M. I. Kuzmenkov, A. A. Sakovich O‘tga chikadigan nometallik va silikat materiallar texnologiyasi asoslari

Kam olovli gipsli bog'lovchilarni sozlash vaqti

Birlashtiruvchi turi	Vaqt indeksi	O'rnatish vaqti, min.
	qattiqlashishi	Boshlash,	yakun,
		avvalroq emas	keyin emas
Tez chiqarish	VA	2	o'n besh
aktyorlik
Odatda	B	6	o'ttiz
aktyorlik
Sekin-	DA	yigirma	standartlashtirilmagan
aktyorlik

130

• 
  silliqlash darajasiga qarab, past olovli gipsli bog'lovchilar qo'pol, o'rta va nozik silliqlashlarga bo'linadi (37-jadval).
  

		37-jadval
Gips bog'lovchilarini maydalashning nozikligi
Birlashtiruvchi turi	Daraja indeksi	Boshiga maksimal balans
	silliqlash	elak No 02, % ortiq emas
Qo'pol	I	23
silliqlash
O'rta	II	o'n to'rt
silliqlash
Yupqa	III	2
silliqlash

Yuqori sifatli toifadagi bog'lovchilar Jadvalda ko'rsatilgan qo'shimcha talablarga javob berishi kerak. 38.

		38-jadval
Gipsli bog'lovchilarni qo'llash sohalari
Ism	Ishlab chiqarish uchun biriktirgichlar	Chinni uchun bog'lovchilar
ko'rsatkichlar	qurilish	fayans va keramika
	mahsulotlar	Rossiya sanoati
bog'lovchi brendlar,
kam emas	G–5	G–10
Maksimal balans
№ 02 elakda,	12	0,5
% boshqa emas; boshqa ... bo'lmaydi; Endi yo'q
Nopokliklar, erimaydigan
xlorid kislotada yuviladi,	−	0,5
%, boshqa emas; boshqa ... bo'lmaydi; Endi yo'q

6,3 MPa (63 kgf / sm) quvvatga ega bo'lgan gips bog'lovchi belgisiga misol²) belgilash vaqti bilan: boshlanish - 4 daqiqa, tugash - 8 daqiqa. va 02-sonli elakdagi qoldiq - 8%, ya'ni. bog'lovchi markasi G-6, tez qotib, o'rtacha silliqlash: G-6 A I.

• 
  past olovli gips bog'lovchining turi va markasiga qarab, uni qo'llashning quyidagi sohalari tavsiya etiladi:
  

131

kovning qattiqlashishi va silliqlash darajalari); yupqa devorli qurilish buyumlari va bezak qismlarini ishlab chiqarish (G-2 G-7), nozik va o'rtacha silliqlash, tez va normal qattiqlashuv; suvoq ishlarini ishlab chiqarish, tikuvlarni muhrlash va maxsus maqsadlar uchun (G-2 G-23, normal va sekin qattiqlashuv, o'rta va nozik silliqlash); chinni va fayans, kulolchilik, mashinasozlik va boshqa sanoat tarmoqlarida, shuningdek tibbiyotda qoliplar va modellar ishlab chiqarish (G–5 G–25, normal qotib qolish davrlari bilan nozik silliqlash); tibbiy maqsadlar uchun (G-2 G-7, tez va normal qattiqlashuv, o'rta va nozik silliqlash).


1.2.2. eksperimental qism

• 
  laboratoriya ishlarini bajarish jarayonida talabalar quyidagilarni aniqlaydilar: silliqlashning nozikligini; gips xamirining normal zichligi; sozlash vaqti; siqish va egilishda yakuniy kuch; gips kristallanishining tugashi; hidratsion suv tarkibi; suvning singishi.
  

Silliqlashning nozikligini aniqlash.Usulning mohiyati shundan iborat

• 
  aniq o'lchami 0,2 mm bo'lgan hujayrali elakda elakdan o'tkazishda qolgan gips bog'lovchi massasini aniqlash (elak No 0,2).
  

Og'irligi 50 g bo'lgan, 0,1 g dan ko'p bo'lmagan xato bilan tortilgan va quritgichda oldindan quritilgan gips bog'lovchi namunasi

idishni 50-5 ° C haroratda 1 soat davomida elakka quyib, qo'lda yoki mexanik o'rnatishda elakdan o'tkazing. Elakdan 1 minut ichida 0,05 g dan ko‘p bo‘lmagan gips o‘tsa, elakdan o‘tkazilgan deb hisoblanadi.

Elakdan o‘tkazishda elakdagi qoldiq tortiladi va elakda qolgan gips massasining dastlabki namuna massasiga nisbati sifatida 0,1% dan ko‘p bo‘lmagan xatolik bilan silliqlashning nozikligi aniqlanadi. Ikkita sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida silliqlashning nozikligi olinadi. Aniqlash natijalari jadvalga kiritilgan. 39.

								39-jadval
		Silliqlashning nozikligini aniqlash
Qolgan		Ta'rif					O'rtacha
elakda
	G		%	G	%		G		%
№ 02

132

Gipsli xamirning normal zichligini aniqlash.Gips sinovini bir hil massa deb atash odatiy holdir, u olinadi

• 
  mayda maydalangan gipsni suv bilan aralashtirish orqali. Gipsli xamirning normal zichligi (uning standart konsistensiyasi) ko'tarilganda silindrdan oqib chiqadigan yoyilish diametri bilan tavsiflanadi. U standart konsistensiyadagi gips aralashmasini olish uchun zarur bo'lgan suv massasining gips bog'lovchi massasiga nisbati sifatida foiz sifatida ifodalanadi. Oddiy zichlikni aniqlash uchun sizga kerak bo'ladi: texnik tarozilar, chashka, xamirni tayyorlash uchun qo'l aralashtirgich, o'lchash tsilindri, diametri 50 mm va balandligi 100 mm bo'lgan sayqallangan ichki yuzasi zanglamaydigan metall silindr, shisha bilan shisha. diametri 240 mm dan ortiq. Har 10 mm diametrli oynaga 150-220 mm diametrli bir qator doiralar va har 5 mm diametrli 170 dan 190 mm gacha bo'lgan doiralar qo'llaniladi. 150 ml suvni toza stakanga quying, avval nam mato bilan artib oling. Keyin, 300 g gipsli bog'lovchi 2-5 soniya davomida suvga quyiladi. Massa 30 soniya davomida qo'lda aralashtirgich bilan aralashtiriladi, gips biriktirgichni suvga quyish boshlanishidan boshlab vaqtni hisoblaydi. Aralashtirish oxirida stakanning o'rtasiga o'rnatilgan tsilindr gipsli xamir bilan to'ldiriladi, uning ortiqcha qismi o'lchagich bilan kesiladi. Silindr va shisha oldindan nam mato bilan artib olinadi. 45 soniyadan so'ng, gips biriktirgichni suvga quyish boshlanishidan boshlab yoki aralashtirish tugagandan 15 soniya o'tgach, silindr juda tez vertikal ravishda 15-20 sm balandlikda ko'tariladi va chetga olinadi. Tsilindr ikki perpendikulyar yo'nalishda 5 ml dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan ko'tarilgandan so'ng, yoyilish diametri darhol o'lchanadi va o'rtacha arifmetik qiymat hisoblanadi. gips biriktirgichni suvga quyish boshlanishidan vaqtni hisoblash. Aralashtirish oxirida stakanning o'rtasiga o'rnatilgan tsilindr gipsli xamir bilan to'ldiriladi, uning ortiqcha qismi o'lchagich bilan kesiladi. Silindr va shisha oldindan nam mato bilan artib olinadi. 45 soniyadan so'ng, gips biriktirgichni suvga quyish boshlanishidan boshlab yoki aralashtirish tugagandan 15 soniya o'tgach, silindr juda tez vertikal ravishda 15-20 sm balandlikda ko'tariladi va chetga olinadi. Tsilindr ikki perpendikulyar yo'nalishda 5 ml dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan ko'tarilgandan so'ng, yoyilish diametri darhol o'lchanadi va o'rtacha arifmetik qiymat hisoblanadi. gips biriktirgichni suvga quyish boshlanishidan vaqtni hisoblash. Aralashtirish oxirida stakanning o'rtasiga o'rnatilgan tsilindr gipsli xamir bilan to'ldiriladi, uning ortiqcha qismi o'lchagich bilan kesiladi. Silindr va shisha oldindan nam mato bilan artib olinadi. 45 soniyadan so'ng, gips biriktirgichni suvga quyish boshlanishidan boshlab yoki aralashtirish tugagandan 15 soniya o'tgach, silindr juda tez vertikal ravishda 15-20 sm balandlikda ko'tariladi va chetga olinadi. Tsilindr ikki perpendikulyar yo'nalishda 5 ml dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan ko'tarilgandan so'ng, yoyilish diametri darhol o'lchanadi va o'rtacha arifmetik qiymat hisoblanadi. gips bog'lovchini suvga quyish boshidan boshlab yoki aralashtirish tugagandan 15 soniya o'tgach, silindr juda tez vertikal ravishda 15-20 sm balandlikda ko'tariladi va chetga olinadi. Tsilindr ikki perpendikulyar yo'nalishda 5 ml dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan ko'tarilgandan so'ng, yoyilish diametri darhol o'lchanadi va o'rtacha arifmetik qiymat hisoblanadi. gips bog'lovchini suvga quyish boshidan boshlab yoki aralashtirish tugagandan 15 soniya o'tgach, silindr juda tez vertikal ravishda 15-20 sm balandlikda ko'tariladi va chetga olinadi. Tsilindr ikki perpendikulyar yo'nalishda 5 ml dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan ko'tarilgandan so'ng, yoyilish diametri darhol o'lchanadi va o'rtacha arifmetik qiymat hisoblanadi.
  

cheni. Xamir yoyilgan diametri 180 5 mm ga to'g'ri kelmasa, testlar o'zgargan suv massasi bilan takrorlanadi.

40-jadval