Лекция №9 Эксплуатация, ремонт и техническое обслуживание буровых станков

Перед началом эксплуатации вертлюга на новой буровой прове­ряют следующее.
1. Плавность вращения ствола. Ствол должен вращаться от уси­лия, приложенного одним рабочим к рукоятке ключа длиной в 1 м: Если ствол не вращается, то необходимо ослабить уплотнение внут­ренней трубы. Если и после этого ствол не проворачивается, то вертлюг должен быть заменен.
2. Состояние ствола и переводника путем внешнего осмотра. В случае обнаружения трещин, износа или повреждений резьбы вертлюг отправляют в ремонт.
3. Надежность крепления горловины, крышки вертлюга и ниж­него фланца, при этом обращают особое внимание на крепления гаек во избежание самоотвинчивания.
4. Состояние штропов путем внешнего осмотра, а также его вра­щение на пальцах.
5. Уровень и качество масла в вертикальном положении вертлюга. При необходимости масло добавляется или заменяется свежим.
6. Состояние нижнего уплотнения. При утечке масла через уплот­нение заменяют асбографитовые манжеты и севанитовые кольца. Полость севанитового уплотнения набивается густой смазкой.
7. Наличие смазки в пальцах штропа.
В процессе эксплуатации вертлюга перед началом и во время работы каждой вахты производят следующие работы по уходу за вертлюгом.
1. Проверяют надежность крепления всех узлов.
2. Проверяют состояние масла и его уровень в ванне.
3. Следят за состоянием подшипников. В случае повышения температуры подшипников выше 70°С прекращают работу и уста­навливают причины.
4. Следят за состоянием уплотнения. В случае появления течи через уплотнение прекращают работу и устраняют неисправности, так как в процессе работы при неисправном уплотнении может промыть внутреннюю трубу и ствол вертлюга (табл. 15).
5. Следят за состоянием переводника. При появлении течи промывочной жидкости через соединение переводника со стволом или через ведущую трубу останавливают работу и докрепляют резьбовое соединение.
6. Следят за состоянием нижнего уплотнения.
7. Смазывают вертлюг в соответствии с картой смазки
Вертлюг — соединительное звено между талевой системой и буровым инструментом, обеспечивающий свободное вращение инструмента и подачу промывочной жидкости через колонну труб к забою скважины. Различают два типа вертлюгов: промывочные (ВП) и эксплуатационные (ВЭ).
Промывочные вертлюги (ВП) изготавливают с фланцевым или резьбовым отводом. Наиболее широко используются вертлюги ВП-50Х160 и ВП-80X200.
Вертлюг ВП-50Х160 состоит из ствола 1 и корпуса 2 с отводом 3 под промывочный шланг. В корпусе установлены два радиальных шарикоподшипника 4, обеспечивающие сво­бодное вращение ствола. Внутренняя полость корпуса в верхней и нижней частях герметизируется самоуплотняющимися манжетами 5, а от пыли и грязи — войлочными уплотнениями 6. Промывочные трубы присоединяют к нижнему концу ствола.
Трубный элеватор закрепляют на стволе под колпаком, навинченным на верхнюю часть ствола. При работе корпус вертлюга находится под воздействием массы промывочного шланга, а масса промывочных труб воздействует на ствол вертлюга.