Лекция №9 Тема. Обогащение в конценрационных столах, шлюзах и винтовых сепараторах План Сущность процесса

 
9.2. Обогащение на винтовых сепараторах 
Обогащение на винтовых сепараторах происходит так же, как и на шлюзах, но 
наряду с силой тяжести частиц используется действие центробежной силы, величина 
которой может в несколько раз превышать силу тяжести. Поэтому разделение минералов 
по плотности происходит быстрее и размер аппарата можно значительно уменьшить.
Винтовой сепаратор, представляет собой неподвижный винтообразный желоб с 
вертикальной осью (рис. 9.1). Такие аппараты широко применяются для обогащения руд 
редких и других металлов россыпных месторождений, а также некоторых руд коренных 
месторождений (благородные металлы, железные, фосфоритовые и хромитовые руды). 
Сепаратор состоит из приемника пульпы 1, винтового желоба 2, отсекателей 3 для 
продуктов обогащения, колонки 4 и желоба для хвостов 5. Желоб сепаратора изготовляют 
из чугунного или стального литья, листовой стали и алюминиевых сплавов. Внешний борт 
желоба выше, чем внутренний. В днище желоба имеются отверстия для вывода концентрата 
и промпродуктов, над которыми устанавливаются отсекатели 3. 

---

Пульпа загружается в верхнюю часть желоба. При движении ее по желобу зерна ми-
нералов подвергаются действию сил потока воды, сил трения, тяжести и центробежных сил. 
Благодаря одновременному их действию исходный материал расслаивается по плотности: 
зерна легких минералов смещаются к внешнему борту желоба и движутся по 
спиралеобразной траектории вниз, а тяжелые зерна перемещаются по такой же траектории 
по дну желоба. 
При помощи отсекателей с верхних витков сепаратора выводится концентрат, со 
средних витков — промежуточный продукт, а хвосты удаляются с последнего нижнего
витка в конце желоба. 
На работу винтовых сепараторов влияют следующие основные конструктивные и 
технологические параметры: диаметр и шаг винтового желоба, число витков, профиль 
поперечного сечения желоба, число отсекателей и место их установки, крупность и форма 
зерен минералов содержание твердого в пульпе, расход смывной, воды и питание. 
Диаметр сепаратора определяется заданной производительностью, крупностью и 
плотностью разделяемых минералов. Промышленные сепараторы имеют диаметр желоба 
от 600 до 1500 мм. 
Рис. 9.1. Винтовой сепаратор 
Шаг винтового желоба определяет угол его наклона к горизонтальной плоскости. 
Чем мельче обогащаемый материал, тем меньше должен быть относительный шаг желоба 
(отношение его шага к диаметру). Обычно он равен 0,4—0,6. Число витков желоба зависит 

---

от физических свойств обогащаемого материала и увеличивается с уменьшением разницы 
в плотностях разделяемых минералов и их крупности. Число витков в промышленных 
сепараторах составляет 4—6.