Issiqlik jarayonlari bu materialga oldindan rejalashtirilgan xususiyatlar beradigan issiqlik majmuining taʼsiridir


Download 0.64 Mb.
bet4/5
Sana19.02.2023
Hajmi0.64 Mb.
#1214955
1   2   3   4   5
Bog'liq
kurs ishi

q us
ά1 = ---------------------------------- ; (Vt / m2 K)
(dekv)2 x (1400 + ts.s – 0.3 ts.s )
q us = 35000 Vt (Tex.xar)
ts.s - Sovuq suvning o'rtacha harorati – 6 0S
dekv - Uskunadagi quvurlarning ekvivalent diametri – 20 mm - 0.02 m
35000 Vt 35000 Vt
ά1 = --------------------------------------------- = --------------------------------- =
(0.02 m )2 x ( 1400+ 6 0S - 0.3x6 0S ) 0.0004 m2 x (1400 + 4.2 0S)

35000 Vt 35000
Vt Vt
= ------------------------------------- = -------------- = 52238.8 --------;
0.0004 m2 x (1400 + 277.35 K) 0.67 m2 K m2 K
Demak Laminar rejimdagi issiqlik tashuvchining issiqlik uzatish koeffitsenti
ά1 = 52238.8 Vt/m² K ga teng
Yuqoridagi xisoblardan foydalanib endi aynan shu uskunaning issiqlik uzatish koeffitsenti kus - ni aniqlaymiz.


1
kus = ------------------------------------------------------------ =
1 0.003m 0.002m
--------------- + ------------- + -------------
Vt Vt Vt
52238.8 -------- 17.5 ------ 1.5 ---------
m2 K m K m K

1 52257.8 Vt Vt
= ------------------------------------------------ =. ----------------------- =51997.81
1 m2 K 0.003 m2 K 0.002 m2 K 1.005 m2 K m2 K
---------- + ------------- + ----------------
52238 Vt 17.5 Vt 1.5 Vt
Demak uskunaning issiqlik uzatish koeffitsenti kus = 51997.81 Vt/m² K.
Keyingi hisobimiz haroratlarning o'rtacha logarifmik farqini aniqlashdan iborat .
Buning uchun agregatning maximal va minimal darajadagi xaroratlarini qabul
qilamiz va yuqoridagi (5) formula bilan xisoblaymiz.
Δtmax = 80 0S
Δtmin = 40 0S Δtmax
Δt o'rt = 0.0023 × ln --------- ; (K)
Δtmin
80 0S
Δt o'rt = 0.0023 × ln --------- = 0.0023 x ln ( 2 0S) = 0.0023 × ln ( 273.15 + 2 0S) = 40 0S
= 0.0023 x ln (275.15) K = 0.0023 x 5.62 K = 0.013 K.
Demak uskuna haroratlarining o'rtacha logarifmik farqi Δt o'rt = 0.013 K
Shu hisoblardan foydalanib agregatning qizdirish yuzasini quyidagi formula orqali topamiz.
35000 Vt 35000 m2
F = ---------------------------------- = ---------------- = 51.77 m2
Vt 675.97
51997.81 ---------- x 0.013 K
m2 K
Demak bak sig'imi 80 l bo'lgan, bir pog'onali ushbu suv qizdirgichning qizdirish yuzasi – Fus = 51.77 m² ni tashkil qiladi.
I .3. Qizdirish yuzasi qiymatiga nisbatan ish bajarish (issiq po'l montajini keltiramiz);

I.4. Uskuna berayotgan issiqlik energiyasining ma'lum bir tekis yuzadan, ma'lum bir vaqt mobaynida o'tuvchi issiqlik miqdorini xisoblash
Yuqoridagi xisobdan foydalanib, Fur'e qonuniga binoan taxta po'l yuzasi orqali o'tadigan issiqlik miqdorini ushbu (7) formula orqali xisoblaymiz.
T1 - T2
Qum = q x t; (kJ) q = λ ----------------- S; (Vt)

Berilgan:
λ - issiq po'l quvurlari taxta po'l ostiga joylashtirilgan. Taxta po'lning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti – 0.15 Vt/m K (2-jadval)
T1 devor ichki xarorati60 0S = 333.15 K.
T2 - devor tashqi xarorati – 40 0S = 313.15 K.
- issiq po'l qalinligi – 3 sm = 0.03 m.
S – issiq po'l yuzasi (uskunaning qizdirish yuzasi F = 51.77 m²
bo'lsa, o'rtacha 48 m2 yuza qabul qilamiz).
Oldin po'l orqali o'tayotgan issiqlik energiyasining quvvatini aniqlaymiz.
Vt 333.15 K - 313.15 K
q = 0.15 ---------- x ---------------------------------- x 48 m2 =
m K 0.03 m

Vt 20 K
= 0.15 ---------- x ------------------ x 48 m2 = 4800 Vt
m K 0.03 m
J
Qum = 4 800 Vt x 60 s = 4 800 ------ x 60 s = 288 000 J = 288 kJ
S

Demak bir minutda 48 m2 taxta po'l orqali o'tayotgan umumiy issiqlik miqdori
Qum = 288 kJ ga teng.
I.5. Uskunaning ma'lum vaqt mobaynida ishlab chiqarayotgan issiqlik tashuvchisining xajmini xisoblash
Topshiriqda berilganidek bir pog'onali suv qizdirgichlarning ishlab chiqaradigan issiq suv xajmini hisoblashda, ushbu (11) formuladan foydalanib, uskunaning bir soatda ishlab chiqaradigan issiq suv xajmi quyidagicha aniqlanadi.
0.05 (tmax x lekv x Fus)
Ġ1 = ---------------------------- ; (m³/soat )
(τ2Δto'rt) x tvaqt
Bu yerda;
τ2 - tizimdagi suvning ishni bajargandan keyingi harorati - 20 0S = 293.15 K;
tmax - uskunaning maxsimal qizdirish darajasi – 85 0S = 378.15 K (Tex.xar)
lekv - uskunadagi quvurlarning o'rtacha uzunligi – 1 m (Qabul qilinadi)
Fus - uskunaning qizdirish yuzasi – 51.77m2;
Δto'rt - haroratlarning o'rtacha logarifmik farqi - 0.013 K;
tvaqt - 1 soat;
0.05 ( 378.15 0K x 1 m x 51.77m2 ) 978.84 K
Ġ = ---------------------------- ------------------ = ---------------- =
(293.15 0K0.013 0K ) x 1 soat 293.1 0K soat
= 3.33m³/soat

Demak uskunaning bir soatda ishlab chiqaradigan issiq suv xajmi
Ġ1 = 3.33 m³/soat


I.6. Aniqlangan xajmni to'liq bajaruvchi teplonasos tanlash:
Aniqlangan xajmni to'liq bajaruvchi teplonasos tanlash uchun, aynan tanlangan marka ya'ni KITURAMI KRM 30R 80 N agregatining katalogiga internet orqali kirib, kerakli teplonasos markasini tanlab qabul qilamiz.
Markazdan qochma RODA U35-25 130 markali teplonasos
Quvvati - Q = 3,5 m³/soat
Napori – H = 4 m
Ishchi xarorati oralig'i = +5 ... +110°S
Montaj balandligi = 130 мм
Atrof-muxit xarorari = +2 …. + 40°S
Ishlab chiqaruvchi - Polsha
I.7. Uskunaning issiqlik sarfi miqdorini hisoblash:
Bir pog'onali suv qizdirgichlarning issiqlik sarfini hisoblashda issiqlik ishlab chiqarish sarfi miqdori mana shu (13) formula orqali hisoblanadi.
q us × ( t1- ts.s)
Q1 = --------------------------- x tvaqt;(kJ)
t1 - Δt o'rt
Bu yerda; q us - agregatning maksimal issiqlik berish quvvati; - 35000 Vt;
t1 - Suv qizdirgich suvni isitganidan keyin hosil bo'lgan harorat -85 0S = 353.15 K;
ts.s - Vodaprovoddagi sovuq suvning harorati - 20 0S = 293.15 K;
Δt o'rt.- haroratlarning o'rtacha logarifmik farqi - 0.013 K;
tvaqt - 1 soat = 3600 s

35000 Vt × (378.15 K -293.15 K )
Q1 = ---------------------------------------------------- x 3600 s =
378.15 K - 0.013 K

2975000 Vt
= ------------------------- x 3600 s = 7868.2 Vt x 3600 s =
378.1
J
= 7868.2 ------- x 3600 s = 28325839.72 J = 2832.58 kJ
s
Demak bir pog'onali uskunaning bir soatda ishlab chiqaradigan issiqlik sarfi miqdori Q1 = 2832.58 kJ
I.8. Tizimdagi suv xajmini xisoblash:
Umumiy tizimdagi suv miqdorini xisoblash uchun, avvalo uskunaning bak sig'imi, tizimdagi quvurlarning diametrlari va uzunlik ko'rsatkichlarini aniqlash talab etiladi. Shu ko'rsatkichlar orqali isssiqlik tashuvchining umumiy xajmi ushbu (15) formula orqali xisoblab chiqiladi. - V (m3)
Vtiz = Vbak + (ωtar x ltar); ω = πr2;
Bu yerda: Vbak - uskunannind bak sig'imi – 80 l = 0.08m3
ltar - tarmoqdagi quvurlarning uzunligi – 120 m
r-diametri 20 mm bo'lgan quvur ko'ndalang kesimi yuzasi radiusi -10 mm=0.010 m
ωtar - tarmoqdagi quvurning ko'ndalang kesimi yuzasi - (m2)
ω = 3.14 x (0.01m)2 = 0.000314 m2 .
Vtiz = 0.08 m3 + (0.000314 m2 x 120 m) = 0.117m3 (117 litr).
Demak uskunaning bakida 80 litr, tarmoqda esa 37 litr issiq suv aylanadi.
Umumiy tizimda Vtiz =137 litr issiq suv aylanadi.

Download 0.64 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling