Конспект лекций для студентов направления подготовки

Раздел 2. УСТАНОВКА ЗАГОТОВОК НА СТАНКАХ 
 
2.1. Методы установки заготовок на станках 
 
Термины и определения основных понятий, применяемых при 
установке заготовок и изделий в машиностроении, стандартизованы 
(ГОСТ 21495-76
*
). 
Установкой называется базирование и закрепление заготовки или 
изделия.
Базированием называется придание заготовке или изделию 
требуемого положения относительно выбранной системы координат. 
Закреплением называется приложение сил и пар сил к заготовке 
или изделию для обеспечения постоянства их положения, достигнутого 
при базировании. 
Установка заготовок на станках осуществляется двумя методами: 
1) установка заготовки с выверкой её положения относительно 
рабочих элементов станка, 
2) установка заготовки без выверки её положения относительно 
рабочих элементов станка. 
При установке заготовки с выверкой она устанавливается 
непосредственно на столе станка или в универсальное станочное 
приспособление, не обеспечивающее без выверки заготовки высокую 
точность её положения на станке (машинные тиски, кулачковые 
патроны, планшайбы без угольников и с угольниками и т.п.). 
При установке заготовки без выверки она устанавливается в 
специальное станочное приспособление, обеспечивающее без выверки 
заготовки высокую точность её положения на станке. 
Специальным станочным приспособлением называется устройство, 
служащее для осуществления базирования и закрепления заготовки на 
станке без выверки её положения благодаря наличию опор, зажимов и 
направляющих частей. 

---

Выверка положения заготовки выполняется двумя способами: 
1) выверка заготовки непосредственно по обрабатываемой 
поверхности, 
2) 
выверка 
заготовки 
по 
разметочным 
линиям 
(рискам), 
указывающим положение обрабатываемых поверхностей (границы 
обработки). 
При 
выверке 
заготовки 
положение 
её 
обрабатываемых 
поверхностей контролируют с помощью рейсмасов, линеек, уровней, 
индикаторных устройств, сообщающихся сосудов с жидкостью, 
оптических устройств и других средств измерения. 
Регулирование положения выверяемой заготовки осуществляется 
путём применения подкладок, установочных винтов, простых и 
сдвоенных клиньев и другими средствами. 
После закрепления заготовки проводят проверку положения 
заготовки (повторную выверку), так как заготовка может изменить своё 
положение под действием сил зажима. 
Целью разметки является обеспечение необходимых припусков на 
обработку всех обрабатываемых поверхностей путём указания границ 
обработки, а также проверка пригодности заготовки для обработки. 
Разметка заготовок применяется в основном для отливок сложной 
формы и крупных поковок. 
Установка заготовки на станке с выверкой её положения занимает 
много времени, а точность 
установки заготовки зависит от 
квалификации 
исполнителей, 
вида 
применяемого 
при 
выверке 
измерительного инструмента и состояния поверхности, по которой 
осуществляется проверка положения заготовки. Поэтому квалификация 
рабочих-станочников здесь должна быть высокой. 
Установку заготовок на станках с выверкой применяют в 
единичном и мелкосерийном производствах, когда по экономическим 

---

соображениям нецелесообразно изготовлять специальные станочные 
приспособления. 
При установке заготовок без выверки в специальные станочные 
приспособления во много раз сокращается время, затрачиваемое на 
установку заготовки, и не требуется высокая квалификация от рабочих-
станочников, так как устраняется выверка заготовки, а процесс 
установки заготовки сводится к доведению технологических баз 
заготовки до соприкосновения с опорами приспособления и к 
последующему закреплению заготовки с помощью зажимных устройств. 
Поэтому точность установки заготовки без выверки не зависит от 
квалификации 
рабочих-станочников, 
особенно 
в 
станочных 
приспособлениях с пневматическим и гидравлическим приводом 
зажима.