Жидкостные манометры Жидкостно-поршневые манометры

2. ЖИДКОСТНО-ПОРШНЕВЫЕ МАНОМЕТРЫ

Такие манометры содержат в себе жидкость, но по принципу действия в корне отличаются от жидкостных. Например дифманометр типа «кольцевые весы» , состоящий из тороидального корпуса 1, внутренняя полость которого в верхней части разделена перегородкой 2, а нижняя часть до половины заполнена жидкостью 4. Таким образом корпус имеет две измерительные камеры А и Б, в которые через гибкие шланги подаются измеряемые давления и . Корпус может поворачиваться относительно опоры 3, расположенной в его геометрическом центре. К нижней части корпуса прикреплен противовес 5.

При равенстве давлений в камерах А и Б корпус прибора располагается в соответствии с А. Если одно из давлений больше другого, например, , то под действием разности давлений, воздействующей на перегородку, корпус повернется, на определенный угол α, а уровни жидкости внутри корпуса займут положения соответствующие Б.

3. ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ МАНОМЕТРЫ

Поршневой манометр – манометр, в которой действующее на поршень измеряемое давление преобразуется в силу и определяется по значению силы, необходимой для ее уравновешивания. В наиболее распространенных поршневых манометрах давление уравновешивается весом грузов. Такие манометры называются грузопоршневыми.

Грузопоршневые манометры имеют высокую точность (0,02; 0,05; 0,2) и широкий диапазон измерения (0,1- 250 МПа). Обычно их применяют для градуировки и поверки манометров.

Грузопоршневой образцовый манометр МП-60 , предназначенный для поверки технических манометров с одновитковой трубчатой пружиной состоит из вертикального цилиндра 8 с тщательно пригнанным стальным поршнем 5, на верхнем конце которого закреплена тарелка 7 для укладки образцовых грузов 6, имеющих форму дисков. Воронка 4 служит для заполнения прибора минеральным маслом. Прибор имеет поршневой пресс 1 с манжетным уплотнением. Для установки поверяемых манометров предназначены штуцеры 3 и 10. Игольчатые вентили 2, 9, и 11 служат для перекрытия каналов, вентиль 12 для спуска масла.

Создаваемое грузом давление:

где - масса поршня с тарелкой и грузом; – эффективная площадь поршня, за которую принимают сумму площади сечения поршня и половину площади кольцевого зазора между поршнем и цилиндром (обычно ). Пределы измерения прибора 0 – 6 МПа. Класс точности 0,05.

Наиболее распространенным манометром со свободным перемещением УЧЭ является деформационный манометр с одновитковой трубчатой пружиной . Измерительная система манометра содержит одновитковую трубчатую пружину 1, один конец которой герметично соединен с держателей 7, а на другой конец с наконечником 5 смонтирована тяга 6, которая шарнирно соединена с зубчатым сегментом 4. Перемещение наконечника трубчатой пружины преобразуется во вращение оси стрелочного указателя 2 с помощью насаженной на ось трубки 3 указателя, находящейся в зацеплении с зубчатым венцом сегмента 4. При возрастании давления, подаваемого внутрь трубчатой пружины, последняя разгибается, и стрелочный указатель поворачивается по часовой стрелке относительно шкалы 9, нанесенной на циферблат, закрепленный на корпусе 10 манометра. Для корректировки угла поворота указателя относительно шкалы длины плеч шарнирно-рычажного механизма, состоящего из тяги 6 и зубчатого сегмента 4, юстируются зажимными винтами. Штуцером 8 манометр присоединяется к источнику давления.

Одна из типичных конструкций деформационных манометров с мембранным УЧЭ представлена на РИС ХХХ. Манометр содержит гофрированную мембрану 9, герметично закрепленную между фланцами 8 и 10, жесткий центр 7 которой шарнирно соединен с тягой 6. Перемещение мембраны под действием давления, подаваемого через штуцер фланца 10, шарнирно-рычажным механизмом и зубчатым сегментом 4 с трубкой, насаженной на ось 3, преобразуется в угловое вращение стрелки 2 относительно шкалы, нанесенной на циферблат 11, который смонтирован на корпусе 5 манометра. Передаточный механизм вместе со стрелкой монтируются на жестко связанную с корпусом стойку 1.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Иванова Г.М., Теплотехнические измерения и приборы: учебник для вузов, Изд. МЭИ, 2005. - 460с.

2. Преображенский В.П., Теплотехнические измерения и приборы, 1978 г.
3. Алиев Т. М., Тер-Хачатуров А. А. Измерительная техника:Учеб. пособие для техн. вузов - М.: Высш. шк., 1991
. Хансуваров К. И., Цейтлин В. Г. Техника измерения давления, расхода, количества и уровня жидкости, газа и пара: Учебное пособие для техникумов - М.: Издательство стандартов, 1990
5. Технические измерения и приборы. Ч. 1. Измерение теплоэнергетических параметров: Учеб. пособие - Ангарск: АГТА, 200