Andijon mashinasozlik instituti transport va logistika fakulteti 2-bosqich tvm yo’nalishi k-38-22 guruh talabasi Abdu Materialshunoslik fanidan tayyorlagan mustaqil ishi

Issiq ishlov berish jarayonida materialning harorati pasayadi, yangi qayta kristallangan donalar har safar kichikroq va kichikroq bo'ladi va oxirgi ish operatsiyasidan keyin juda nozik bo'ladi, bu erda materialning harorati qayta kristallanish haroratidan biroz yuqoriroq bo'lishi kerak

• Issiq ishlov berish jarayonida materialning harorati pasayadi, yangi qayta kristallangan donalar har safar kichikroq va kichikroq bo'ladi va oxirgi ish operatsiyasidan keyin juda nozik bo'ladi, bu erda materialning harorati qayta kristallanish haroratidan biroz yuqoriroq bo'lishi kerak

• Agar bu bosqichda harorat yuqori bo'lsa, olingan don o'lchami qo'polroq bo'lishi kerak va agar u past bo'lsa, sovuq ishlov berishdan ko'ra qayta kristallanishsiz amalga oshiriladi (Aslida, parcha rulonlarga yopishib qolishi mumkin va tegirmon to'xtaydi, chunki issiq - ishlaydigan tegirmon sovuq prokatga ega bo'lmasligi kerak, chunki sovuq prokat uchun issiq prokat tegirmoni mo'ljallanmagan yuqori quvvatli tegirmon talab qilinadi).

Issiq ishlov berish jarayonida dinamik tiklanish va qayta kristallanish tufayli mustahkamlanish sodir bo'lmagani uchun plastik deformatsiya miqdori deyarli cheksizdir. Shuning uchun metall quymalari birinchi navbatda issiq ishlov beriladi. Oxirgi o'tish har doim rekristallanish haroratidan bir oz yuqori bo'lib, eng yaxshi don hajmini hosil qilish uchun og'ir pasayishlarga olib keladi, so'ngra aniq o'lchamlar, yuqori olingan quvvat va yaxshi sirt qoplamasi uchun so'nggi sovuq ishlov berish. HCP-magniy kabi metallar issiq ishlov beriladi (issiq prokat), chunki sovuq ishlov berishda mumkin bo'lgandan ko'ra kattaroq deformatsiyalarga yo'l qo'yish uchun egiluvchanlikni yaxshilash uchun ko'proq sirpanish tizimlari faollashadi.

• Issiq ishlov berish jarayonida dinamik tiklanish va qayta kristallanish tufayli mustahkamlanish sodir bo'lmagani uchun plastik deformatsiya miqdori deyarli cheksizdir. Shuning uchun metall quymalari birinchi navbatda issiq ishlov beriladi. Oxirgi o'tish har doim rekristallanish haroratidan bir oz yuqori bo'lib, eng yaxshi don hajmini hosil qilish uchun og'ir pasayishlarga olib keladi, so'ngra aniq o'lchamlar, yuqori olingan quvvat va yaxshi sirt qoplamasi uchun so'nggi sovuq ishlov berish. HCP-magniy kabi metallar issiq ishlov beriladi (issiq prokat), chunki sovuq ishlov berishda mumkin bo'lgandan ko'ra kattaroq deformatsiyalarga yo'l qo'yish uchun egiluvchanlikni yaxshilash uchun ko'proq sirpanish tizimlari faollashadi.