Ma’ruza yuqori konsentratsiyali oqova suvlarini iologic tozalash Ma’ruza jadvali

4)Фильтртенки – аэротенки-отстойники, в зоне аэрации которых расположены специальные фильтрующие элементы, что обеспечивает их работу при очень высоких дозах активного ила А = 12…25 г/л (обычный аэротенк А = 2…2,5 г/л, аэротенк-отстойник А = 3…6 г/л) и высокую окислительную мощность (10…12 кг БПК₂₀ на 1 м³/сут.), также сокращает время аэрации.
Фильтртенки применяются при БПК₂₀ сточных вод до 2000 мг/л.
После обычной биологической очистки производственные сточные воды содержат значительное количество загрязнений, то их подвергают доочистке. Для этой цели используют методы: фильтрации (скорые фильтры, контактные осветлители и т.д.). При этом БПК снижается на 70...80%, ХПК снижается на 30...40%, концентрация нефтепродуктов снижается на 40%, концентрация ВВ - на 70...80%; окисления, флотации, сорбции и др.; биологической доочистки. В качестве сооружений биологической доочистки широко применяют биологические пруды, биореакторы, биосорберы.
Биореактор разработан в НИИ ВОДГЕО, по конструкции представляет собой биофильтр, совмещенный с каркасно – засыпным фильтром. Они используются в составе сооружений доочистки пропускной способностью 2 – 100 тыс. м 3 /сут. В биореакторах качество очистки по БПКполн на 50 – 60 % выше, чем у каркасно – засыпных фильтров.

Рис. 8.6. Фильтртенк:

1-наружная боковая стенка; 2 — зона аэрации; 3 — лоток рециркулирующего активного ила; 4 —лоток поступающей сточной воды; 5 — фильтровальные насадки; 6 — камера дегазации; 7—струе - направляющая перегородка; 8 —зона отстаивания; 9 — сборный лоток очищенной воды; 10— ферма нлососов; 11 — мостик; 12 — эрлифт; 13 —камера управления; 14 — воздухопровод; 15 — трубопровод избыточного активного ила; 16 — иловая камера; 17 - трубопровод рециркулирующего активного ила; 18 — илососы; 19 — трубопровод очищенных сточных вод; 20— клапаны отведения иловой сме­си; 
21 — трубопровод поступающей сточной воды
5)«Биодиск». В отечественной практике и за рубежом (Япония, ФРГ, США) рас­пространение получили биологические сооружения для глубокой очистки производственных сточных вод типа «Биодиск». 
Принцип работы этих сооружений заключается в том, что на поверхностях медленно вращаю­щихся дисков, обтянутых поролоном или изготовленных из специально­го материала, которые находятся внутри очищаемого стока, культивиру­ют специфическую микрофлору, обладающую высокой способностью к глубокому изъятию органических и минеральных загрязнений. Биологи­ческий процесс происходит в аэробных условиях, и кислород, необходи­мый для процесса окисления, изымается микроорганизмами из воздуха при выходе диска с влажной биопленкой из сточной воды.
Биологическая пленка ровным слоем покрывает всю рабочую поверх­ность дисков с двух сторон. Толщина ее при установившемся режиме ра­боты не превышает 4—5 мм, пространство между дисками (1,5—2 см) не зарастает и приток воздуха ко всей поверхности биопленок остается не - лимитированным.
По мере накопления адсорбированных и окисленных веществ на по­верхностях диска биопленка под тяжестью собственной массы опадает в сточную воду и выносится в отстойник. На месте опавшей биопленки че­рез некоторое время нарастает новая. Зарастание пор материала дисков биопленки не наблюдается.
Материал дисков должен быть легким, прочным, стойким к вредно­му воздействию сточной воды. Применяются диски толщиной 20 мм из жесткого пенопласта ПС-4-40 и диски толщиной 2,5 мм из экструзионно - го винипласта или из алюминия.
Принципиальная схема установки биодиска для аэробной очистки производственных сточных вод предприятий пищевой промышленности, представ­лена на рис. 8.7.

Рис. 8.7. Схема сооружения типа биодиск в блоке с отстойником:
1 – камера впуска сточных вод; 2 – лоток; 3 – биодиски; 4 – илопровод; 5 – отстойник; 6 – камера выпуска очищенной воды; 7 – трубопровод к иловой насосной станции

Основным расчетным параметром биодиска является нагрузка по БПКполн на 1 м² площади дисков в сутки, зависящая от требуемой степе­ни очистки. Оптимальная нагрузка составляет от 150 до 250 г/(м²-сутки).

Для полной биологической очистки сточных вод дрожжевого производства с применением биодисков целесообразно применять двухступенчатую схему очистки.