Классификация котельных установок


РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОТЛА


Download 6.26 Mb.
bet11/35
Sana16.11.2023
Hajmi6.26 Mb.
#1781292
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   35
Bog'liq
Шпора котлы

РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОТЛА :

  1. По чертежу определяются конструктивные характеристики рассчитываемого конвективного газохода: площадь поверхности нагрева (F), продольный и поперечный шаги труб (S1 и S2), диаметр труб (d), число труб в ряду и число рядов (Z1 и Z2), площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания (F1).

Площадь поверхности нагрева, расположенной в рассчитываемом газоходе, равна:
F=dln, где
l-длина труб (средняя по газоходу);
n-общее число труб;
Площадь проходного сечения для прохода продуктов сгорания:

  • При поперечном омывании гладких труб: F=ab-z1dl;

  • При продольном омывании гладких труб: F=ab-zd2/4;

a и b – размеры газохода в расчетном сечении(высота и ширина);
z – число труб в пучке.

  1. Предварительно принимаются два значения температуры продуктов сгорания на выходе из рассчитываемой поверхности (параллельно ведутся два расчета по двум принятым температурам).

  2. Определяется теплота, отданная продуктами сгорания, из уравнения теплового баланса:

Q=(H - H + прH0х.в.)
Н и Н - принимаются по ht – диаграмме продуктов сгорания или по таблицам;
Н0х.в.  39,8 V0 (при температуре воды расчетной равной 30 0С)
4. Вычисляется расчетная температура потока продуктов сгорания в конвективном газоходе:
=(+)/2;
5. Определяется температурный напор:
t =  - tк , где tк – средняя температура охлаждающей среды;
Для парового котла принимается равной температуре кипения воды при давлении в котле.
Для водогрейного котла равна полусумме температур воды на входе и на выходе из котла.

  1. Определяется скорость продуктов сгорания поверхности нагрева:

г = ВрVг(+273)/(F1273)
7. Определяется коэффициент теплоотдачи конвекции от продуктов сгорания к поверхности нагрева

  • При поперечном омывании коридорных и шахматных пучков и ширм:

к = н Ся Сs Сф;

  • При продольном: к = н Сl Сф;

н - коэффициент теплоотдачи, определяемый по номограммам;
Ся - поправка на число рядов труб по ходу продуктов сгорания;
Сs – поправка на компановку пучка;
Сф – поправка, учитывающая изменение физических параметров потока;
Сl – поправка на относительную длину.
8. Рассчитывается степень черноты газового потока (а) по номограмме, для чего определяется суммарная оптическая толщина:kps = (kгVп + kзл )рS , где
kг – коэффициент ослабления лучей трехатомными газами;
kзл – коэффициент ослабления лучей золовыми частицами;
Vп – доля трехатомных газов в продуктах сгорания;
 - концентрация золовых частиц;
р – давление в газоходе(при работе котла без наддува принимается 0,1 МПа);
S – толщина излучающего слоя для гладких трубных пучков:
S = 0,9d (4/S1S2/d2 – 1).

  1. Определяется коэффициент теплоотдачи излучения конвективной поверхности:

л = н Сl Сг , где
н – коэффициент теплоотдачи по монограмме;
Сг – поправка, учитывающая влияние температуры стенки поверхности нагрева.

  1. Суммарный коэффициент теплоотдачи:

1=(к + л), где  - коэффициент использования, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхности нагрева вследствие неравномерности омывания ее продуктами сгорания (учитывает наличие застойных зон)

    • Для поперечно омываемых пучков =1;

    • Для сложно омываемых пучков =0,95;

  1. Вычисляется коэффициент теплопередачи:

К= 1 , где  - коэффициент тепловой эффективности определяется по таблице в зависимости от вида сжимаемого топлива и учитывает степень загрязнения поверхности нагрева.

  1. Определяем количество теплоты, воспринятое поверхностью нагрева из уравнения теплопередачи:

Qт =(kFt)Вр
13. По принятым двум значениям температуры продуктов сгорания на выходе из поверхности нагрева 1 и 2 и полученным двум значениям Qб и Qт производится графическое определение действительной температуры на выходе из рассчитываемой поверхности р.




Download 6.26 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   35




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling