Materialda muhokama qilinadigan masalalar

2. Mahsulot yuzasiga ishlov berish
Metallni qayta ishlashning ushbu bosqichi mahsulotlarga kerakli o'lchamlarni, shakli va sifat xususiyatlarini berish imkonini beradi. Buning uchun fayl bilan qo'lda to'ldirish yoki metall kesish dastgohlarida (torna, frezalash, planyalash va boshqalar) mexanik ishlov berish kabi usullar qo'llaniladi.

Mashina asboblarida metall buyumlarni qayta ishlash jarayoni qismni mahkamlash va uni kesish asbobiga ta'sir qilishni o'z ichiga oladi. Bunday ta'sir jarayonida chiplar ishlov beriladigan qismning yuzasidan to'sar (burilish), frezalashtirgich (frezalash), matkap (burg'ulash) yoki silliqlash g'ildiragi (silliqlash) bilan chiqariladi.
Sirtni qayta ishlash jarayonida ishlov berish uchun ruxsatnoma metall blankalardan chiqariladi, chaqnash va pürüzlülük olib tashlanadi. Natijada, mahsulotlar chizmalarga mos keladigan o'lcham va shaklni oladi. Ishlov berishdan keyin qismlar yuzasida mikropürüzler qoladi, ularning kattaligi torna, burg'ulash, frezalash yoki silliqlashning "tozaligi" bilan belgilanadi. Ular shunchalik kichkinaki, ular oddiy ko'zga ko'rinmaydi. Shu bilan birga, mikropürüzler korroziya jarayonlarining tezlashishiga va mahsulotlarning muddatidan oldin ishdan chiqishiga yordam beradi.
3. Issiqlik bilan ishlov berish
Metallni issiqlik bilan ishlov berish isitish, ushlab turish va sovutish kabi operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Ularning ketma-ket harakati qotishmaning ichki tuzilishini o'zgartirishga, metalldagi stresslarni olib tashlashga yordam beradi va unga kerakli xususiyatlarni beradi.

Metall buyumlarni issiqlik bilan ishlov berish to'rt usulda amalga oshiriladi:
• tavlanish;
• normallashtirish;
• qotib qolish;
• dam olish.
4. Ikkilamchi sirtni qayta ishlash
Metall buyumlarning ikkilamchi sirtini qayta ishlash mexanik usullar (silliqlash, parlatish) yoki elektrofizik va fizik-kimyoviy texnologiyalar yordamida amalga oshiriladi. Qayta ishlash zonasidagi metall qismlarning sirtini elektr energiyasi, kimyoviy yoki fizik usullar bilan ta'sir qilish qo'shimcha texnologik afzalliklarni beradi.

Bunday ta'sir bilan metall qatlamni (ruxsatni) olib tashlash minimal mexanik kuch bilan amalga oshiriladi, bu esa ishlov berishning yuqori aniqligi va sifatini ta'minlaydi. Bunday texnologiyalar har qanday mustahkamlik va qattiqlikdagi metall buyumlar ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Ko'pgina hollarda, ulardan foydalanish ishlov berishdan keyin qismlar yuzasida minimal nuqsonli qatlamni ta'minlaydi. Bunday usullar eng murakkab konfiguratsiya mahsulotlarini eng qiyin joylarda qayta ishlashga imkon beradi.
5. Birlashtiruvchi qismlar
Buning uchun lehim va payvandlash texnologiyalari qo'llaniladi.
Payvandlash birlashtiriladigan elementlar o'rtasida atom-molekulyar bog'lanishlarni yaratish hisobiga integral aloqani shakllantirishni o'z ichiga oladi. Qismlarni payvandlashda plomba va asosiy metallar eritiladi.
Metall buyumlarni payvandlash uchun elementlarni bosim ostida eritish yoki ulash texnologiyalari qo'llaniladi.

Erish jarayonida birlashtirilgan mahsulotlarning chetlarini ho'llangan vanna hosil bo'ladigan tarzda qizdirish orqali yangi atom-molekulyar bog'lanishlar hosil bo'ladi. Bunday vannadagi eritilgan metall sovutgandan so'ng, mahsulot qismlarini bir butunga birlashtiradi. Bunday holda, plomba metall odatda uning ichiga kiritilib, qismlar orasidagi bo'shliqni to'ldiradi. Qo'shimcha qo'shimchalarsiz payvandlash yordamida mahsulot ishlab chiqarish texnologiyalari mavjud.