Hisobot Toxirov Temurbek ishlab chiqarishning umumiy xususiyatlari

Ekstraktiv fosfor kislotasining sulfatlanishi

Mavjud uskunada amalga oshirilgan rekonstruksiyaga ko'ra, monoammoniy fosfat ishlab chiqarishda foydalanish uchun EPK desulfatsiyasi, so'ngra doimiy cho'ktiruvchi idishda tiniqlash jarayoni amalga oshirilmoqda.

Oltingugurtsizlantirish jarayoni tayyor ekstraksiya fosfor kislotasiga fosfat xomashyosini qo‘shish orqali suyuq fazadagi SO3 miqdorini (0,8÷1,1) g/100 sm3 oralig‘ida ushlab turishdan iborat.
Kollektor poz.34 dan ekstraksiya fosfor kislotasining balans miqdori suv osti nasosi poz.35 orqali oltingugurtsizlantirish uchun pos.19 ekstraktorlaridan biriga beriladi, bu esa fosfat xomashyosini yetkazib berish orqali ortiqcha SO3 tarkibini zararsizlantirishdan iborat.
Desulfatsiya chuqurligi 2010 yil 2 apreldagi 19-son buyrug'i bilan ko'rsatilgan.
Desulfatlangan ekstraksiyali fosfor kislotasi to'xtatilgan zarrachalarni olib tashlash uchun 25-pozisli suv osti nasosi tomonidan 151-poz.
Ftorli birikmalardan chiqindi gazlarni tozalash

Fosfat xom ashyosi tarkibida ftor mavjud bo'lib, u xom ashyoni sulfat kislota bilan parchalanishi paytida gaz fazasiga chiqariladi. Ftorli birikmalar bug '-gaz-havo aralashmasi bilan birga ekstraktordan chiqariladi.

Ftor gazlari atrof-muhit va inson salomatligiga tahdid soladigan juda zaharli birikmalardir. Ftorli gazni zararsizlantirish tizimi tozalash uskunalari va yuqori balandlikdagi quvurlardan iborat.
19-pozitsiyadagi ekstraktorlar qopqog'i ostidan bug'-gaz-havo aralashmasi 64-pozitsiyadagi quyruq ventilyatorlari tomonidan so'riladi.
Bug '-gaz-havo aralashmasining harorati (8591) S.
Ftor birikmalarining asosiy miqdorini singdirish reaktiv ta'sir apparatida (ASUD) pos. 59, u nozullar orqali suv bilan sug'oriladi. ASUD apparatida, pos. Ftor gazlarining 59 yutilishi kuchsiz ftorsilikat kislota hosil bo'lishi bilan sodir bo'ladi.
So'rilmagan ftor birikmalarining qolgan miqdorini singdirish kir yuvish minorasi pos.22-1 da (birinchi texnologik tizim uchun) sodir bo'ladi, u suv bilan tirqishli nozullar orqali sug'oriladi, shuningdek separator poz.85 (ikkinchi uchun). texnologik tizim), suv bilan sug'oriladi. Sug'orish uchun suv 160 m3/soat miqdorida kollektor poz.170 dan nasos pos.171 orqali beriladi.
Ftorli birikmalardan tozalangan, quyruq fanatlari poz.56, pos.64 gaz baland quvur orqali atmosferaga chiqariladi.
Ajratish kamerasidan va yuvish minorasidan chiqadigan suyuqlik 168-sonli tankga oqadi. Aylanma tufayli idishdagi suv kislotalanadi, zaif ftorsilik kislota hosil bo'ladi. Kislotali suv nasosi poz.169 tank poz.68 ichiga oziqlanadi va karusel vakuum filtrining matolarini yuvish uchun ishlatiladi. Poz.170 idishidagi suv choyshablarni yuvish uchun suv sarfiga qarab II teskari aylanishli suv va kondensator poz.44 dan kondensat bilan to'ldiriladi.
Karusel vakuum filtri poz.27 soyabon ostidan pulpa filtrlash paytida chiqarilgan bug '-gaz-havo aralashmasi ventilyator poz.117 tomonidan suzuvchi ko'krak (APN) poz.115 yutilishi bilan absorberga so'riladi. tarkibida gazlar (0,5÷2)% ftorsilikat kislota hosil bo'lishi bilan sodir bo'ladi.
APN pos.114 ning ajratish hajmida fazalar ajralib chiqadi, shundan so'ng suyuqlik sug'orish uchun yana kiradi. Ftordan tozalangan gazlar ventilyator pos.117 tomonidan 4 ta sham orqali atmosferaga chiqariladi. Kuchsiz ftorsilikat kislotaning aylanma eritmasining konsentratsiyasi va haroratini ushlab turish uchun APN pos.114 ga II teskari siklning toza suvi beriladi.
Nasosi poz.115 dan ortiqcha suv keyinchalik foydalanish bilan laganda ichiga tushiriladi.
Gaz kanalining tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun, chalkashtirgichdan APNgacha, gaz kanali ketma-ket o'rnatilgan ikkita nozul orqali zaif ftorsilikat kislotasining aylanma eritmasi (umumiy hajmdan) bilan sug'oriladi.