M7-19-guruh magistranti ubaydullayeva saidaxon bahromjon qizi
Download 0.73 Mb.
|
Ubaydullayeva Saidaxon Bahromjon qizi
- Bu sahifa navigatsiya:
- Issiqlik xisobi Berilgan ma’lumotlar
- Issi q lik sarfi
- 1 – bosqich trubkali pechning issiqlik balansi
- 7. Asosiy qurilma bayoni
- 8. Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish
6. Texnologik xisoblar 6.1 Moddiy xisob I – bosqich metan konvertori moddiy hisobi Hisobni 43560 nm3/soat tabiiy gazga nisbatan (normal sharoitda) olamiz. Gaz tarkibiga belgilash kiritib olamiz. CO2 – a, CO – b, H2 – c, d – uglevodorodlar bilan kelayotgan suv bug’i. trubkali pechkaga kelayotgan tabiiy gazni foizlari bo’yicha hajmiy miqdori. CH4 46259.4m3 97.8 C2H6 236.5m3 0 .5 C3H8 94.6 m3 0.2 C4H10 47.3 m3 0.1 N2 662.2 m3 1.4 Metan hisobi bo’yicha uglevodorodlar miqdori: Boshlang’ich gazlar har bir elementi uchun balans tenglamalarini tuzamiz. Uglerod bo’yicha: 46259.4+ 236.5 *2 +94.6 *3 + 47.3*4 = a + b + 15577.782 a = 31627.618 – b (1) kislorod bo’yicha (bug’ gaz aralashmasi nisbati 3:1 bo’lganligi uchun, suv bug’i 47300*2.5=118250 m3 bo’ladi): 118250*0.5=a+0.5b+0.5(118250-d) a + 0.5*b - 0.5*d = 0 (2) vodorod bo’yicha: 46259.4*2+236.5 *3+94.6 *4+47.3*5+118250=c+2*15577.782+(118250-d) c = d+62688.636 (3) CO va CO2 nisbati, CO konversiyasi bo’yicha aniqlanadi. (CO konversiyasi 700 0C da boradi). (4) Birinchi tenglamadan a ni to’rttinchi tenglamaga qo’yib quyidagini hosil qilamiz: b= 63255.236 – d (5) (7.1.5) tenglamadan b ni (7.1.1) tenglamaga qo’yib quyidagini hosil qilamiz: a = d – 31627.62 (6) tenglamaga a, b, s, larni qo’yib v ni hosil qilamiz
Bu tenglamadan “d” qiymatni topamiz. d=32547.051 “d” ni bilgan holda “a”, “b”, “c” larni topamiz . a = 32547.051-31627.618=919.433 b= 63255.236-32547.051=30708.185 c=32547.051+62688.636=95235.687 Uglevodorodlar bilan kelayotgan suv bug’i miqdori m3: 32547.051 – 919.433= 31627.618 Gazdagi qolgan suv bug’i: 118250 – 32547.051 = 85702.949 m3 Konversiyadan keyingi gaz tarkibi. 1- jadval
Bug’ gaz nisbati: n=85702.949/140103.325=0.6 Birinchi bosqich metan konversiyasi uchun moddiy balans. 2 – jadval
Issiqlik xisobi Berilgan ma’lumotlar: Kelayotgan bug’ – gaz aralashmasini harorati - 3800C Chiqib ketayotgan aralashmaning harorati - 7000C Havoning harorati - 180C Issiqlikning kelishi 1) Bug’ – gaz aralashmasi bilan bilan Q1= 35194.315 . 1,965 . 380 + 120318.75. 1,555 . 380 = 97375944 kDj/soat bu yerda: 1,65 – quruq gazning 3800C dagi issiqlik sig’imi, kDj /(m3*K); 1,55 – suv bug’ining 3800C dagi issiqlik sig’imi, kDj / (m3*K); 2) 1m3 tabiiy gazning yonish issiqligini komponentlar va gaz tarkibiga ko’ra aniqlaymiz. Uglevodorodlarning 180C dagi yonish issiqligi, kDj / (m3*K); CH4 – 889500, C2H6 – 1558000, C3H8 – 2297800, C4H10- 2870000 1m3 tabiiy gazning yonish issiqligi – 39492 kDj / (m3*K); Trubkali pechni isitish uchun sarf bo’lgan X m3 tabiiy gazning yonish issiqligi: Q2 = 39492 x kDj / (m3*K); 3) 180C dagi yoqiladigan gaz bilan kelayotgan issiqlik Q3 = x . 2,08 . 18 = 37 . x kDj / (m3*K); Issiqlikning umumiy kelishi: Qkel =Q1+Q2+Q3 = 97375944 + 39492x + 37x = 97375944 + 39529x kDj/(m3*K);
1.Konversiyaning endotermik jarayoni borishi uchun issiqlik sarfi quyidagi formuladan topiladi: Komponentlarning entalpiyasi CO2 CO H2O CH4 C2H6 C3H8 H, kDj/m3. 17600 4930 10800 3300 3680 4520 Q1 = 11521.6 . 3300 +17661 . 4930 + 36575.86 . 17600+78647.155 . 10800– 97,8 . 3300 – 3680 . 0,5 – 4520 . 0,3 – 10800 . 120318.75 = 318445984 kDj/soat 2. 7000C dagi nam konversiyalangan gazning issiqligi: Q2 = 155513 . 1,55 . 700 = 168731605 kDj / soat. 3.Tutunli gazlar bilan issiqlik sarfi: Q3 = 13x . 1,48 . 800 = 15450 x kDj / soat bu yerda 1,48 -8000C dagi tutunli gazlarning issiqlik sig’imi, kDj / (m3*K); 4. Havo bilan kelayotgan issiqlik Q4 =( 110,983 + 0,19 . 1,79) . 18 x = 218 . x kDj / soat Atrof- muhitga yo’qotilgan issiqlikni 3 % deb qabul qilgan holda, trubkali pechning issiqlik balansi tenglamasi quyidagi ko’rinishda bo’ladi: 0,97 (318445984+ 39529 x + 218 x) = 318445984+168731605+15450 . x bundan x = 7716.4 m3 Topilgan natijalarga ko’ra quyidagini hosil qilamiz: Q2 = 39492 .7716.4 = 304736068.8 kDj / soat Q3m= 37 . 7716.4= 285506.8 kDj / soat Q4 = 218 . 7716.4 = 1682175.2 kDj / soat Q5= 15450 . 7716.4 = 119218380 kDj / soat Issiqlikning umumiy kelishi. Qkel=Q1+Q2+ Q3+ Q4= 318445984+304736068.8+285506.8+1682175.2= =338548348.8 kDj / soat Issiqlikning umumiy sarfi Qsarf= Q1+ Q2+ Q3= 318445984+168731605+119218380 = 606395969 kDj/soat Atrof muxitga yo’qotilgan issiqlik Qatrof =Qkel + Qsarf =338548348.8 - 606395969 =267847620.2 kDj / soat 1 – bosqich trubkali pechning issiqlik balansi 7.3- jadval
7. Asosiy qurilma bayoni Yuqori quvvatli zamonaviy ammiak ishlab chiqarishda to’g’ri oqimli ko’p qatorli trubkali o’choqlar ko’p qo’llanilib kelinmoqda. O’choq ikki blokdan tashkil topgan bo’lib yoqish kamerasi va tutunli gazlar issiqligidan foydalanish blokidan iborat. Bu o’choqlarning afzallik tomoni shundan iboratki, ular kompakt tuzilishga ega va issiqlik yo’qotilishi nisbatan past. Yoqish kamerasida 12 ta parallel seksiyadan iborat bo’lib, har biri diametri 114 x 21 mm va balandligi 11 m bo’lgan reaksion trubalardan iborat. Har bir seksiyadagi trubalar 260 mm qadam oralig’ida pastki seksion kollektorga payvandlangan. Diametri 142 x 19 mm bo’lgan kollektor olovga bardosh beton bloklari bilan futerovka qilingan. Trubalar prujinaga osilgan. Seksiyadagi trubalar kameradagi yoqish oralig’ida erkin osilib turadi. Reaksion trubalar va yoqish kamerasi orasidagi xalqasimon oraliq olovga bardosh salnikli qotirgichlar bilan mahkamlangan. Bug’ – gaz aralashmasi kollektordan reaksion trubalar orasidagi gaz uzatish trubasi bo’ylab nikel katalizatorlari ishtirokida uglevodorodlarni bug’li kondensatsiyasi bo’ladi. Konversiyalangan gaz kollektor seksiyasida yig’iladi va gaz chiqarish trubasi orqali suvli g’ilofga joylashgan hamda issiqlik izolyatsiyasi bilan qoplangan umumiy gaz yig’ish kollektoriga boradi. So’ngra konversiyalangan gaz, gaz yig’ish kollektori orqali shaxtli reaktorga yuboriladi. Yoqish kamerasi ikki qatlamli yuqori sifatga ega bo’lgan qalinligi 150 mm bo’lgan engil og’irlikdagi shamot bilan futerovkalangan. Pechning tashqi metall devoridagi harorat 600 C da oshmasligi kerak. Kamera ko’rish oynasi, lyuk, laz va qalinligi 5 mm po’latdan tayyorlangan g’ilof bilan qoplangan. Reaksion trubalarni qizdirish reaksion trubalar seksiyasi oralig’idagi yoqish kamerasida joylashgan injeksiyali yondirgichlar orqali amalga oshiriladi. Har bir qatorda 20 tadan yondirgichlar o’rnatilgan. Tutunli gazlar 900 - 11000 C haroratda o’choqning pastki qismidagi reaksion trubalar seksiyasi orasidagi gorizontal joylashgan gaz chiqarish trubasiga yuboriladi. Har bir gaz chiqarish uskunasi yon devorida tunelli yondirgichlar mavjud. Tutunli gazlar konvektiv kameraning issiqlik almashinish qurilmasidan o’tib tutun so’rgichga boradi va undan 1600 C dan yuqori bo’lmagan haroratda atmosferaga tashlab yuboriladi. Kollektor seksiyalaridagi konversiyalangan gazning harorati termoparalar bilan o’lchab turiladi. Kamchiligi: avariya bo’lganda barcha agregatlarni o’chirmasdan turib bitta yoki bir necha reaksion trubalarni o’chirilib bo’lmaydi. Reaksion trubalarning har bir trubasi alohida mustaqil reaktor bo’lib, devor orqali berilayotgan issiqlik hisobiga suv bug’i katalizator ishtirokida uglevodorodlar bilan ta’sirlashib konversiyalanadi. Bosim ostida (25 – 40*105 Pa) konversiyalashga mo’ljallangan reaksion trubalar yaxshi payvandlanadi, uzoq muddatga mustahkam va yuqori haroratga chidamli materialdan tayyorlanadi. Reaksion trubalarning markasi 45X25H20C dan iborat. Ishlash muddati 7-10 yil. Kamchiligi: montaj ishlari va katalizatorni yuklash paytida qattiq mexanik urinishlarga yo’l qo’ymaslik kerak. 8. Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish Avtomatlashtirish – texnologik protseslarini odamning qismat ishtiroki bilan boshqarishda kontrol o’tgan priborlarni, rostlagichlar va boshqa texnikaviy qurilmalarni qo’llash demakdir. Odamning texnologik jarayonda ishtirok etish darajasiga ko’ra avtomatlashtirish quyidagi turlarga bo’linadi. - avtomatik kontrol - avtomatik rostlash. - avtomatik boshqarish. Avtomatik kontrol texnologik protsessining hozirgi holati haqida operativ ma’lumot olish va uni qayta ishlash uchun bo’lgan sharoit ta’minlaydi. Bunda odam avtomatik rostlash sistematisining to’g’ri ishlashini kuzatib turadi holos. Moddaning hajmiy sarfi m3/soatda o’lchanadi. Tozalash inshoatlariga kelayotgan suvni sathini doimo o’lchab turiladi. Buning uchun qalqovichli sath o’lchagich pribori o’rnatilgan. Priborni sezgir elementi qalqovichning massasi suyuqlik massasidan kam. Qalqovichli sath o’lchagichlar turli madifikatsiyasi mavjud va suyuqlik sathi o’zgarish natijasida qalqovichning siljishiga asoslangan. Qalqovichli sarf o’lchagichlarda doimiy va davriy cho’kadigan qalqovichlar ishlatiladi. Doimiy cho’kadigan qalqovichli sath o’lchagichning oddiy sxemasi sanoatda qo’llaniladigan ko’pchilik sath o’lchagichlar shu sxema asosida ishlaydi. Qishda koagulyat muzlamasligi uchun buni isitilib turiladi. Issiqligini o’lchash uchun manometrik termometr ishlatiladi. Bu termometrlarni ko’rsatish farqi – 1500C dan + 6000C gacha bo’lgan suyuq va gazsimon muhitlar temperaturasini o’lchash uchun qo’llaniladi. Manometrik termometrlar sanoatda keng qo’llaniladi, hamda portlash havfi bor joylarda ishlatilishi mumkin. Bu holda diagramma qog’ozi soat mexanizmi bilan yuritiladi. Monometrik termometrlar pribor termobalon kapilyar trubka va manometrik qismdan iborat. Markaziy boshqaruv pultida jarayondagi harorat, bosim, sathlari, sarflari, konsentratsiyalari nazorat o’lchov asboblari hamda avtomatik yozib boruvchi qurilmalar yordamida uzliksiz nazorat qilinadi. Texnologik rejim me’yorlari tuzilganda markaziy boshqaruv pultida signalizatsiya va signal lampalar ishga tushadi. Shunda jarayonning rejimi avtomatik ravishda me’yorlariga keltiradi. Me’yorning maksimum va minimum hollarda blokirovka moslamasi ishga tushadi. Bu bilan qurilmalarda tinimsiz hodisalar texnik buzilmalarni oldi olinadi. Reaksiyani olib borish (dozirovka) uchun tarkibida H2 bo’lgan gaz -102 sarfmetr orqali qo’shiladi. Gaz sarfi masofadan boshqaruvchi SPU zaslonka NSV-606 yordamida rostlanadi. Chiqishda gaz harorati avtomatik ravishda TJRCA-601 rostlanadi. Isitgichdan chiqayotgan suvning isitgich jipsmasligini aniqlash maqsadida elektr o’tkazuvchanligini o’lchash A Ra-605. Isitgich oldidagi gazlar maksimal harorati MBP signal beradi TRA-615. APR AS-602 asbob bilan o’lchanadi. Sathi avtomatik rostlagichlar LJRCA-610 ammiak berish bilan ushlab turiladi. AXU ga suyuq ammiakni yanada Sovitish uchun – 340 C o’tkazib berish yo’li bilan rostlagich LIRCA-605 ushlab turiladi. Suyuq ammiakning sathi rostlagichlar LJRCA-603 yordamida ushlab turiladi. Download 0.73 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling