Маъруза-3 гидропрессларнинг классификдцияси ва

3.1. ГИДРОПРЕССЛАРНИНГ ВАЗИФАСИ ВА ҚЎЛЛАНИШ СОҲАЛАРИ
Термопластлар ишлаб чикаришнинг йўлга кўйилиши билан преслаш маьлум микдорда ўзининг монополик даражасини йўқотди; шу билан бир қаторда босим остида куйиш, червяксимон машиналарда экструция қилиш, пневматик ва вакуум усулида қолиплаш ва бошқа жараёнлар кепг кўллана бошланди. Таъкидлаш лозимки, бундан буён пластикларпинг кўшина ҳилларини кайта ишлаш асосан, прессларда амалга оширилади. Бу усул бугупги кунда қуйидаги махсулотларни ишлаб чикариш соҳаларида кенг кўлланидмокда:
пресс-порошоклараан (асосан фенопласт ва аминопластлардан) олипадиган маҳсулотлар:
листсимон катламли пластиклар (текстолит, стеклотекстолит, древплаетик, гетинакс в ҳ.к.); винипласт. целлулоид, фторопласт ва бошқаларнипг листлари (кисмап трубалари); цсллулоид ва ацетатцеллюлоза этроли (фильтрлаш ва бошка жараёнлар учун); пластик ва блоклар олишда ишлатиладигап - поропластлар;

1. 
   Стсклопластикдан олинадигаи маҳсулотларнинг баъзи турлари ва текстолитиинг баъзи маркалари (қайта пресслаш);
   
2. 
   Термопластнинг баъзи маркаларидаи олинадиган бир қатор маҳсулотлар (винипластни "тепкили" пресслаш);
   
3. 
   полихлорвинил композицияларидан олинадиган граммплас-тинкалар;
   
4. 
   баъзи иширилган маҳсулотлар (мисол учун, целлулоид махсулотлари), бупда қатор ҳолларда пресслаш ппевматик ёки вакуумли қолиплаш билан уйғунлашади.
   

3.1.1.- расмда гидравлик яримавтомат - пресс тасвирланган. Пресснинг асосий ва итариб чиқарувчи 1 ва 2 цилиндрлари, золотпикли клапан (очиб ёпиш учун) 3 ва гидросистема (реверси) 4 ёрдамида амалга оширилади. Бакдаги (5) мой шестернали (6) ва эксцентрик (7) насослар ёрдамида отилади. Мой шестернали насосдан, кичик босимли тўкиш золотниги (8), қайтиш клапани (9) ва золотникли клапан (Я) орқали ўтиб бакка қуйилади. Экцентрик насоснинг иккита поршени (10) томонидан келадиган мой оралиқ босим регуляторининг (13) қайтиш клапанлари ( 1 1 . 1 2 ) оркали ўтиб. экцентрик насос поршени (14) ва шестернали насос отаётган мой оқимига қўшилади.
Асосий поршен (15), электромагнит (Зэ) қўшилгач пастга тушади. Бунда ёрдамчи золотник (пилот) (16) пастга тушади ва бошқариш тизимидан золотникли клапаннинг (3) чап спига ёғ қуйилади. Золотникли клапан ўнг чегаравий ҳолатга ўтади ва ёг тпестернали ва эксцентрик иасосдан 3,4 клапанлар ва ёииш (запор) клапани (17) орқали ўтиб асосий цилиндрнинг (1) ишчи қисмига келиб тушади. Асосий цилиндрнинг шток юзасидан тутиб турувчи клапан (18), қайтиш клапани (19), золотникли клапап (4) оркали ўтган мой. цилиндрнинг ишчи қисмига қуйилувчи мой оқимига қўшилади (натижада асосий плунжернинг тушиш тезлиги икки марта ортади).

Пресс-қолипнинг ёпилишида плунжернинг тўлиқ тушишига 20-30 мм қолганда 4э электромагнит қўшилади ва ёрдамчи золотникни ўнгга суради. Бунда паст босим регуляторининг золотниги ўнг чегара ҳолатига ўтади ва шестернали насос бўшатиш бакига уланади. Бундан кейин мойнинг асосий цилиндрига қуйилиши кичик қувватли эксцентрик насос томонидан амалга оширилади, натижада эса асосий плунжернинг тушиш тезлиги кескин камаяди.
Прессформанинг ёпилишида плунжернинг харакатига қаршилик ортади, бунинг натижасида системадаги мойнинг босими ортади. Босим 1,5 дан 20 Мн/м² гача етганда оралиқ босим регулятори ишга тушади, унииг золотнигини пружина кучини енгиб чапга сурилади. Натижада эксцентрик иасоснинг иккита поршеничалар томонидан келаётган мой тўкилаётган мой оқимига қўшилади, битта поршенчадан келаётгап мой эса мойнииг босимини мўлжалдаги даражага (32 Мн/м²) кўтаради. Босим зарур қийматга эришгандан сўнг, қўшиш мапометри (20) электромагнитни (Зэ), шунингдек насослар электродвигателларини қўшади ва епиқ прессформани босим остида тутиб туриш жараёни бошланади. Бунда запор клапани зич ёпилган бўлади (асосий цилиидрнинг иш қисмидан ёг оқмайди), асосий цилиндрнинг шток юзаси 19 ва 4 клапанлар орқали мой тўкиш қисмига улапгап бўлади. Асосий плунжер Зэ, 4э ва 1э электромагнитларнипг қўшилиши билан кўтарилади. Бунда шестернали насоснинг мой қуювчи тизими тўкувчи қисмига бириктирилган, учта поршенчадан келадиган мой оқими эса асосий цилиндрнинг шток юзасига йўпалтирилган бўлади (чунки 8 клапаннинг золотниги ўнг чегаравий, 4 клапан золотниги эса чап чегаравий ҳолатии эгаллайди). Бошқариш тизимидан келадиган мой 4 золотникли клапан пилоти орқали запор клапани корпусининг ўнг томонига келиб тушади, натижада шарикли қайтиш клаиани 21 очилади, 22 клапан эса кўтарилади (клапанпинг устки ва остки қисмидаги босимларнинг ўзгариши ҳисобига). Бунииг натижасида, 1 цилиндрнинг ишчи қисми 4 золотникли клапаннинг ўйиқ қисми орқали мой тўкиш қисмига уланади. Прессформа 10-30 мм кўтарилгандан сўнг 4э электромагнит узилади, натижада шестернали пасос ишчи ҳолатига ўтади ва асосий плунжер тезда бошланғич ҳолатни эгаллайди. 1э ва 2э электромагнитлар қўшилгапдан сўнг итариб чиқарувчи қисм кўтарилади. Бунда 2 итариб чиқарувчи цилиндр 3 ва 4 золотникли клапанларнинг ички қисми орқали шестернали ва эксцентрик насосларни отувчи тизими билан бирикади. 2 цилиндрнинг шток қисмидан келаётган мой оқими насослардан отилаётган мой оқимига кўшилади. Натижада 23 итариб чиқаргичнинг кўтарилиш тезлиги ортади. Шестернали насос томонидан бериладиган 2 Мн/м² мой босими, итариб чиқаргични кўтарилиши учун етарли бўлмаган тақдирда, шестернали насос эркин (холостой) иш режимига ўтади ва мой фақатгипа юқори босимли 7 насос томонидан итариб чикаргич цилиндрга бериб гурилади. Шсстернали насос мойнинг 8 тўкувчи золотник камерасидаги золотник штокининг ён қисмига бериладиган босим ҳисобига қайтадан қўшилади (бу босим штокнинг ўнг чегаравий ҳолатини эгаллаши учун етарли бўлади).
Итариб чиқаргич 2э электромапшт таъсирида пастга тушади. Бунда 3 золотникли клапан чап чегаравий ҳолатга ўтади, натижада насослардан келаётган мой оқими итарувчи цилиндрнинг шток қисмига оқиб ўтади, цилиндрнипг ишчи қисми эса 4 золотникли клапан орқали тўкувчи билан боғлапади. Итарувчи цилиндрнинг ишчи қисми босим остида совитиш пайтида бакка қуювчи билан боғлапган бўлади. Бунинг ҳисобига гидроапнаратура ва итарувчи цилиндрдаги тирқишлар оркали мойнинг чикариш пайтида, итариб чикаргичнинг ўринсиз кўтарилиб кетишига тўскинлик килади. Пресформанинг пресслаш вақтида очилиши ва ёиилиши асосин плунжсрнинг (иш ҳолатида) кўтарилиши ва тушишига мос бўлади. Системадаги босим йўл қўйиладиган даражадап ортиб кетганда, системада 24 эҳтиётловчи клапан ишга тушади ва ортиқча мойни бакка куяди.