Kesish rejimlarini hisoblash

Koeffitsientlar:
K_ - plandagi asosiy burchak ta’siri, 1,0
K_ - plandagi yordamchi burchak ta’siri, 0,87
K_r - uch burilish radiusi ta’siri , 1,03
K_f - oldingi yuza shakli ta’siri, 1,0
K_n - kesish materiali markasi ta’siri , 0,95
K_c - po`lat holati ta’siri, 0,85
K<sub>z</sub> - zagotovka turi ta’siri, 0,93
K<sub>m</sub> - zagotovkaning mexanik xossalari ta’siri, 0,93
K<sub>o</sub> - ishlov berish turi ta’siri, 1,0
K<sub></sub> - sovutish ta’siri, 0,8
2.1-jadval. O`tkirlash jarayonida kesish tezligini aniqlashda hisobiy bog’liqliklar

Ishlov berilayotgan material	Ishlov berish turi		Cv	Xv	Yv	m
Konstruktsion uglerodli va legirlangan po`lat v = 75 kg/mm^2	Tashqi bo`ylama yo`nish	S 0,3mm/ayl S >0,3mm/ ayl S >0,75mm/ ayl	273 227 221	0,15 0,15 0,15	0,2 0,35 0,45	0,2 0,2 0,2
Kul rang cho`yan HB = 190	Tashqi bo`ylama yo`nish	S 0,4mm/ ayl S >0,4mm/ ayl	292 243	0,15 0,15	0,2 0,4	0,2 0,2

Hisob:

2.5. Shpindelning minutiga aylanishlar soni hisobi

= ayl/min
bu yerda: V – kesish tezligi;
 – 3,14
D – xomaki diametri

Hisob:

=