Лабораторная работа №1 Приготовление единичное формы и технология заливка чугунных сплавов

Состав шихты, %

Металл	Si	Mn	Весовое содержание в шихте	Металл	Si	Mn	Весовое содержание в шихте
Чугун ЛК3	2,0	0,9	29	Возврат произ-ва	1,25	0,8	31
Чугун ЛК4	1,5	1,2	26	Стальной лом	0,20	0,5	14

Расчет производится следующим образом:

Чугун ЛК3 содержит Si = 29 ∙ =0,59; Mn = 29 ∙ =0,261
Чугун ЛК4 – соответственно Si = 26 ∙ = 0,39 и Mn = 26 ∙ = 0,312.
Возврат производства вносит Si = 31 ∙ =0,39 и Mn = 31 ∙ = 0,248, стальной
Лом соответственно Si = 14 ∙ = 0,03 и Mn = 14 ∙ = 0,07.
Всего в шихте Si 1,39; Mn 0,891. Остается в металле с учетом угара
Si = 1,39 ∙ 0,9 = 1,25, Mn = 0,891 ∙ 0,8 = 0,71.
Недостающее количество марганца, равное 0,85-0,71=0,14 кг, можно компенсировать присадкой в шихту ферромарганца. Определяем количество последнего. Принимаем марку ферромарганца ФМ2 с содержанием 72% Mn 1 кг ферромарганца дает 0,72 кг марганца.
Следовательно, требуется марганца с учетом угара 0,72 ∙ 0,2 = 0,144 кг, а ферромарганца 0,144 ∙ 0,72 = 0,1 кг.

5. Расчет количества ферросплавов для легирования и раскисления

Ферромаргаец (угар марганца – 30%)
Среднее содержание марганца в стали 0,65, в металле имеется 0,054.
Необходимо добавить 0,65-0,054=0,596.
Требуется ферромарганца =1,14.
При этом вносится углерода
1,14 ∙ = 0,08кг, марганца 1,14 ∙ = 0,855 кг,
Окисляется марганца с переходом в шлак 0,855 =0,256.
Вносится железо в металл 1,14-0,08-0,855=0,205
Другими примесями ферромарганца пренебрегаем.
Ферросилиций (угар кремния – 10%)
Среднее содержание кремния в стали 0,31%. В металле имеется 0,06;
Необходимо добавить 0,31-0,06=0,25.
Ферросилиций требуется =0,62.
При этом вносится кремния 0,62 ∙ = 0,28.
Окисление кремния с переходом в шлак 0,62 ∙ ∙ = 0,028.
Переход железа в металл 0,62 - 0,28 = 0,34.
Остальными примесями ферросилиция принебрегаем.

Таблица 5.