi quyi molekulyar olefinlar olish va ulardan neftekimyoviy maxsulotlar sintez qilish uchun qimmat baho xomashyo sifatida foydalanishdan iboratdir.

Piroliz jarayonida tempuraturaning juda ortib ketishi olefinlarning hosil bo‘lishidan ko‘ra, aromatik uglevodorodlarning hosil bolishini ortishiga olib keladi. Shu sababli 700-1100 oC temperaturalar oraligida turli vaqtlarda etilenning chiqish miqdori aniqlandi.. Etanni piroliz jarayonini 700-1100 oC temperaturalar oraligida etilenga aylanishining maksimal miqdori. Etanni piroliz jarayoni natijasida etilenning chiqish miqdorini eng qulay temperatura 870-920 oC oraligida ekanligi aniklandi.


Etilen ishlab chiqarishning eng qulay va keng tarqalgan laboratoriya usuli aralashmani isitishdir etil spirti konsentrlangan sulfat kislota bilan. Biroq, dastlab spirtning kislota bilan o'zaro ta'siri ester hosil bo'lishiga olib keladi, keyin qizdirilganda etilen va sulfat kislotaga parchalanadi:
Shunday qilib, sulfat kislota reaktsiyani tark etadi, ya'ni. katalizator vazifasini bajaradi.
Etilen ishlab chiqarish reaksiya tenglamasi talabalarga faqat umumlashtirilgan shaklda beriladi:

Etilenning hosildorligini oshirish va shu bilan u bilan barcha tajribalar spirtli ichimliklarni tejamkorlik bilan o'tkazilishini ta'minlash uchun quyidagilarni hisobga olish kerak.
Etilen, yuqorida ko'rsatilganidek, sulfat kislotaning (etilsulfat kislota) kislotali etil efiridan hosil bo'ladi. Agar spirtning hammasi esterifikatsiya reaktsiyasiga kirmasa, unda aralashma qizdirilganda, u etilen bilan birga distillangan bo'ladi, ya'ni. reaktsiyaga yo'qoladi. Esterifikatsiya reaktsiyasi, ma'lumki, teskari bo'lib, spirt va sulfat kislotaning teng molekulyar nisbatida, efirga qo'shimcha ravishda, aralashmada ma'lum miqdordagi spirt va kislota bo'ladi. Muvozanatni efir hosil bo'lishiga yo'naltirish va spirtni to'liqroq ishlatish uchun sulfat kislota miqdorini oshirish kerak. Tajriba shuni ko'rsatadiki, kislota miqdori ortishi bilan boshida esterlangan spirt miqdori sezilarli darajada oshadi va kislota va spirt miqdorining nisbati taxminan 3: 1 ga etganidan keyin u biroz ortadi. Shuning uchun, agar 1 mol (46 g) spirt uchun 3 mol (3 o 98 \u003d 294 g) sulfat kislota olinsa yoki 1 hajm uchun konsentrlangan sulfat kislotaning taxminan uch baravar miqdori olinsa, amalda eng yaxshi natijalarga erishiladi. spirtli ichimliklar. Bunday holda, spirt katta darajada esterlanadi, uning yo'qotishlari juda kichik bo'ladi va etilenning unumi ortadi.
Ester parchalanganda, kislota konsentratsiyasi ortadi va ko'proq sharoitlar paydo bo'ladi to'liq foydalanish spirtli ichimliklar yaxshilanadi. Reaktsiya ko'p miqdorda ko'piksiz va kuchli zarbalarsiz davom etishi uchun aralashmaga bir xil qaynatishni ta'minlaydigan singan shisha yoki chinni chiplari qo'shiladi.
Ko'rgazmali eksperiment quyidagi tarzda amalga oshiriladi. 300-500 ml sig'imli kolbaga 20 ml etil spirti quyiladi va asta-sekin 60 ml konsentrlangan sulfat kislota qo'shiladi. Aralash chayqatiladi va suv oqimida sovutiladi. Keyin chinni bo'laklari quyiladi, kolba drenaj trubkasi bilan tiqin bilan mahkam yopiladi va konsentrlangan sulfat kislota va 10% ishqor eritmasi bilan yuvish idishlari (afzal Tishchenko idishlari) biriktiriladi. Shisha kolbaga gidroksidi bilan biriktirilgan, gazni to'plash uchun suv hammomiga tushiriladi:

Kolba asbest panjara ustidagi stendga yoki qum hammomiga o'rnatiladi va odatdagidek qurilmani oqish uchun tekshirgandan so'ng u yoki bu tarzda isitiladi. Dastlab, etil efir (140 ° C) hosil bo'lish uchun "osta" ni tezda kesib o'tish uchun isitish juda intensiv amalga oshiriladi, so'ngra etilen ajralib chiqa boshlaganda, u bir xil gaz oqimini saqlab, sekin isitiladi va, iloji bo'lsa, ko'pikni oldini olish.
Probirkadagi gaz namunasi qurilmadan havo butunlay chiqarib yuborilganligini ko‘rsatsa, etilen yuqorida ta’riflanganidek ballonlarga va gaz o‘lchagichga yig‘iladi yoki to‘g‘ridan-to‘g‘ri tajribalar uchun ishlatiladi: u chiqish trubkasida, bromda olovga qo‘yiladi. suv ham o'tadi va hokazo. Reaksiyani to'xtatish uchun vannadan gaz chiqarish trubkasini olib tashlang, yuvish idishlarini kolbadan ajratib oling va shundan keyingina isitishni to'xtating. Ko'p miqdorda etilenni olishda (masalan, bir nechta sinflarda o'tkazilgan tajribalar uchun gazometrni to'ldirishda) moddalarning dastlabki aralashmasidan ko'proq olinishi kerak.
Laboratoriya tajribasi sifatida o'rnatish uchun tajribani juda soddalashtirish mumkin. Stendga mahkamlangan probirkaga 1 ml etil spirti quyiladi va ehtiyotkorlik bilan 3 ml konsentrlangan sulfat kislota yopishtiriladi. Bir necha chinni donalari qo'shiladi va trubka tiqin bilan yopiladi, unga kartrij ohaki bo'lgan kaltsiy xlorid naychasining tor uchi kiritiladi (oltingugurt va uglerod oksidlarini ushlab turish uchun). Kaltsiy xlorid trubasining keng uchi gaz chiqarish trubkasi bo'lgan tiqin bilan yopiladi, uning uchiga rezina shlang qo'yiladi. Naychaning tarkibi muloyimlik bilan isitiladi. Probirkadan havoni siqib chiqarish uchun zarur bo'lgan bir qancha vaqt kutilgandan so'ng, etilen siljish printsipiga ko'ra boshqa probirkaga yig'iladi yoki brom yoki kaliy permanganatning reaksiya eritmasiga o'tkaziladi.
Ixtiro neft-kimyo sohasiga, xususan, uglevodorod xom ashyosini piroliz qilish orqali etilen olish usuliga tegishli. Etandan og'irroq (suyuq uglevodorodlar, shu jumladan suyultirilgan gazlar) uglevodorod xom ashyosini piroliz qilish yo'li bilan etilen ishlab chiqarish usuli 750-870 ° S haroratda, etilen o'z ichiga olgan fraktsiyani chiqarish bilan quvurli pechda amalga oshiriladi. Piroliz mahsulotlaridan S 3 -S 5 uglevodorodlarning bir qismi ajratib olinadi, ular suyuq fazada palladiy katalizatori ishtirokida vodorod / fraktsiya C 3 -S 5 teng molyar nisbatda parafinlarga gidrogenlanadi. 0,8-2,5 gacha, va gidrogenlash reaktoriga kiradigan C 3 -C 5 boshlang'ich fraktsiyasiga nisbatan gidrogenlangan C 3 -C 5 fraktsiyasining bir qismini gidrogenlash reaktoriga qayta ishlash, 10-20: 1 ga teng. Shundan so'ng, gidrogenlash mahsulotlari yangi uglevodorod xom ashyosi bilan oldindan aralashtirib, piroliz uchun qo'shimcha xom ashyo sifatida yuboriladi. Gidrogenlash jarayoni 60-140 ° S haroratda va 30-50 atm bosimda amalga oshiriladi. Gidrogenlanish darajasi 80-99,9% ni tashkil qiladi. Xom ashyo sifatida, masalan, propan, n-butan, engil uglevodorodlarning keng qismi (NGL), benzin ishlatiladi. Usul gazni ajratish bosqichida ustunlar sonini kamaytirish orqali jarayonni sezilarli darajada soddalashtirishga, shuningdek, maqsadli mahsulot - etilenning rentabelligini oshirishga imkon beradi, shuningdek, pirolizga oziqlanadigan xom ashyo miqdorini kamaytirishga imkon beradi. 1 z.p. f-ly, 1 tab.
Ixtiro neft-kimyo sohasiga, xususan, uglevodorod xom ashyosini piroliz qilish orqali etilen olish usuliga tegishli.
Ma'lumki, etilen deyarli faqat turli xil gaz va neft fraktsiyalarini: etan, suyultirilgan uglevodorod fraktsiyalari, benzinlar, kerosinlar, atmosfera va vakuumli gaz moylarini piroliz qilish orqali ishlab chiqariladi. Xom ashyoning molekulyar og'irligi oshishi bilan etilenning unumi kamayadi [Muxina T.N., Barabanov N.L. h.k. uglevodorod xomashyosining pirolizi. M., Kimyo, 1987].
Etanning pirolizida maqsadli mahsulot sifatida faqat etilen olinadi, bundan tashqari, asosiy mahsulotlar piroliz pechlarida yoqilg'i sifatida ishlatiladigan metan va vodorod hisoblanadi. Boshqa mahsulotlar (propilen, C 4 uglevodorodlar, asosan divinil, C 5+ uglevodorodlar) oz miqdorda olinadi.
Propan va og'irroq uglevodorodlarni pirolizlash jarayonida etilendan tashqari boshqa mahsulotlar ham hosil bo'ladi: propilen, butilen-divinil fraktsiyasi (BDF), pirokondensat (C 5 -C 9 uglevodorodlar aralashmasi), og'ir piroliz smola. Bundan tashqari, piroliz xom ashyosi qanchalik og'ir bo'lsa, suyuq piroliz mahsulotlari shunchalik ko'p hosil bo'ladi va etilen kamroq bo'ladi. Ushbu mahsulotlardan ham foydalanish mumkin, ammo ularni ajratish sxemasi juda murakkab va energiya talab qiladi.
ma'lum turli yo'llar bilan uglevodorod xomashyosini piroliz qilish jarayonida etilen hosildorligini oshirishga qaratilgan.
Ma'lum usul bo'yicha [av. St. SSSR No 364656, 1972] piroliz jarayonida hosil boʻlgan smola elektrokrekingdan oʻtkaziladi, soʻngra kreking gazini piroliz gazi bilan aralashtirish va aralashmani katalizator ishtirokida 180-320°C da gidrogenlash amalga oshiriladi. Elektrokreking usulida olingan asetilen etilenga gidrogenlanadi va shu bilan maqsadli mahsulotning hosildorligini oshiradi.
Bu usulning kamchiligi shundaki, gidrogenlash fraktsiyasiga yuborilgan tarkibida ˜8 wt.% asetilen bo'ladi. Bunday katta miqdordagi asetilenning gidrogenatsiyasi yuqori issiqlik chiqishi tufayli jiddiy qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi va, qoida tariqasida, sanoatda qo'llanilmaydi. Bundan tashqari, elektrokreking paytida sezilarli miqdordagi kuyikish hosil bo'ladi, bu esa bu jarayonni atrof-muhit tomonidan qabul qilinishi mumkin emas. Bundan tashqari, usul elektr energiyasi uchun sezilarli xarajatlarni talab qiladi, bu jarayonning iqtisodiy nuqtai nazaridan mos kelmaydi.
Uglevodorod xom ashyosini 790-850 ° S haroratda bug' ishtirokida piroliz qilish yo'li bilan etilen va propilenni birgalikda ishlab chiqarishning ma'lum usuli, bu ma'lum bir tarkibdagi etan, propan va butan aralashmasidan iborat. uglevodorod xom ashyosi sifatida ishlatiladi (qat'iy belgilangan propan miqdori 13,38 -28,95 og'irlik.%) va piroliz muayyan sharoitlarda amalga oshiriladi [US Pat. RF No 2206598, 2003 y.].
Maqsadli mahsulotlarning hosildorligini oshirish uchun etilen va propilen ajratish ustunlarining pastki mahsulotlari qo'shimcha xom ashyo sifatida ishlatiladi - uglevodorod xom ashyosi pirolizining gazni ajratish bosqichida etan va propan, shuningdek, keng fraktsiyadan ajratilgan butan fraktsiyasi. uglevodorodlar yoki jarayondan qaytgan butan fraktsiyasi butan sifatida ishlatiladi.butan dehidratsiyasi.
kamchilik bu usul propan va butanlar bilan birgalikda piroliz jarayonida etanning past konversiyasidir. Shunday qilib, piroliz mahsulotlarida xomashyodagi etan kontsentratsiyasi ˜30 wt.% bo'lsa, uning miqdori kamaymaydi, aksincha, oshadi (˜ 34 g.% gacha), ya'ni. etan aylantirilmaydi, lekin jarayonda hosil bo'ladi. Xom ashyoda etan kontsentratsiyasi ˜71 wt.% bo'lsa, uning konversiyasi ˜50% ni tashkil qiladi, bu sanoatda foydalanish uchun etarli emas, chunki odatda etanning piroliz jarayonida konvertatsiya qilish darajasi 60% yoki undan ko'p. Ushbu usuldan foydalanganda etanning qayta ishlanishi keskin oshadi, bu esa uskunaning o'lchamlarini va energiya resurslarini sarflashga olib keladi.
Ushbu usulning nochorligi, shuningdek, uni maqsadli mahsulot sifatida faqat etilen olishga qaratilgan tarmoqlarda (masalan, etilen oksidi va glikollarni ishlab chiqarishda) qo'llashning mumkin emasligi, bu erda propilen, propan, C 4 uglevodorodlarini ajratib olish amaliy emas. , bu ishlab chiqarish sxemasini juda murakkablashtiradi.
Prototip sifatida etilen ishlab chiqarish uchun EP-300 sanoat korxonalarida ishlatiladigan uglevodorod xom ashyosini piroliz qilish yo'li bilan etilen olish usuli [Mukhina T.N., Barabanov N.L. h.k. uglevodorod xomashyosining pirolizi. M., Kimyo, 1987, 142-145-betlar].
Usul shundan iboratki, uglevodorod xomashyosi (benzin fraktsiyasi) 750-870 ° S haroratda quvurli pechlarda suv bug'lari bilan aralashmada pirolizga uchraydi. Piroliz mahsulotlari sovutish, siqish, tozalash va quritish bosqichlaridan o'tib, gazni ajratishga kiradi. Gazni ajratish birligi - bu alohida fraktsiyalar piroglardan ajratilgan ustunlar tizimi: vodorod va metan, etan-etilen, propan-propilen, C 4 fraktsiyasi, C 5 fraktsiyasi va pirokondensat. Izolyatsiya qilingan etan-etilen fraktsiyasini ajratishdan oldin uni atsetilen aralashmalaridan, propan-propilen fraktsiyasini propin (metilatsetilen) va propadien (allen) aralashmalaridan tozalash uchun selektiv gidrogenatsiyaga duchor bo'ladi. Bundan tashqari, tozalangan etan-etilen fraktsiyasidan mos ravishda etan va maqsadli etilen, tozalangan propan-propilen fraktsiyasidan propan va propilen ajratiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, etan-etilen fraktsiyasidan ajratilgan etan, propan-propilen fraktsiyasidan ajratilgan propan piroliz uchun qaytariladi, qolgan mahsulotlar tizimdan chiqariladi va turli neft-kimyo jarayonlarida xom ashyo sifatida ishlatiladi.
Ushbu usulning kamchiliklari, avvalgi usulda bo'lgani kabi, uglevodorod xom ashyosining piroliz mahsulotlarini ajratishning murakkab va energiya talab qiladigan sxemasi, shuningdek, maqsad sifatida faqat etilenni olishga qaratilgan sanoatda usuldan foydalanishning maqsadga muvofiq emasligi. mahsulot (masalan, etilen oksidi va glikollar ishlab chiqarishda). Faqat etan jarayonga xom ashyo sifatida qaytariladi, bu talab qiladi katta xarajat xom ashyolar.
Ushbu ixtironing maqsadi etandan og'irroq (suyuq uglevodorodlar, shu jumladan suyultirilgan gazlar) uglevodorod xom ashyosining piroliz mahsulotlaridan etilen olish usulini ishlab chiqishdan iborat bo'lib, bu jarayonni soddalashtirish, etilen unumini oshirish va etilen hosildorligini kamaytirish imkonini beradi. pirolizga etkazib beriladigan xom ashyo iste'moli.
Muammo etilendan og'irroq bo'lgan uglevodorod xomashyosini 750-870 ° S haroratda trubkali pechda etilenli fraktsiyani ajratish bilan piroliz qilish yo'li bilan etilen olish uchun taklif qilingan usul bilan hal qilinadi. Usul S 3 -S 5 uglevodorodlarning bir qismi vodorod / fraktsiya C 3 - molyar nisbatda suyuq fazada palladiy katalizatori ishtirokida parafinlarga gidrogenatsiyaga uchraydigan piroliz mahsulotlaridan ajratilishi bilan farq qiladi. S 5 0,8-2,5 ga teng va vodorodlangan C 3 -C 5 fraktsiyasining qayta ishlanadigan qismi gidrogenlash reaktoriga 10-20: 1 ga teng bo'lgan gidrogenlash reaktoriga kiradigan boshlang'ich C 3 -C 5 fraktsiyasiga nisbatda gidrogenlash mahsulotlari yangi uglevodorodlar bilan oldindan aralashtirib, piroliz uchun qo'shimcha xom ashyo sifatida yuboriladi.
Gidrogenlash jarayoni 60-140 ° S haroratda va 30-50 atm bosimda amalga oshiriladi. Gidrogenlangan C 3 -C 5 fraktsiyasining bir qismini gidrogenlash reaktoriga qayta ishlash gidrogenlash reaktoridagi haroratni kerakli chegaralarda ushlab turish imkonini beradi. C 3 -C 5 fraktsiyasining parafinlarga gidrogenlanish darajasi 80-99,9% ni tashkil qiladi.
Xom ashyo sifatida, masalan, propan, n-butan, engil uglevodorodlarning keng qismi (NGL), benzin ishlatiladi.
Taklif etilayotgan usul gazni ajratish bosqichida ustunlar sonini kamaytirish orqali jarayonni sezilarli darajada soddalashtirishga imkon beradi, chunki C 3 -C 5 uglevodorod fraktsiyasi alohida fraktsiyalarga bo'linmasdan, bir butun sifatida ajratiladi. Usulning soddalashtirilganligi, shuningdek, ushbu umumiy fraktsiyani parafinlarga gidrogenlash bir vaqtning o'zida amalga oshirilganligi bilan bog'liq, alohida fraksiyalarni gidrogenlash esa prototip usuli bo'yicha amalga oshiriladi va bu gidrogenatsiya butunlay boshqacha tarzda amalga oshiriladi. maqsad - bu fraksiyalarni aralashmalardan chiqarish. Taklif etilayotgan usul, shuningdek, qo'shimcha xom ashyoni qo'llash orqali maqsadli mahsulot - etilen hosildorligini oshirishga imkon beradi - jarayonga qaytarilgan uglevodorodlarning C 3 -C 5 vodorodli ulushi, shuningdek, oziqlanadigan xom ashyo miqdorini kamaytirishga imkon beradi. piroliz.
Shuni ta'kidlash kerakki, C 3 -C 5 ning umumiy ulushini parafinlarga gidrogenlash jarayoni (gidrogenlanish darajasi 80-99,9%) ma'lum sharoitlarda: suyuqlikda palladiy katalizatori ishtirokida amalga oshirilishi kerak. 60-140 ° S haroratda faza, vodorod / fraktsiya C 3 -C 5 ning molyar nisbatida 30- 50 atm bosim 0,8-2,5 ga teng va gidrogenlangan fraktsiyaning bir qismini qayta ishlash C 3 -C 5 gidrogenlash reaktoriga kiradigan boshlang'ich fraksiya C 3 -C 5 ga nisbatan gidrogenatsiya reaktoriga , 10-20: 1 ga teng.


Quyida tavsiya etilgan usulni o'ziga xos tarzda amalga oshirish misollari keltirilgan.
1-misol (qiyosiy).
Propan 840 ° S haroratda pirolizga uchraydi va uning iste'molining 40% miqdorida suv bug'i bilan suyultiriladi. Piroliz mahsulotlarining unumi, etan va propanning pirolizga qaytishini hisobga olgan holda standart sxemalarda, og'irligi% ni tashkil qiladi:
bu yerda HTF og'ir suyuq yoqilg'idir.
Xom ashyoni iste'mol qilish darajasi 2,44 t / t etilenni tashkil qiladi.
Propan 1-misol sharoitida, qo'shimcha xom ashyo bilan bir qatorda pirolizga duchor bo'ladi - gidrogenatsiyadan o'tgan C 3 -C 5 piroliz mahsulotlarining bir qismi. Gidrogenlash 60-86 ° S haroratda, 30 atm bosimda, vodorod / C 3 -C 5 fraktsiyasining molyar nisbati 0,8 ga teng va vodorodlangan C 3 -C 5 fraktsiyasining bir qismini qayta ishlash uchun amalga oshiriladi. 20:1 ga teng gidrogenatsiya reaktoriga kiradigan dastlabki C 3 fraktsiyasi -C 5 ga nisbatan gidrogenlash reaktori.
Piroliz punktlarining unumi. og.%:
Xom ashyoni iste'mol qilish darajasi 1,84 t / t etilenni tashkil qiladi.
Xuddi shunday, dastlabki uglevodorod xom ashyosi sifatida n-butan, NGL va benzindan foydalanish misollari keltirilgan.
Piroliz mahsulotlarining mahsuldorligi va qo'shimcha xom ashyodan foydalangan holda 1 tonna etilen uchun xom ashyo iste'moli - piroliz jarayoniga qaytarilgan C 3 -C 5 uglevodorodlarning gidrogenlangan ulushi (2,4,6,8,9-misollar) va qo'shimcha xom ashyoni ishlatmasdan. xom ashyo (1,3,5,7-misollar), shuningdek C 3 -C 5 fraktsiyasini gidrogenlash shartlari jadvalda keltirilgan.
Jadvaldagi ma'lumotlardan kelib chiqadiki, etilen etandan og'irroq uglevodorod xom ashyosini piroliz qilish yo'li bilan olinganda, qo'shimcha xom ashyo ishlatilganda 1 tonna etilen uchun xom ashyo iste'moli sezilarli darajada kamayadi - vodorodlangan C 3 -C 5 uglevodorod fraktsiyasi qaytariladi. piroliz jarayoni.
1. Etandan og'irroq uglevodorod xom ashyosini 750-870 ° S haroratda quvurli pechda etilen o'z ichiga olgan fraktsiyani chiqarish bilan piroliz qilish yo'li bilan etilen olish usuli, uglevodorodlarning bir qismi C 3 -C bilan tavsiflanadi. 5 vodorod/C 3 -C 5 fraktsiyasining molyar nisbati 0,8-2,5 ga teng bo'lgan palladiy katalizatori ishtirokida suyuq fazada parafinlarga gidrogenlashdan o'tkaziladigan piroliz mahsulotlaridan 5 ajratiladi va uning qismini qayta ishlanadi. gidrogenlangan C 3 -C 5 fraktsiyasi gidrogenlash reaktoriga dastlabki C 3 ga nisbatan - gidrogenlash reaktoriga 5 kirish bilan, 10-20: 1 ga teng, shundan so'ng gidrogenlash mahsulotlari piroliz uchun qo'shimcha xom ashyo sifatida yuboriladi, oldindan yangi uglevodorod xomashyosi bilan aralashtirish.
2. 1-bandga muvofiq usul, gidrogenlash 60-140 ° S haroratda, 30-50 atm bosimda amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi.

Xulosa
Etilenning hosildorligini oshirish va shu bilan u bilan barcha tajribalar spirtli ichimliklarni tejamkorlik bilan o'tkazilishini ta'minlash uchun quyidagilarni hisobga olish kerak.
Etilen, yuqorida ko'rsatilganidek, sulfat kislotaning (etilsulfat kislota) kislotali etil efiridan hosil bo'ladi. Agar spirtning hammasi esterifikatsiya reaktsiyasiga kirmasa, unda aralashma qizdirilganda, u etilen bilan birga distillangan bo'ladi, ya'ni. reaktsiyaga yo'qoladi. Esterifikatsiya reaktsiyasi, ma'lumki, teskari bo'lib, spirt va sulfat kislotaning teng molekulyar nisbatida, efirga qo'shimcha ravishda, aralashmada ma'lum miqdordagi spirt va kislota bo'ladi. Muvozanatni efir hosil bo'lishiga yo'naltirish va spirtni to'liqroq ishlatish uchun sulfat kislota miqdorini oshirish kerak. Tajriba shuni ko'rsatadiki, kislota miqdori ortishi bilan boshida esterlangan spirt miqdori sezilarli darajada oshadi va kislota va spirt miqdorining nisbati taxminan 3: 1 ga etganidan keyin u biroz ortadi. Shuning uchun, agar 1 mol (46 g) spirt uchun 3 mol (3 o 98 \u003d 294 g) sulfat kislota olinsa yoki 1 hajm uchun konsentrlangan sulfat kislotaning taxminan uch baravar miqdori olinsa, amalda eng yaxshi natijalarga erishiladi. spirtli ichimliklar. Bunday holda, spirt katta darajada esterlanadi, uning yo'qotishlari juda kichik bo'ladi va etilenning unumi ortadi.
Ester parchalanganda, kislota konsentratsiyasi ortadi va ko'proq sharoitlar paydo bo'ladi to'liq foydalanish spirtli ichimliklar yaxshilanadi. Reaktsiya ko'p miqdorda ko'piksiz va kuchli zarbalarsiz davom etishi uchun aralashmaga bir xil qaynatishni ta'minlaydigan singan shisha yoki chinni chiplari qo'shiladi.
Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati
1.." Ekologik muammolar Xanti-Mansi avtonom okrugida neft va gaz qazib olish bilan bog'liq. ”: referat / Xanti-Mansiysk, 2007.
2. Melnichenko A.M. Neft va gaz quduqlarini burg'ilash paytidagi asoratlar va baxtsiz hodisalar / Melnichenko A.M. - Samara, 2013 yil.
3. Bykov I.Yu. Quduqni qurishda atrof-muhitni muhofaza qilish / Bykov I.Yu., Gumenyuk A.S., Litvienko V.I. - Moskva: VNIIOENG, 1985. - 37 p.
4. Yagafarova G.G. Ekologik xavfli burg'ulash chiqindilarini utilizatsiya qilish / Yagafarova G.G., Baraxnina V.B. - Ufa: Neft va gaz biznesi, 2006 yil.
5. Rossiya Federatsiyasining 20.10.97-sonli 2093478-sonli patenti. Yagafarova G.G., Mavlyutov M.R., Baraxnina V.B. va boshqalar Tuproq va suvni neft, neft mahsulotlari va burg'ulash suyuqligidagi polimer qo'shimchalaridan tozalash usuli, B.I. № 29. - 282 b.
6. Geo-konteynerni qayta ishlashdan foydalangan holda burg'ulash so'qmoqlari bilan ishlov berish uchun integratsiyalashgan tizim. Safonova N.A., Chertes K.L., Tupitsyna O.V., Pystin V.N., Kalinkina K.D., Burlaka V.A., Bykov D.E. / Elektron Ilmiy jurnal"Neft va gaz biznesi", 2012 yil, № 4 7. "LUKOIL-Kogalymneftgaz" OAJning burg'ulash va neft qazib olish chiqindilarini utilizatsiya qilish va qayta ishlash uchun poligonni qurishga investitsiyalarni asoslash. T.1. Umumiy tushuntirish xati. Surgut, 1996 yil.
8. Maksimenko A.P. Tuproqni ifloslantiruvchi moddalarni baholash - neft loy chuqurlari. Krasnodar o'lkasi / Maksimenko A.P., Gersh V.A. - Krasnodar: FGU "Krasnodar eksperimental o'rmon xo'jaligi", 2010 yil.
9. Tadqiqot hisoboti, "TNK-Nyagan", Em-Egovskoye koni, 2011 yil.
10. Salnikova M. Loy chuqurlarining meliorativ holati: qaysi usul ekologik jihatdan qulayroq? / Salnikova M. - Neft va gaz o'quv markazi, 2013 yil.
11. Reshetnikov V.G. Loy chuqurlarining o'rmon melioratsiyasi / Reshetnikova V.G. - Ural davlat o'rmon muhandislik universiteti, 2010 y.
12. Aleksandr Xurshudov A. Men loy chuqurlarining meliorativ holatini yaxshilashda alohida texnik muammolarni ko'rmayapman? / Aleksandr Xurshudov.- Neft va gaz o'quv markazi, 2013 y.
13. Berchatova A.A. Ekologik muammolar neft sanoati/ Berchatova A.A., Petrova E.Yu. - Tyumen davlat neft va gaz universiteti, 2003 yil.
14. Fazilova T.X. Tuproqning neft bilan ifloslanishi muammosi. / Fazilova T.X., Xaybullina E.G., 2014 y.
15. Chuxareva N.V. 2000 yildan 2010 yilgacha bo'lgan davrda Uzoq Shimol sharoitida magistral quvurlarni ishlatish paytida favqulodda vaziyatlarning sabablarini tahlil qilish / Chuxareva N.V., Tixonova T.V. -"Neft va gaz biznesi" elektron ilmiy jurnali, 2011 yil