И. В. Проскуренко


Download 2.99 Mb.
Pdf ko'rish
bet54/67
Sana27.08.2023
Hajmi2.99 Mb.
#1670786
1   ...   50   51   52   53   54   55   56   57   ...   67
Bog'liq
qafas manba

Домовые водомеры для холодной и горячей воды 
для давления до 10 кг/кв.см фирмы Е.Верле ГмбХ 
Номинальный расход, м
3
/час 
Максимальный расход, м
3
/час 
Минимальный расход, л/час 
Условный диаметр, мм 
Резьба на присоединительном эле-
менте, дюйм 
1,5 
3,0 
30 
15 - 20
3/4 - 1
2,5 
5,0 
50 
20 

3,5 
7,0 
70 
25 


12 
120 
32 
1 1/4 
10 
20 
200 
40 
1 1/2 
15 
30 
300 
50 

Водомеры на расходы более 15 м
3
/час присоединяются с помощью фланцев. Техниче-
ские характеристики фланцевых водомеров с горизонтальной вертушкой приведены в 
табл.44. 
Таблица 44.
Технические характеристики водомеров типа ВТ “Ленводоприбор
” 
Показатель 
Ед. 
Марки водомеров 
изм 
ВТ-50 ВТ-80 ВТ-100 ВТ-150 
ВТ-200 
Условный проход 
Номинальный расход 
Максимальный расход 
Минимальный расход 
Порог чувствительности 
мм 
м
3
/час 
м
3
/час 
м
3
/час 
м
3
/час 
50 
70 
140 


80 
250 
500 

2,5 
100 
440 
880 

3,5 
150 
1000 
2000 
12 

200 
1700 
3400 
18 

Уязвимое место турбинных водомеров их высокая чувствительность к чистоте воды. 
Наличие примесей или посторонних предметов в воде выводит из строя вращающуюся 
турбинку и весь счетный механизм. 
Применение индукционных и ультразвуковых расходомеров решает проблемы измере-
ния расходов загрязненных вод. Чувствительным элементом индукционного расходомера 
служит электромагнитная система, через которую протекает поток воды, расход которой 
измеряется. Вода рассматривается как проводник, движущийся в поле катушки. В резуль-
тате перемещения жидкого проводника в магнитном поле катушки в жидкости наводится 
электродвижущая сила, которая снимается двумя электродами, расположенными диамет-
рально в одном поперечном сечении трубопровода. 
196 


Индукционные расходомеры марки ИР-61, выпускавшиеся промышленностью СССР, 
имеют первичные датчики с диаметром условного прохода 10, 15, 25, 50 и 80 мм. Датчики 
охватывают диапазон верхних пределов скоростей движения воды от 1,25 до 10 м/сек при 
расходе от 0,3 до 144 м
3
/час. Нижний предел чувствительности датчика равен нулю. Ос-
новная погрешность преобразователя равна 
±1% от верхнего предела преобразования. К 
недостаткам индукционных расходомеров следует отнести зависимость результатов изме-
рений от электропроводности среды. 
Ультразвуковые расходомеры предоставляют более широкие возможности для измере-
ния расходов в трубопроводах с диаметром до нескольких метров и в открытых каналах. В 
этих расходомерах используются ультразвуковые колебания. На трубопроводе 1 (рис.66) 
монтируются пьезоэлектрические или магнитострикционные элементы 2, служащие - 
один в качестве излучателя ультразвука, другой - в качестве приемника. 
Звуковые волны проходят через движущуюся воду с различной скоростью в зависимо-
сти от того, совпадет ли направление движения звука и жидкости или нет. По разности 
фаз звука генератора и приемника определяется скорость движения воды. 
Рис.66. Схема датчика ультразвукового расходомера: 1 - труба; 2 - чувствительный эле-
мент. 
Ультразвуковые расходомеры нашли широкое применение в практике измерения рас-
ходов воды по трубам. Фирма "Данфос", например, предлагает расходомеры для труб с 
условным площадным сечением от 10 до 3000 мм. Аналогичное оборудование предлагают 
фирмы стран СНГ. 
При необходимости измерения расхода воды в открытых водоводах, не оборудованных 
водомерными желобами или мерными водосливами, используют либо гидрологические 
вертушки, либо измеряют скорость течения воды с помощью поплавков. В качестве по-
плавков удобно пользоваться полупогруженными бутылками. Для измерения необходимо 
отметить точки отсчета и расстояния между ними. Измерения производят с повторением 8 
- 10 раз. Время прохождения поплавка между точками отсчета измеряется секундомером. 
Умножив скорость течения на живое сечение воды получим фиктивный расход воды, ко-
торый приводится к истинному с помощью коэффициента перехода, определяемого для 
197 


данного водовода опытным путем. Опыт заключается в одновременном измерении расхо-
да с помощью поплавков и гидрологической вертушкой. 
УЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, получаемой потребителем в виде теплоносителя требу-
ет учета массового расхода теплоносителя G, кг и разницы температур теплоносителя в 
прямом и обратном трубопроводах. В соответствии с формулой расчета тепловой энергии
A = W 
× τ = G × C × (t
к
- t
н
),
/68/ 
здесь 
τ - время в часах; 
W - тепловая мощность, ккал/час; 
С - удельная теплоемкость теплоносителя. 
Лучшие современные образцы счетчиков тепловой энергии (рис.67) включают ультра-
звуковой расходомер теплоносителя 1, датчики температуры теплоносителя 2 в прямом 
трубопроводе 3 и обратном трубопроводе 4. Сигналы от расходомера и датчиков посту-
пают на вычислительное устройство 5, снабженное таймером 6. Информация о потреб-
ленной тепловой энергии и времени работы устройства отображаются в цифровой форме. 
КОНТРОЛЬ технологических параметров рыбоводной установки условно можно разде-
лить на два вида контроля: контроль гидрохимических параметров воды и контроль фи-
зических параметров, характеризующих работу механизмов. Контроль гидрохимических 
параметров воды в свою очередь делится на контроль на стадии предпроектных изы-
сканий и контроль в процессе эксплуатации. 
Рис.67. Схема датчика тепловой энергии: 1 - ультразвуковой расходомер; 2 - датчик 
температуры; 3-4 - трубопроводы подачи и возврата теплоносителя; 5 - вычислитель; 6 - 
таймер.
На стадии изысканий объем работ по контролю качества воды определяется перечнем 
гидрохимических показателей, рассмотренным в разделе "Качество воды". По результатам 
этого анализа делают выводы о возможности работы рыбоводной установки на этой воде. 
Как правило, такой обширный анализ выполняется специалистами. Для выполнения ана-
лизов разработаны химические методики, а также существуют специальные приборы-
анализаторы, оснащенные ионоселективными электродами. 
Например, производители России предлагают микролабораторию "Экотест-110", по-
ставляемую в стандартном кейсе. Набор ионоселективных электродов комплектуется по 
списку заказчика из 29 предлагаемых видов электродов, Список параметров, контроли-
198 


руемых в процессе практической работы рыбовода на замкнутой рыбоводной установке, 
сводится к трем параметрам: температуре, насыщению воды кислородом и рН воды. В 
проточных системах и прудах достаточно контролировать температуру воды и насыщение 
ее кислородом. По этим двум параметрам формируется программа кормления рыбы и 
оценивается состояние водной среды. 
В замкнутых рыбоводных установках существует опасность перегрузки системы рыбой 
и кормом, в результате которой концентрация продуктов азотного загрязнения возрастает 
до опасных пределов. Прямая оценка концентрации азотных ионов NH
4
+
, NH
3
, NO
2
-
, NO
3
-
возможна либо путем определения с помощью химических методик, либо путем примене-
ния ионоселективных приборов с использованием квалифицированного труда специали-
стов. Чтобы избежать затрат по прямому определению концентрации азотных ионов, 
оценка загруженности рыбоводной установки ведется по изменению рН технологической 
воды, так как изменения рН отражают ход биологических процессов в рыбоводной уста-
новке. При запуске установки рН подпиточной и технологической воды совпадают. 
Обычно это значение лежит в пределах 7 - 8 единиц рН. По мере роста рыбы и количества 
скармливаемого корма, рН технологической воды снижается и при перегрузке установки 
может достигнуть значения менее 5,0. При номинальных нагрузках рН воды снижается до 
6,0, а устройства регенерации воды установки справляются с задачей фильтрации органи-
ческих загрязнений. При этом процессы нитрификации и денитрификации текут в преде-
лах биологического фильтра. Активность биоценоза в этом случае максимальная. 
При росте нагрузок выше номинальных, рН технологической воды падает, весь процесс 
переработки азотных продуктов смещается в системе по ходу циркуляции воды и выходит 
за пределы биофильтра. Если нагрузка на систему уменьшится, то процессы нитрифика-
ции будут идти в меньшем объеме, а объем процессов денитрификации не снижается, так 
как он идет на базе накопленных продуктов в виде различных оседаний рыбоводного 
осадка и старой биопленки в элементах установки. В результате снижения нагрузки эф-
фект защелачивания воды за счет процессов денитрификации увеличивает рН технологи-
ческой воды. Эффект защелачивания может поднять рН технологической воды выше рН 
подпиточной воды. 
Контроль гидрохимических параметров воды в рыбоводной установке рекомендуется 
вести с помощью портативных приборов, которые выносятся на объект только для выпол-
нения измерений, а все остальное время находятся в условиях нормальной влажности и 
защищенности. Портативные приборы выполняются как измерители одного параметра и 
комбинированными. Устройство портативных аппаратов для гидрохимических измерений 
примерно одинаково. Например, ТЕРМООКСИМЕТР, выпускаемый Самарской лаборато-
рией Краснодарского НИИ рыбного хозяйства, представляет собой прибор для оператив-
ного измерения температуры воды и содержания растворенного в ней кислорода. Конст-
руктивно выполнен в виде блока преобразователя и измерительного зонда, соединенного с 
блоком гибким кабелем. В корпусе зонда размещается электрохимический датчик для из-
мерения концентрации растворенного кислорода и термочувствительный элемент. На ли-
цевой панели блока-преобразователя располагаются цифровой индикатор, шлиц калибро-
вочного потенциометра, выключатель питания, справочный график. Питание прибора от 
батареи "Крона" - 9 В. Ресурс электрохимического элемента для измерения кислорода не 
менее 2000 часов. 
Пределы измерений и погрешности: 
по кислороду: 
от 0 до 10 мг/л - (0,2 
± 0,02) мг/л; 
от 10 до 20 мг/л - (1 
± 0,02) мг/л; 
по температуре: от 0 до 1 
о
С - 
± 0,2 
о
С; 
от 1 до 40 
о
С - 
± 0,5 
о
С, 
199 


Габариты блока 38 
× 85 × 182 мм, зонда - ∅ 20 мм, длина 120 мм. 
Масса блока 0,35 кг, зонда и кабеля 5 м - 0,15 кг. 
В настоящее время на рынке средств измерения, предназначенных для рыбоводных це-
лей, имеются приборы непрерывного измерения гидрохимических параметров, электро-
химические зонды которых защищены специальными корпусами. Приборы требуют еже-
дневной протирки защитных корпусов тканью с целью удаления оседаний. 
Контроль физических параметров, характеризующий работу механизмов, чаще всего 
сводится к наблюдению за давлением воды, сжатого воздуха, кислорода. Иногда требует-
ся контроль уровня воды в емкостях. 
Контроль давления осуществляется с помощью пружинных манометров избыточного 
давления: показывающих, самопишущих, электрических с дистанционной передачей по-
казаний. Верхний предел измерения манометров имеет следующий ряд: 0,6; 1,6; 1,6; 2,5; 
4; 6; 10; 16 и 25 кг/см
2
, Корпуса имеют диаметры 40, 60, 100, 160 и 250 мм. Технические 
данные показывающих технических манометров приведены в табл.45.
Таблица 45 

Download 2.99 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   50   51   52   53   54   55   56   57   ...   67




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling