I. Теоретическая часть
II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
Download 209.33 Kb.
|
yangi kursovoy Murtazayev
- Bu sahifa navigatsiya:
- 2.3 Расчет расхода коксового порошка
- 2.4 Расчет состава и выхода клинкера
- 2.5 Содержание коксового порошка, %
- 2.6 Расчет состава и количества уходящих газов
|
II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
Цинковый торт клинкер клинкер пар цинка 2.1. Расчет состава и выхода цинкового кека Состав и выход цинкового кека рассчитаны на 100 кг цинковой сажи. Химический состав жмыха, 100%: %. Zn-19,5, Pb-6, Cu-4,2, SS-2, SSO4-3,4, Fe-30, SiO2 – 4,5, CaO – 1,5, MgO – 2. Q=600 т/сутки Минералогический состав кека: ZnS; ZnO•Fe2O3; PbSO4; CuO; SiO2; Определяем количество PbSO4: х(S)=6•32/207=0,93 кг х(О2)=6•64/207=1,855 кг mPbSO4=8,785 кг Определяем количество ZnS; х Zn=65,4•2/32=4,1 кг м ZnS=6,1 кг остаток Zn = 19,5-4,1=15,4 кг Определяем количество ZnO • Fe2O3 x0 v ZnO=15,4•16/65,4=3,77 кг m(ZnO)=19,2 кг x0 v Fe2O3=30•48/112=12,857 кг m(Fe2O3)=42,857 кг mZnO•Fe2O3=19,2+42,857=62,057 кг Определяем CuO; х(О2)=4,2•16/64=1,05 кг mCuO=4,2+1,05=5,25 кг Общее количество O2 в соединениях: 20,82 кг. Определяем другие: 26,9-20,82=6,08 кг
Рациональный состав цинкового кека. Таблица 1 2.2. Определение состава и выхода велсев Для расчета уровни возбуждения проводятся по практическим данным. Zн=93,5 Рб=90,5 Количество ZnO, входящего в состав оксидов Уэллса Zn=19,5•0,935=18,23 кг ZnO=(18,23·81,4):65,4=22,7 кг Определяем количество PbO, переходящее в оксид Уэллса: Pb=6•0,905=5,43 кг, тогда количество PbO равно 5,43(223:207)=5,85 кг. Количество оксидов, выбрасываемых в воздух: ZnO+PbO=22,7+5,85=28,55 кг Суммарное количество ZnO, PbO составляет 75 % с учетом выхода валлийских оксидов: (28,55•100)/75=38 кг Оксиды скважин состоят из: Zn=22,7•100/38=59,74 % Pb=5,85•100/38=15,4 % С учетом механических потерь находим количество компонентов бетона: 38-28,55=9,45 кг. 2.3 Расчет расхода коксового порошка При сварке ZnO окисляется до металлического состояния. ZnO•Fe2O3+4CO=Zn+2Fe+4CO2 Ферриты Cu, Cd восстанавливаются, сульфат Ca восстанавливается в виде сульфида: CaSO4+4CO=CaS+4CO2 Определяем расход С на окисление до СО. Расход С=12•9,45:16=7,1 кг Чтобы происходил процесс регенерации, CO2 должен быть восстановлен до CO. Для этого в состав кокса берется в 1,8-2,4 раза больше, чем теоретически необходимо. Фактор обгона 2.1. принимаем, что 7,1•2,1=15 кг Зольность коксового порошка составляет 12%. Расход коксового порошка 15/0,88=17 кг. Определение состава валлийских оксидов. Состав золы коксового порошка: SiO2=51,5% СаО=3% FeO=8% Al2O3=32% MgO=1,2% другие = 4,3% Всего получено золы: 17-15=2 кг Вещества, поглощаемые шлаком вельсева с золой SiO2=2•0,515=1,03 кг SaO=2•0,03=0,06 кг FeO=2•0,08=0,16 кг Al2O3=2•0,32=0,64 кг MgO=2•0,012=0,024 кг Прочие =2•0,043=0,086 кг Механические потери следующие Zn=2,5% 19,5•0,025=0,4875 кг Pb=4,7% 6 •0,047=0,282 кг После удаления Zn и Pb в заморозке остаются следующие вещества: Fe=30,0+0,16•56/(56+16)=30,124 кг Cu=4,2 кг SiO2=4,5+1,03=5,53 кг Al2O3=0,64 кг CaS=0,06•(40+32):(40+16)=0,077 кг MgS=0,024•(24+32):(24+16)=0,0336 кг Всего: 39,96 кг Мы принимаем другие вещества как 4%. Всего веществ с прочими веществами: 39,96:(0,64 -0,024)=64,87 кг. Количество других веществ: 64,87-39,96=24,91 кг. Они выходят по ходу газа и захватываются оксидами Cd и Pb. Fe=30,124•9,45:64,87=4,4 кг Cu=4,2•9,45:64,87=0,6 кг SiO2=5,53•9,45:64,87=0,8 кг Al2O3=0,64•9,45:64,87=0,09 кг CaS=0,077•9,45:64,87=0,0112 кг MgS=0,0336•9,45:64,87=0,005 кг Прочее=24,91•9,45:64,87=3,63 кг Состав валлийских оксидов Таблица 1.2.
2.4 Расчет состава и выхода клинкера В состав клинкера входят все элементы, кроме пустот и механических потерь: Zn=19,5-(18,23+0,4875)=0,7825 кг Pb=6-(5,43+0,282)=0,288 кг Fe=30-4,4=25,6 кг Cu=4,2-0,6=3,6 кг SiO2=4,5-0,8=3,7 кг Al2O3=0,64-0,09=0,55 кг CaS=0,077-0,0112=0,0658 кг MgS=0,0336-0,005=0,0286 кг Другие =24,91-3,63=21,28 кг Всего=56 кг Кокс, оставшийся от окисления металла, также входит в состав клинкера. Всего для восстановления оксидов требуется 7,1 кг углерода. Углерод, оставшийся после извлечения оксидов металлов С=15-7,1=7,9 кг Клинкер содержит 15% углерода. Выход клинкера 56:(1-0,15) = 65,88 кг. Содержание углерода в клинкере: 65,88-56=9,88 кг Состав клинкера Таблица 2.3
2.5 Содержание коксового порошка, % С=81
О2=1,2 N2=1,2 S=0,2 Вт=2,4 А=12 Всего: 100 Расчет объема воздуха Находим, сколько С нужно окислить: 17•0,81-5,75=8,02 кг 8,02:3•2=5,35 кг СО2=8,02-5,35=2,67 кг O2, необходимый для CO2, составляет 5,35•32:12=14,3 кг. O2 требуется для CO: 2,67•16:12=3,56 кг Всего требуется O2=14,3+3,56=17,86 кг Кроме того, окисляются и летучие вещества, содержащиеся в коксовом порошке: Определяем количество H2: 17,1•0,02=0,342 кг Определяем количество S: 17,1•0,002=0,0342 кг По реакциям: 0,342 х х H2+1/2O2=H2O x(O2)=2,736 кг 2 16 18 х (H2O)=3,078 кг По реакциям: 0,0342 х х S + O2=SO2 X(O2)=0,0342 кг 32 32 64 X(SO2)=0,0684 кг Общее количество O2=2,77 кг Кокс содержит О2 17,1•0,012=0,2052 кг Требуемый O2=2,77-0,2052=2,5648 кг Всего требуется: 2,77+2,5648=5,3348 кг Количество азота вместе с кислородом: 5,33,48•77:23=17,86 кг Определяем количество воздуха: 17,86+5,3348=23,2 кг 2.6 Расчет состава и количества уходящих газов. Расчет показывает, что на окисление 8,02 кг S расходуется 17,1 кг О2. Для CO2: 8,02:3•2=5,35 кг Требуемый CO2=5,35•44:12=19,6 кг Расход газа: 19,6+15=34,6 кг Для CO: 8,02-5,35=2,67 кг требуется CO=2,67•28:12=6,23 кг Расход газа: CO=7,1-6,23=0,87 кг N2=17,86+17,1•0,012=17,3 кг H2O=3,078+17,1•0,024=3,5 к SO2=0,0684 кг Состав и количество газовТаблица 2.4.
Download 209.33 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|