Конспект «Дробильщик»

Рис. 3. Щековая дробилка с простым движением подвижной щеки
Один из них закреплен на подвижной щеке 4, другой - в углублении упора 11 . При необходимости изменения размера разгрузочного отверстия упор 15 соответственно передвигают и закрепляют винтом 10. Иногда для этой цели применяют укороченные (или удлиненные) распорные плиты 13 и 17. К подвижной щеке 4 шарнирно прикреплена горизонтальная штанга 15, оттягивающая под действием пружины 14 нижний конец щеки при ее обратном ходе.
В целях уменьшения неравномерности вращения на приводной вал 6 насаживаются два массивных маховика 8, один из которых служит шкивом клиноременной передачи. Футеровку 2 неподвижной и 3 подвижной щек набирают из броневых плит с профильными рифлениями. Выступы одной плиты располагаются против впадин другой, благодаря чему большая часть кусков руды разрушается в результате излома. Наряду с этим в точках соприкосновения поверхности кусков с выступами возникают местные разрывающие напряжения, в результате которых крупные куски раскалываются. Для дробления очень прочных пород футеровочные плиты делают гладкими, иначе развиваются большие боковые давления. Выпуклость подвижной щеки ведет к образованию параллельной зоны в нижней части, что влияет на характеристику дробленого продукта. С этой же целью футеровку неподвижной щеки в нижней части скашивают.
У щековой дробилки со сложным движением щеки (рис.4.) подвижная щека подвешена непосредственно на эксцентрик вала и внизу опирается на одну распорную плиту, вмонтированную во вкладыши на щеке и регулировочном клине.
Чтобы представить себе характер движения подвижной щеки при такой подвеске, разобьем оборот коленчатого вала на участки А, Б, В, Г. Точки А и В размещаются на горизонтальной оси, а точки Б и Г на осевой линии,
Рис.4.. Щековая дробилка со сложным движением щеки
I - фундамент; 2 - рама; 3 - футеровка; 4 - эксцентриковый вал; 5 - коренной подшипник; 6 - маховик; 7 - подвижная щека; 8 - задний клин; 9 - пружина; 10, 13 - вкладыш; II - штанга; 12 - распорная плита; 14 - футеровка (бронеплиты)
параллельной дробящей поверхности подвижной щеки. Когда эксцентрик движется от точки А к точке Б, верхняя и нижняя части подвижной щеки отходят от неподвижной, происходит холостой ход. При движении эксцентрика от точки Б к точке В верх­няя часть подвижной щеки продолжает отходить, а нижняя часть на­чинает приближаться к неподвижной щеке. Нижней частью подвижная щека начинает дробить материал (начало рабочего хода). При движении эксцентрика от точки В к точке Г верхняя и нижняя части подвижной щеки приближаются к неподвижной. Идет дробление всей щекой. При движении эксцентрика от точки Г к точке А верхняя часть подвижной щеки продолжает приближаться, а нижняя - отходит от неподвижной щеки. Верхней частью подвижная щека дробит, а в нижней части дробилки происходит разгрузка дробленого продукта. Совершая такие движения, подвижная щека развивает не только раздавливающие, но и истирающие усилия. У щековых дробилок со сложным качанием подвижной щеки дробящие усилия полностью передаются на эксцентрик коленчатого вала.
ЩДС выпускаются пяти типоразмеров, у дробилки с максимальной производительностью 55 м³/ч при номинальной выходной щели 100 мм размеры приемного отверстия В × b =600 × 900мм; наибольшая крупность исходного материала 510 мм.