I. Теоретическая часть

Теория переработки золото-кварцевых руд


Из золото-содержащих руд различных типов кварцевые руды считаются наиболее простыми в технологическом отношении, т.к. они легко поддаются цианирования. На современных золотоизвлекательных фабриках, перерабатывающих такие руды, основным процессом извлечения золота является процесс цианирования. Перед началом проведения металлургических процессов золото-кварцевые руды подвергают подготовительным операциям. В первую очередь руды дробят,т.к. они имеют крупные размеры, которые доходят до 1500 мм, процесс дробления осуществляют в дробилках. Наиболее распространенным агрегатом для дробления являются конусные дробилки. В результате дробления получают продукт крупностью-6 мм. После дробления вся масса пройдя грохочение направляется на измельчение. В зависимости от среди измельчение бывает сухое и мокрое. Сухое измельчение проводится в мельницах типа «Аэрофол». Сухое измельчение сопровождается большим пылеобразованием. Поэтому более распространенным является самоизмельчение в водной среде. Мокрое самоизмельчение проводится в мельницах типа «Каскад». В большинстве случаев измельчение проводится в две стадии. На первой стадии используют мельницы самоизмельчения, а на второй-шаровые мельницы. Крупные частицы золота улавливаются гравитационными методами. Однако в большинстве случаев кварцевые руды, помимо крупного золота содержат также значительное, а иногда и преобладающие количества мелкого золота, практически не извлекаемого этим методом. Поэтому хвосты гравитационного обогащения содержат значительное количество золота, представленного мелкими золотинами. Основным методам извлечение мелкого золота является процесс цианирования. Сущность этого процесса заключается в выщелачивание благородных металлов с помощью разбавленных растворов цианистых солей щелочных и щелочноземельных металлов в присутствии кислорода воздуха. Перешедшее в раствор золото и серебро осаждают цементацией металлическим цинком или сорбируют ионообменными смолами или активным углем. При применении сорбции, насыщенный ионит подвергают регенерации, с целью получения товарного регенерата и от регенерированного ионита. Полученные товарный регенерат направляют на осаждение золота электролизом. При проведении электролиза получают катодный осадок, состоящий из извлекаемого золота и серебра. Разделение золота и серебра и получение их в чистом виде осуществляют приемами аффинажа. Наибольшее распространение получили методы аффинажа: хлорный процесс и электролитическое рафинирование. Электролитическое методы аффинажа наиболее совершенны.