Классификация котельных установок

Контуры циркуляции котла ДКВР-10-13
Котлы ДКВР производительностью от 2,5 до 6,5 т/ч имеют 3 контура циркуляции, а производительностью 10 и 20 т/ч – 5 контуров циркуляции.
1-ый контур: конвективный пучок. Вода из верхнего барабана по слабообогреваемым конвективным трубам опускается в нижний барабан и далее по более обогреваемым передним трубам конвективного пучка пароводяная смесь поднимается в верхний барабан.
2-ой и 3-ий контуры: боковые экраны. Вода из верхнего барабана по необогреваемым опускным трубам опускается в нижние коллекторы боковых экранов и по экранным трубам пароводяная смесь поднимается в верхний барабан. Необогреваемые находятся внутри обмуровки в передней части котла и служат опорой верхнего барабана.
4-ый контур: фронтальный экран. По необогреваемым трубам вода из верхнего барабана поступает в коллектор фронтального экрана, а по экранным трубам возвращается назад.
5-ый контур: задний экран. Питание нижнего коллектора заднего экрана осуществляется по перепускным трубам из нижнего барабана. А пароводяная смесь по экранным трубам подносится в верхний барабан.
В котлах ДКВР трубы к барабану крепятся с помощью вальцовки, а к колекторам – сваркой. Верхний барабан оснащен водоуказательными приборами, двумя предохранительными клапанами, воздушным вентилем и устройством для ввода питательной воды в барабан.
Анализ большого количества промышленных котельных, в которых эксплуатируются котлы серии ДКВР, показал, что 85% котлов используют в качестве топлива газ или мазут, несмотря на то, что котлы ДКВР изначально проектировались для сжигания твердого топлива. Также анализ выявил следующие недостатки:

• 
  котлы характеризуются большими присосами воздуха в конвективную часть;
  
• 
  имеют недостаточную степень заводской готовности;
  
• 
  сниженные по сравнению с паспортными эксплуатационные КПД.
  

Эти недостатки были учтены при разработке котлов серии ДЕ.
Котлы серии ДЕ
ДЕ – двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией; D-образные. В качестве топлива используется газ или мазут. Паропроизводительность котлов изменяется по следующему ряду: 4; 6,5; 10; 16; 25 т/ч. Рабочее абсолютное давление 14 атм (ДЕ-6,5-14 ГМ). Если котел имеет пароперегреватель, то маркировка: ДЕ-6,5-14-225 ГМ (225-температура перегретого пара; ГМ-газомазут).
Котлы ДЕ отличаются большей производительностью. При замене топлива на газ и мазут фактическая производительность увеличилась на 30-50%. Также они отличаются полной заводской готовностью, т.е. монтаж на месте сводится к установке котла на фундамент с последующим подключением в технологический трубопровод к котельной. Также преимуществом является сниженная металлоемкость или в соответствии эксплуатационных КПД паспортным значениям.
Все котлы серии ДЕ имеют унифицированные барабаны диаметром 1000 мм. Длина верхнего и нижнего барабана одинакова и изменяется от 2240 мм (для котлов производительностью 4 т/ч) до 7500 мм (для котлов производительностью 25 т/ч). Все котлы выполнены по типу D, т.е. топочная камера размещена сбоку от конвективного пучка, состоящего из вертикальных труб, имеющих коридорное расположение и развальцованных верхним и нижним барабаном.
Топка котла ограничена правым боковым экраном, левым боковым экраном, задним и слаборазвитым фронтальным экраном. Левый экран выполнен газоплотным, т.е. трубы экрана диаметром 51 мм сварены между собой при помощи пластин толщиной 6 мм. В задней части левого экрана предусмотрено окно для выхода дымовых газов из топки в конвективный пучок. Трубы левого экрана имеют шаг 55 мм и на входе в барабан разводиться в 2 ряда отверстий. Правый боковой экран образуют также под и потолок топочной камеры, соединяя между собой верхний и нижний барабаны. Трубы заднего и фронтального экрана приварены к колекторам диаметром 159 мм, которые в свою очередь приварены к барабану. Концы коллекторов со стороны противоположной барабану, соединены необогреваемой рециркуляционной трубой d=76 мм.
В конвективном пучке имеется разделительная перегородка, обеспечивающая двуходовое движение дымовых газов в конвективной части.
Ширина топочной камеры всех котлов серии ДЕ по осям экранных труб одинакова и составляет 1830 мм. Средняя высота топки также одинакова и равна 2600 мм. При эксплуатации котлы оборудуются водяными экономайзерами. В котлах производительностью 4 и 6,5 т/ч для доступа в топку имеются специальные лазы. В котлах 10 и выше т/ч доступ в топку осуществляется через отверстие для газомазутной горелки. Коэффициент избытка воздуха в топке 1,05-1,1. Температура продуктов сгорания на выходе из топки 1030-1250 ^оС, за котлом 260-380 ^оС, после водяного экономайзера 140-195 ^оС. Температура воды после экономайзера 130-150 ^оС, КПД котлов 89-93 %.
В котлах производительностью 16-25 т/ч предусмотрено двухступенчатое испарение: во вторую ступень испарения выделена часть труб конвективного пучка. Опускными трубами всех контуров циркуляции первой ступени являются последние трубы конвективного пучка по ходу продуктов сгорания. Опускные трубы второй ступени испарения вынесены за пределы газохода и являются необогреваемыми.