Кафедра «металлургия» отчёт по практике

1 Восстановление железнорудного сырья

1.1. Выбор сырья

Важный параметр для процесса восстановления – подбор шихтовых материалов, подходящих для обработки в печи. Это требует оценки химических и физических характеристик сырья. Необходимо учитывать восстановимость, газопроницаемость и склонность шихты к разрушению.
На установках Мидрекс успешно используются шихтовые материалы как в виде кусковой руды, так и в виде окатышей, из более чем 30 различных месторождений. На многих установках используются смеси кусковой руды и окатышей. Вообще, любой материал, подходящий для доменной печи, подходит для установки Мидрекс. Некоторые виды шихты, нежелательные для доменной печи, подходят для установки Мидрекс, например, окатыши или руда, содержащие малое количество окиси кремния.
Прочность металлизованного продукта зависит почти полностью от характеристик подаваемой шихты. При работе на окисленных окатышах прочность металлизованного продукта связана с прочностью окисленного сырья. При работе на кусковой руде, напротив, не прослеживается подобная связь. Некоторые очень прочные руды дают слабый металлизованый продукт. Каждая руда должна быть оценена с точки зрения прочности готового продукта.
Химический состав шихты также очень важен, так как примеси и пустая порода переходят из шихтовых материалов в металлизованый продукт. Высокое содержание пустой породы увеличивает расход электроэнергии и огнеупоров в сталелитейном переделе. Таким образом, на качество и стоимость металлизованного продукта и пригодность его для дальнейшей обработки непосредственно влияет химический состав шихты. Известь, магнезия и окись титана влияют на восстановимость окиси железа и, следовательно, могут снизить степень металлизации. Большинство производителей стали имеет определенные ограничения максимального количества серы, фосфора и ванадия в металлизованом продукте.
Максимальное допустимое содержание серы в окиси железа для стандартной схемы процесса Мидрекс - 0.01 %. Большее содержание серы ухудшает работу реформера. Почти все окисленные окатыши, производимые в мире, имеют содержание серы менее 0.01 % и являются очень хорошей шихтой.
Некоторые типы руд содержат 0.01 % серы или меньше, но многие содержат более 0.01 %. Альтернативная схема процесса Мидрекс для установок с холодной выгрузкой допускает, по крайней мере, 0.03 % серы в шихте, что почти соответствует приемлемому уровню, когда готовый продукт используется для производства стали.