Курсовой проект по предмету: «Технологическое оборудование автоматизированного производства»

Крутящий момент на шпинделе определяется по следующей формуле:
При обработке призматических поверхностей (обработка Фрезой из твердого сплава)
d = 9 мм:
Н мм
Н

При обработке призматических поверхностей (обработка из Фрезой твердого сплава)
D = 80 мм:
Н мм
Н

Раздел II. Разработка кинематической схемы
Выбор структурной сетки

Вариант 1 – Z=16=4₀×2₁×2₂

Вариант 2 – Z=16=4₀×2₂×2₁

Вариант 3 – Z=16=2₁×2₂×4₀

Кинематический баланс
1425

Вариант 4 – Z=16=2₂×4₀×2₁

Вариант 5 – Z=16=2₂×2₁×4₀

Выбор основных узлов и механизмов и описание принципа работы станка


Главный привод станка 6Р13
Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и коробку скоростей. При перемещении блоков шестерен на валу II-II и переключении шестерен перебора на шпинделе получается 12 скоростей.
Привод подач станка 6Р13
Кинематическая схема привода подач одинакова для всех станков. Вращение валов VIII, IX, X, XI, XII, XIII привода подач осуществляется от электродвигателя.
Рабочая подача осуществляется при отключенной электромагнитной муфте. Вращение от коробки подач передается через обгонную муфту на вал консоли XIV.
Кинематическая цепь ускоренных перемещений стола идет от электродвигателя через валы VIII, IX, X, XIII, электромагнитную муфту, обгонную муфту и вал консоли XIV.
Включение и реверсирование продольных, поперечных и вертикальных подач производится двухсторонними кулачковыми муфтами 25, 32, 39.