Lаborаtoriya ishi №6 Kremniy karbidi asosli materiallarning fizik-mexanik xossalarini o’rganish. Uglerod-kremniy asosli materiallarda kremniy miqdorining material fizik-mexanik xossalariga ta’sirini o’rganish
Material Xarakteristika nomi
Download 289.5 Kb.
|
1 2
Bog'liqresources-11
- Bu sahifa navigatsiya:
- Intensivlik kuchlanishning koeffisienti
Ishda zаrur bo’lgan mаteriаl vа аsbob uskunаlаr SiC kukunidan tayyorlangan na’muna. Mikroqattiqlikni o’lchash uskunasi. Jazvar. Kalkulyator. Ishni bаjаrish tаrtibi Qurilmani quyidagi ketma-ketlikda sozlang. 1. Sinov namunasi plastilin pimlari bo'lgan plastinkaga o'rnatiladi; namunaning sahna tekisligiga nisbatan qat'iy pozitsiyasiga qo'l bosish bilan plastilin ichiga namunani bosish orqali erishiladi. 2. Yuklash mexanizmining ishlash tartibini tekshiring. Buning uchun indenter tayoqchasi bir necha marta engil yuk ostida (5 ... 10 g) siljiydi. dastani tiqilib qolmasdan silliq siljishi kerak. 3. Bosib chiqarish moslamasining kesishish nuqtasi bilan hizalanishini tekshiring. Buning uchun namunaviy istalgan joyda engil yuk ostida sinov taassuroti paydo bo'ladi. Agar hizalama bo'lmasa, izlar markazlashtiruvchi vintlar bilan o'zaro faoliyat pog'onaning kesishish nuqtasiga keltiriladi va keyin yana bir sinov bosimi amalga oshiriladi. 4. Indenterning sezgirligini tekshiring (uchi). Birinchidan, iz yuklamasdan, so'ngra 0,5 g yuk bilan amalga oshiriladi, birinchi holda, indent maksimal kattalashganda ham ko'rinmaydi. Ikkinchi holda, olmos bir xil kattalashtirishda ko'rinadigan kichik iz qoldiradi. 5. Asbob ko'rsatkichlarining to'g'riligini tekshiring. Buning uchun ma'lumotnomada bir nechta bosma nashrlar qilingan. Tekshirish operatsiyalarini o'tkazgandan so'ng, tabiiy sinovlar quyidagi ketma-ketlikda boshlanadi. 1. Tanlangan vaznni indenter tayoqchasining qalinlashgan qismiga qo'ying. 2. Sinov saytini tanlang. 3. Bosib chiqarish uchun sahnani 180 ○ (bir to'xtash joyidan ikkinchisiga) tekis aylantiring. Sinov joyi aniq olmos ostida bo'lishi kerak. 4. Indenter qulfining dastasini asta-sekin burab (to'xtash joyidan to to'xtashgacha), olmos uchi bo'lgan novda namunaga tegguncha qo'yib yuboriladi. Ushbu burilish 10 ... 15 soniya ichida amalga oshirilishi kerak. 5 soniya ushlab turgandan so'ng, qulf dastasi dastlabki holatiga qaytariladi. 5. Namuna bosqichi tegishli tutqich bilan dastlabki holatiga qaytariladi, shunda namuna bosqichini aylantirish vaqtida olmos ko'tarilgan holatda bo'ladi. Bunday qilmaslik olmosning sinishiga olib kelishi mumkin. Agar qurilma ilgari yaxshi markazlashtirilgan bo'lsa, natijada olingan nashr o'zaro faoliyat kesishgan joyga to'g'ri keladi. 6. Chiqishning diagonalini o'lchash uchun stakanning mikrometrli vintlarini burab, chuqurchaga o'qning o'zaro bog'langan joyiga olib boring, shunda indentning ikki tomoni o'zaro to'qnashuvning ikki tomoniga to'g'ri keladi (2-rasmdagi 1-pozitsiya). Agar vintlarni burab aniq hizalamak mumkin bo'lmasa, u holda okulyarni okulyar naychasida aylantiring. Buning uchun okulyarni qulflash vintini bo'shating va bosma tomonlari o'zaro faoliyat chiziqlar bilan aniqroq mos kelguncha burang. Keyin qulflash vidasi qisiladi. Okulyar mikrometrining o'lchov barabanining ko'rsatkichlariga e'tibor bering. Keyin, o'lchov barabanini aylantirib, bosim boshqa ikki tomoni xoch chiziqlariga to'g'ri keladigan qilib siljiydi (2-rasmdagi 2-pozitsiya). O'lchov barabanining ikkinchi o'qilishi qayd etilgan. Bitiruv qiymatiga ko'paytirilgan ikki o'qish orasidagi farq bosma nashrning haqiqiy diagonalini beradi. 6.4-rasm. Uskunaning okulyar mikrometrining shkalasi va o'zaro bog'liqligi Sinovlarning takrorlanishi uch xil. Mikro qattiqlikni o'lchash xatosi GOST R 8.563-96 bo'yicha aniqlanadi. Hisobot yozish tаrtibi Xаr bir tаlаbаning lаborаtoriya hisobotidа, lаborаtoriya ishining mаvzusi, ko’zlаngаn mаqsаd, eng kerаkli nаzаriy mа’lumotlаr vа jаdvаllаr, metallar va qotishmalarning qattiqligi va mikro qattiqligini aniqlash usullarining qisqacha tavsifi. Sinov natijalari jadval shaklida. tаhlili hаmdа nаzorаt sаvollаrgа jаvoblаr yozilgаn bo’lishi kerаk. Xulosa Nаzorа t uchun sаvollаr: 1. Mikro qattiqlikni aniqlashdan maqsad nima? 2. PMT-3 moslamasida sozlash va o'lchovlar qanday amalga oshirilishini amalda ko'rsating? 3. Karbidlar, silikidlar, boridlar metallning mikro tuzilishiga qanday ta'sir qiladi? Download 289.5 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
1 2
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling