Mahalliy xomashyolar asosida nafis keramika buyumlarini ishlab chiqarish

ISHLAB CHIQARISH JARAYONI
Xom ashyoni tayyorlash
Keramika massasining tarkibi va uni tayyorlash usuli mahsulotning maqsadi, uning shakli va xom ashyo turiga qarab belgilanadi. Xom ashyoni tayyorlashning maqsadi bir hil massa olish va chinni hosil bo'lish jarayonida zarrachalarning o'zaro ta'sirini tezlashtirish uchun materiallarning tabiiy tuzilishini eng kichik zarrachalargacha yo'q qilishdir. U asosan plastik usul bilan amalga oshiriladi, bu massaning bir xil tarkibini ta'minlaydi.
Plastmassa materiallar (gil, kaolin) mikserlarda suvda eritiladi. Olingan massa suspenziya ko'rinishida elakdan (1 sm2 uchun 3600 - 4900 teshik) va elektromagnitdan katta qo'shimchalar va temir aralashmalarni olib tashlash uchun o'tkaziladi.
Zaiflashtiruvchi materiallar va oqimlar saralanadi, begona va zararli aralashmalardan tozalanadi. Kvars, dala shpati, pegmatit va boshqa komponentlar 900-1000 ° S haroratda kuydiriladi. Bunday holda, kvarts poliform o'zgarishlarga uchraydi, buning natijasida u yorilib ketadi. Bu, birinchidan, maydalashni osonlashtiradi, ikkinchidan, temir aralashmalari bilan ifloslangan bo'laklarni olib tashlashga imkon beradi, chunki kuyish paytida temir aralashmalari aralashmalari bo'lgan kvarts sariq-jigarrang rangga ega bo'ladi.
Toshli materiallar, shu jumladan chinni plyonka yuviladi, chopuvchilarda maydalanadi va qo'pol silliqlanadi, so'ngra elakdan o'tkaziladi. Nozik silliqlash chinni yoki uralit sharlari bo'lgan shar tegirmonlarida amalga oshiriladi. Silliqlashni kuchaytirish uchun tegirmonga sirt faol qo'shimcha - sulfit-spirtli bard (0,5 dan 1% gacha) kiritiladi, bu mikro yoriqlarni to'ldirib, o'ziga xos xanjar ta'siriga ega. 1 sm2 ga 10 000 teshikli elakda 1-2% qoldiqgacha silliqlash amalga oshiriladi.
Parvona tipidagi mikserda plastmassa va oriq materiallar, fluxlar va chinni batta yaxshilab aralashtiriladi. Bir hil massa elakdan va elektromagnitdan o'tkaziladi va maxsus filtrli presslarda yoki vakuumli filtrlarda suvsizlanadi. Olingan plastik massa namlik miqdori 23-25% bo'lgan namlik yuqori bo'lgan xonada qarish uchun ikki hafta davomida yuboriladi. Qarish, oksidlanish va mikrobiologik jarayonlarda dala shpati gidrolizi va kremniy kislotasining hosil bo'lishi sodir bo'ladi, bu massaning bo'shashishiga, materiallarning tabiiy tuzilishini yanada yo'q qilishga va massaning plastik xususiyatlarining oshishiga yordam beradi. Qarishdan keyin massa havo qo'shimchalarini, shuningdek mahsulotlarni shakllantirish uchun zarur bo'lgan plastiklik va boshqa fizik-mexanik xususiyatlarni olib tashlash uchun massa maydalagichlar va vakuumli presslarda qayta ishlanadi.