Kirish asosiy qism 3 III. Texnologik qism IV. Hisob-kitob qismi

Suyuq qoplamalarni qo'llash usullari.
1. Qo'llanma (cho'tka, spatula, rulo) - kundalik hayotda katta o'lchamdagi mahsulotlarni bo'yash uchun (bino, qurilish, ba'zi sanoat inshootlari), nuqsonlarni tuzatish uchun; tabiiy bo'yoqlardan foydalaniladi. quritish (pastga qarang).
2. Rulo - mexanik. rulonli tizim yordamida qoplamalarni qo'llash, odatda tekis mahsulotlarga (choyshab va prokat mahsulotlari, polimer plyonkalar, panel mebel elementlari, karton, metall folga).
3. Bo'yoq materiallari bilan to'ldirilgan vannaga botirish. An'anaviy (organik yupqalashtirilgan) qoplamalar namlanish tufayli mahsulot vannadan chiqarilgandan so'ng sirtda saqlanadi. Suvga asoslangan qoplamalar uchun odatda elektro-, kimyo- va termal cho'kma bilan cho'milish qo'llaniladi. Bo'yash uchun mo'ljallangan mahsulot sirtining zaryad belgisiga ko'ra, ano- va katoforetik farqlanadi. - LKM zarralari elektroforez natijasida mahsulotga o'tadi, bu esa mos ravishda xizmat qiladi. anod yoki katod. Katodik elektrodepozitsiya paytida (anodda cho'kish paytida bo'lgani kabi, metall oksidlanish bilan birga emas), L. p. korroziyaga qarshilik. Elektrodepozitsiya usulidan foydalanish mahsulotning o'tkir burchaklari va qirralarini, choklarni, tashqi korroziyadan yaxshi himoya qilish imkonini beradi. bo'shliq, lekin bo'yoq materiallarining faqat bitta qatlamini qo'llash mumkin, chunki dielektrik bo'lgan birinchi qatlam ikkinchisining elektrodozlanishini oldini oladi. Biroq, bu usul oldingi usullar bilan birlashtirilishi mumkin. boshqa plyonka hosil qiluvchi agentdan gözenekli konni qo'llash; bunday qatlam orqali elektr yotqizish mumkin. kimyopresipitatsiya paytida. o'z ichiga olgan dispersion turdagi qoplamalardan foydalaning; ularning o'zaro ta'siri bilan. metall bilan uning ustidagi substrat yuqori polivalent ionlarni (Me 0: Me + n) hosil qiladi, bu esa bo'yoq materiallarining sirtga yaqin qatlamlarining koagulyatsiyasini keltirib chiqaradi. Termik yotqizish vaqtida qizdirilgan sirtda cho'kma hosil bo'ladi; bu holda, maxsus suv dispersiyali qoplamalar kiritiladi. qizdirilganda eruvchanligini yo'qotadigan sirt faol moddaning qo'shilishi.
4. Jet quyish (to'ldirish) - bo'yalgan mahsulotlar bo'yoq materiallarining "pardasi" dan o'tadi. Inkjet qoplama birliklarni bo'yash va qismlarni parchalash uchun ishlatiladi. mashina va uskunalar, quyish - tekis mahsulotlarni bo'yash uchun (masalan, lavha, mebel panellari, kontrplak). Har tomondan bir xil rangda bo'yalgan silliq yuzaga ega, tekislangan mahsulotlarga qoplamalarni quyish va botirish usullari qo'llaniladi. Chiziqlarsiz va sarkmalarsiz bir xil qalinlikdagi L, p.ni olish uchun bo'yalgan mahsulotlar quritish kamerasidan keladigan erituvchi bug'larda saqlanadi.
5. Spray:
a) pnevmatik - qo'lda yoki avtomat yordamida. to'pponcha shaklidagi bo'yoq purkagichlari, xona haroratidan 40-85 ° C gacha bo'lgan bo'yoq materiallari tozalangan havo bosimi ostida (200-600 kPa) etkazib beriladi; Bu usul yuqori mahsuldorlikka ega, parchalanish yuzalarida sifatli L. p.ni ta'minlaydi. shakllar;
b) gidravlik (havosiz), nasos tomonidan yaratilgan bosim ostida amalga oshiriladi (bo'yoq materiallarini isitishda 4-10 MPa, isitishsiz 10-25 MPa);
v) aerozol - bo'yoq materiallari va yoqilg'i bilan to'ldirilgan qutilardan; avtomobillarni, mebellarni va boshqalarni bo'yash uchun ishlatiladi.
Maxluqot. püskürtme usullarining yo'qligi - bo'yoq materiallarining katta yo'qotishlari (ventilyatsiyaga o'tkaziladigan barqaror aerozol shaklida, purkagichning devorlariga va gidrofiltrlarga cho'kishi tufayli), pnevmatik püskürtme paytida 40% ga etadi. Yo'qotishlarni kamaytirish uchun (1-5% gacha) elektrostatik purkash qo'llaniladi. yuqori kuchlanishli maydon (50-140 kV): tojni tushirish (maxsus elektroddan) yoki kontaktni zaryadlash (purkagichdan) natijasida bo'yoq zarralari zaryadga ega bo'ladi (odatda salbiy) va bo'yalgan mahsulotga to'planadi. , bu qarama-qarshi belgining elektrodi bo'lib xizmat qiladi. Bu usul, masalan, metallarga va hatto metall bo'lmaganlarga ko'p qatlamli L. p.ni qo'llash uchun ishlatiladi. namlik miqdori kamida 8% bo'lgan yog'ochda, o'tkazuvchan qoplama bilan. Kukunli qoplamalarni qo'llash usullari: quyish (urug'lash); purkash (substratni isitish va changni gaz-olov yoki plazma isitish bilan yoki elektrostatik maydonda); suyuq to'shakda qo'llash, masalan. girdob, tebranish. Mn. konveyer ishlab chiqarish liniyalarida mahsulotlarni bo'yashda qoplamalarni qo'llash usullari qo'llaniladi, bu esa L. p.ni shakllantirish imkonini beradi. t-rah, va bu ularning yuqori texnologiyalarini ta'minlaydi. sv. Ular, shuningdek, deb atalmish qabul. gradient L. p. bir martalik qo'llash orqali (odatda purkash orqali) dispersiyalarning aralashmalari, kukunlari yoki termodinamik jihatdan mos kelmaydigan plyonka hosil qiluvchi eritmalari bo'lgan bo'yoq materiallari. Ikkinchisi umumiy erituvchining bug'lanishi yoki isitish vaqtida o'z-o'zidan delaminatsiyalanadi. plyonka hosil qiluvchilarning yuqori t-r suyuqligi. Saylov natijasida substratni namlash, bitta plyonka hosil qiluvchi L. p.ning sirt qatlamlarini boyitadi, ikkinchisi - pastki (yopishtiruvchi). Natijada, ko'p qatlamli (murakkab) struktura L. p. t-rah (issiq, "pechda" quritish). tabiiy tez quriydigan termoplastik plyonkalar (masalan, perxlorovinil qatronlar, tsellyuloza nitratlar) yoki to'yinmagan plyonka hosil qiluvchilar asosidagi bo'yoq materiallaridan foydalanganda quritish mumkin. molekulalardagi bog'lanishlar, ular uchun qattiqlashtiruvchi moddalar, masalan, O 2 havo yoki namlik. va poliuretanlar, shuningdek, ikki paketli qoplamalardan foydalanganda (qo'llashdan oldin ularga sertleştirici qo'shiladi). Ikkinchisiga, masalan, di- va poliaminlar bilan mustahkamlangan epoksi qatronlar asosidagi qoplamalar kiradi. Sanoatda qoplamalarni quritish odatda 80-160 ° S, chang va ba'zi maxsus qoplamalar - 160-320 ° S da amalga oshiriladi. Bunday sharoitlarda p-ritsl (odatda yuqori qaynash) ning uchuvchanligi tezlashadi va shunday deb ataladi. reaktiv plyonka hosil qiluvchilarning termosetlanishi, masalan. alkid, melamin-alkid, fenol-formal. maydonchalar. maks. issiqlik chiqarishning umumiy usullari konvektiv (mahsulot aylanma issiq havo bilan isitiladi), termoradiatsiya (isitish manbai - infraqizil nurlanish) va induktiv (mahsulot o'zgaruvchan elektromagnit maydonga joylashtiriladi). To'yinmaganlar asosida L. p. olish uchun. oligomerlar, shuningdek, ultrabinafsha nurlanishi, tezlashtirilgan elektronlar (elektron nur) ta'sirida davolashdan foydalanadilar. Quritish jarayonida, dek. fiz.-kimyo. L. p.ning shakllanishiga olib keladigan jarayonlar, masalan. substratlar, orgni olib tashlash. eritma va suv, va (yoki) shakllantirish bilan reaktiv kino hosil qiluvchi taqdirda tarmoq polimerlari(Shuningdek qarang Davolanish). Kukunli bo'yoqlardan qoplamalar hosil bo'lishi plyonka hosil qiluvchi vositaning zarralarini eritish, hosil bo'lgan tomchilarning yopishishi va ular tomonidan substratni namlash, ba'zan esa termik qotib qolishni o'z ichiga oladi. Suv-dispersiyali qoplamalardan plyonka hosil bo'lishi polimer zarralari deb ataladigan yuqorida sodir bo'lgan avtohezyon (yopishish) jarayoni bilan yakunlanadi. min. t-ry plyonka hosil bo'lishi, plyonka hosil qiluvchining shisha o'tish haroratiga yaqin. Buyumning organodispersion boʻyoq va lak materiallaridan L. hosil boʻlishi tabiat sharoitida p-erituvchi yoki plastifikatorda shishgan polimer zarrachalarining birlashishi natijasida yuzaga keladi. quritish, qisqa muddatli isitish bilan (masalan, 250-300 ° S da 3-10 s). Oraliq ishlov berish L. p .: 1) pastroq abraziv terilar bilan silliqlash. qatlamlar L. p. begona qo'shimchalarni olib tashlash, xiralik berish va qatlamlar orasidagi yopishqoqlikni yaxshilash; 2) yuqori, qatlam yordamida, masalan, dekomp. L. p. oyna porlashini berish uchun pastalar. Texnologik misol. yengil avtomobil korpuslarini bo'yash sxemalari (ro'yxatdagi ketma-ket operatsiyalar): sirtni yog'sizlantirish va fosfatlash, quritish va sovutish, elektroforetik astar bilan astarlash, quritish (180 ° C, 30 min), sovutish, ovoz o'tkazmaydigan moddalarni qo'llash, muhrlash va inhibe qiluvchi birikmalar, epoksi astar ikki qatlamli, qattiqlashuv (150 ° C, 20 min), sovutish, astarni silliqlash, korpusni artib, havo bilan puflash, ikki qatlamli alkid-melamin emalini qo'llash, quritish (130-140 ° C, 30 min). Qoplamalarning xossalari qoplamalar tarkibi (plyonka hosil qiluvchi turi, pigment va boshqalar), shuningdek, qoplamalar tuzilishi bilan belgilanadi. maks. muhim fiz.-mekh. xususiyatlari L. p. - substratga yopishish kuchi (qarang. Adezyon), qattiqlik, egilish va zarba kuchi. Bundan tashqari, L. buyumlari namlikka chidamlilik, kimyoviy qarshilik va boshqa himoya xususiyatlari, masalan, dekorativ xususiyatlar majmuasi uchun baholanadi. shaffoflik yoki yashirish kuchi (shaffoflik), rangning intensivligi va tozaligi, yorqinlik darajasi. Yashirish kuchiga bo'yoq materiallariga plomba moddalari va pigmentlarni kiritish orqali erishiladi. Ikkinchisi boshqa funktsiyalarni ham bajarishi mumkin: bo'yoq, himoya xususiyatlarini oshirish (korroziyaga qarshi) va maxsus berish. sv-va qoplamalari (masalan, elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik izolyatsiyasi qobiliyati). Emallardagi pigmentlarning hajm miqdori<30%, в грунтовках - ок. 35%, а в шпатлевках - до 80%. Предельный "уровень" пигментирования зависит также от типа ЛКМ: в порошковых красках - 15-20%, а в воднодисперсионных - до 30%. Большинство ЛКМ содержат орг. р-рители, поэтому произ-во Л. п. является взрыво- и пожароопасным. Кроме того, применяемые р-рители токсичны (ПДК 5-740 мг/м 3). После нанесения ЛКМ требуется обезвреживание р-рителей, напр. термич. или каталитич. окислением (дожиганием) отходов; при больших расходах ЛКМ и использовании дорогостоящих р-рителей целесообразна их утилизация - поглощение из паровоздушной смеси (содержание р-рителей не менее 3-5 г/м 3) жидким или твердым (активированный уголь, цеолит) поглотителем с послед. регенерацией, В этом отношении преимущество имеют ЛКМ, не содержащие орг. р-рителей (см. Suvga asoslangan, chang bo'yoqlar) va yuqori (/70%) tarkibida qattiq moddalar bo'lgan bo'yoq materiallari. Shu bilan birga, eng yaxshi himoya xususiyatlari (qalinligi birligi uchun), qoida tariqasida, bo'yoq materiallaridan L. buyumlariga ega. eritmalar shaklida qo'llaniladi. Kamchiliksiz L. p., substratning yaxshi namlanishi, emallarning, suv bazlı va organo-dispersiyali bo'yoqlarning saqlanishi barqarorligi (pigmentlarning cho'kishining oldini olish) bo'yoq materiallarini ishlab chiqarish bosqichida yoki funktsiyalarni qo'llashdan oldin kiritish orqali erishiladi. qo'shimchalar; masalan, suv-dispersiyali bo'yoqlarning formulasi odatda 5-7 ta bunday qo'shimchalarni (dispersantlar, namlovchi moddalar, koalescentlar, antifoams va boshqalar) o'z ichiga oladi. L. buyumlarining sifati va chidamliligini nazorat qilish uchun ular tashqaridan olib boriladi. tekshirish va asboblar yordamida aniqlanadi (namunalar bo'yicha) Sankt orollari - jismoniy mo'yna. (, elastiklik, qattiqlik va boshqalar), dekorativ va himoya (masalan, korroziyaga qarshi xususiyatlar, ob-havoga chidamlilik, suvni singdirish). L.ning buyumning sifati alohida naib boʻyicha baholanadi. muhim xarakteristikalar (masalan, ob-havoga chidamli L. p. - porlashni yo'qotish va bo'rlash uchun) yoki kvalimetrik uchun. tizim: L. p., maqsadga qarab, ma'lum bir psv-in to'plami, x i qiymatlari bilan tavsiflanadi (i Atama sarlavhasi: Laklar entsiklopediya sarlavhalari: Aşındırıcı uskunalar, abrazivlar, avtomobil yo'llari ... Qurilish materiallarining atamalari, ta'riflari va tushuntirishlari entsiklopediyasi