Лекция №38. Основные понятия и задачи развития машиностроительного комплекса

Рис. 36. Истоки высоких технологий обработки материалов

Рис. 37. Требования к компетентности специалистов в области ВТ
Рабочие процессы ВТ
Не принижая важности других признаков ВТ и констатируя необходимость наличия всей их совокупности, необходимо выделить особую роль и значимость рабочих процессов, т.к. ожидаемый результат высоких технологий не может быть получен, если рабочий процесс потенциально обеспечивает достижения необходимого уровня свойств изделия. Таким образом, рабочий процесс является базой создания высоких технологий.
Все существующие целевые рабочие процессы технологии машиностро­ительного производства можно разделить на восемь видов (рис. 38):
• деление (дозирование) материала;
• соединение;
• формообразование;
• изменение механо-физико-химических свойств материала изделий;
• размерная обработка;
• сборка;
• контроль, диагностика, испытание.
Эти широко известные и повсеместно применяемые рабочие процессы, которые обычно используются в единой системе технологической подготов­ки производства, в большой степени отвечают традиционным требованиям и точностным характеристикам, параметрам качества поверхностного слоя и т. д., а значит, и соответствующему уровню функциональных свойств.
Применительно к высоким технологиям требования к рабочим процес­сам, их роль и значимость не идентичны тем, которые приняты в традицион­ных (конвенциональных) технологиях.
Принципиальным отличительным признаком рабочих процессов ВТ яв­ляется их индивидуализация, более жесткая связь с требованиями, в. втека­ющими из заданного уровня функциональных, экологических эстетических свойств изделий.
В данном пособии внимание будет сосредоточено на рабочих процессах формообразования, размерной обработки, изменении механо-физико-химических свойств материала, окончательной (финишной) обработки, диагностике.
При рассмотрении рабочих процессов следует отметить, что обработка резанием является превалирующей: в общей структуре оборудования око­ло 98 % занимают металлорежущие станки (78 % для лезвийной и 20 % для абразивной) и только 2 % оборудования для электрохимической и элек­трофизической (ЭХО и ЭФО) и комбинированной обработки.
Различные процессы обработки резанием за счет их комбинирования и изменения режимов обладают широкими возможностями в обеспечении точности, повышении надежности и долговечности деталей машин.