На рисунке 15 приведена технологическая схема ректифика- ционной колонны с боковым погоном бензола. Многокомпонент- ная смесь поступает на вход колонны. Спецификация задана по качеству потока колонны с бензолом. Колонна выделяет Н- пентан из входной смеси, а более тяжелые компоненты удаляют- ся в виде кубового остатка.
Цель системы управления обеспечить заданное качество про- дукта в боковом погоне при основных возмущениях изменении расхода смеси и концентрации компонентов.
E-2 Qконд
E-3
R D
Е-1
Бензол
F Nf
V
Qриб E-4
B
|
Рис. 15. Технологическая схема ректификационной колонны с боко-
вым погоном бензола
|
Колонна имеет семь регулирующих клапанов (рис. 16): с четырьмя статическими и тремя динамическими степенями сво- боды.
PT PC
E-2 Qконд
V-1
E-3 V-2
LT
LC
R V-4 D
E-1
V-3
FT RRC FT FRC
F RRC FRC
Бензол
FT
TT TRC V-5
V
LT LC
E-4
Qриб V-6
B
V-7
|
Рис. 16. Схема регулирования ректификационной колонны с боковым
погоном бензола
|
Давление в колонне регулируется с помощью изменения теп- ловой нагрузки конденсатора (клапан V-1). При наличии некон- денсирующихся газов предпочтительный вариант регулирования давления был бы с помощью регулирования неконденсирующих газов в конденсаторе. При уменьшении содержания этих газов повышается теплопередача в конденсаторе от хладагента к верх- нему продукту колонны, что позволяет быстро изменять давле- ние.
Регулирование уровня в накопителе осуществляется с помо- щью изменения расхода рефлюкса клапаном V-3, а расхода бен-
зольных продуктов с помощью каскадного регулирования с коррекцией по расходу флегмы клапаном V-5.
Уровень в колонне регулируется с помощью изменения теп- ловой нагрузки рибойлера клапаном V-6.
Изменение температуры контрольной тарелки позволяет регу- лировать состав бензольных продуктов с помощью изменения расхода кубового продукта клапаном V-7. Контрольная тарелка выбирается на основе анализа чувствительности.
Основная цель системы управления поддерживать чистоту бензола в боковом отгоне около 99%.
Проведём исследование системы регулирования по каналу возмущения: увеличим объёмный расход смеси в колонну на 5% с 11.5 м3/ч до 12.075 м3/ч (рис. 17).
0 30 60 90 120 150 t, мин
Do'stlaringiz bilan baham: |