Использование Волластонита в керамической промышленности

Использование Волластонита в керамической промышленности
И спользование волластонита в качестве доминирующего компонента плиточных масс позволяет частично или полностью заменить датолитовый концентрат, нефелин-сиенит в традиционных рецептурах керамических плит. Использование волластонита позволяет резко улучшить свойства плиток:

• 
  уменьшить усадку вплоть до нулевых значений ;
  
• 
  в 1,5 раза уменьшить водопоглощение ;
  
• 
  значительно увеличить термостойкость ;
  
• 
  в 2,5 раза увеличить прочность на изгиб ;
  
• 
  в 2 раза увеличить морозостойкость ;
  
• 
  значительно улучшить розлив глазури ;
  
• 
  увеличить прочность сцепления глазурного покрытия с черепком.
  

Одноразмерность плиток может быть достигнута при введении - 20% волластонита в керамическую массу. При этом усадка снижается в 2 раза, резко уменьшается их деформируемость и повышается механическая прочность, даже если обжиг проводится на отечественных конвейерных линиях. Кроме того, введение волластонита в керамическую массу позволяет снизить температуру обжига изделий (экономия на топливе) и обеспечивает уменьшение чувствительности к термовлажностному расширению. В производстве ангобов волластонит может вводиться до 30%, при этом улучшается белизна, происходит уменьшение внутренних напряжений, выравниваются коэффициенты линейного термического расширения массы и глазури, а также повышается термическая стойкость готовых изделий.
Волластонит также применяется при производстве фарфора, глазури и позволяет получить следующие свойства:
в глазури:

• 
  улучшает блеск по сравнению с мелом;
  
• 
  при быстром обжиге глазури с волластонитом поверхность получается ровной и чистой;
  
• 
  улучшает адгезию к черепку;
  
• 
  уменьшает температуру обжига и улучшает производственную гибкость;
  
• 
  улучшает насыщенность цвета.
  

в керамической массе:

• 
  быстрее высыхает;
  
• 
  игольчатая форма зерна волластонита действует как связующий наполнитель;
  
• 
  увеличивает стойкость к растрескиванию;
  
• 
  игольчатые частицы волластонита прокалывают глинистую массу, что позволят улучшить утечку водяного пара во время сушки и при начальном обжиге.