Ishlov berish sifatiga ta'sir etuvchi omillar va ma'nolar

Ishlov berish sifatiga ta'sir etuvchi omillar va ma'nolar
Sanoat texnologiyalari innovatsiyalari va rivojlanishining uzluksiz tezlashishi bilan mexanizatsiyalashgan ishlab chiqarish rejimi ba'zi ishlab chiqarish sohalarida, ayniqsa, ishlab chiqarish sanoatida qo'lda ishlab chiqarishni asta-sekin almashtirdi. Qismlarning barqarorligini ta'minlash uchun yuqori harorat va yuqori bosim kabi ba'zi muhim qismlardan maxsus foydalanish muhiti tufayli qismlarning sifati tegishli standartlarga javob berishi kerak, bu esa ishlov berish sifatiga yuqori darajadagi talablarni qo'yadi. Ishlov berish sifati asosan ikki qismdan iborat: ishlov berishning aniqligi va ishlov berish yuzasi sifati. Faqat ishlov berishda ikkita muhim bo'g'inni qat'iy nazorat qilish orqali ishlov berish sifati yaxshi nazorat qilinishi va mexanik mahsulotlarning sifati foydalanish standartiga yetishi mumkin.
1. Ishlov berish sifatining konnotatsiyasi
Ishlov berish sifati asosan ikkita jihatni o'z ichiga oladi: ishlov berishning aniqligi va ishlov berish yuzasi sifati, ular mos ravishda geometriya va materialning sifatiga ta'sir qiladi.
1.1 ishlov berish jarayonida geometriya sifati, geometriya sifati ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiladi. Geometrik sifat ishlov berish jarayonida mahsulot yuzasi va interfeys o'rtasidagi geometrik xatolikni anglatadi. U asosan ikkita jihatni o'z ichiga oladi: makro geometriya xatosi va mikro geometriya xatosi. Umuman olganda, makro geometriya xatosi to'lqin balandligi va to'lqin uzunligi o'rtasidagi nisbat 1000 dan yuqori. Umuman olganda, to'lqin balandligi to'lqin uzunligiga nisbati 50 dan kam.
1.2 ishlov berishda materiallarning sifati, materiallarning sifati mexanik mahsulotlarning sirt qatlami va matritsada ishtirok etadigan jismoniy xususiyatlar sifati o'rtasidagi o'zgarishlarni bildiradi, shuningdek, ishlov berish modifikatsiyasi qatlami deb ham ataladi. Ishlov berish jarayonida materiallarning sifati sirt sifatiga ta'sir qiladi, bu asosan sirt qatlamining qattiqlashishi va sirt qatlamining metallografik tuzilishining o'zgarishida namoyon bo'ladi. Ular orasida sirt qatlamini ish bilan qattiqlashtirish mexanik mahsulotlarning sirt qatlami metallining qattiqligining plastik deformatsiyalari va ishlov berish jarayonida donalar orasidagi sirg'alishi tufayli ortib borishini anglatadi. Umuman olganda, mexanik mahsulotlarni qayta ishlash qattiqligini baholashda uchta jihatni hisobga olish kerak, ya'ni metallning sirt qattiqligi, qattiqlashuv chuqurligi va qotib qolish darajasi. Sirt qatlamining metallografik tuzilishining o'zgarishi mexanik mahsulotlarning sirt metallining metallografik tuzilishini ishlov berishda kesish issiqligining ta'siri tufayli o'zgarishini anglatadi.
2. Ishlov berish sifatining ta'sir etuvchi omillari
Ishlov berish jarayonida ishlov berish sifati bilan bog'liq muammolar, asosan, sirt pürüzlülüğünü kesish va silliqlash sirtining pürüzlülüğünü o'z ichiga oladi. Umuman olganda, ishlov berish sifatiga ta'sir qiluvchi omillarni ikki jihatga bo'lish mumkin: geometrik omillar va jismoniy omillar.
2.1 ishlov berishda sirt pürüzlülüğünü kesish, sirt pürüzlülüğünü kesishning sifat muammosi asosan ikki jihatni o'z ichiga oladi: geometrik omillar va jismoniy omillar. Ular orasida geometrik omillarga asosiy burilish burchagi, pastki burilish burchagi, kesish ozuqasi va boshqalar kiradi, jismoniy omillarga ishlov beriladigan material, kesish tezligi, besleme va boshqalar kiradi. Ishlov berishda egiluvchan materiallar ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, materiallarning metall plastisiyasi deformatsiyaga moyil bo'lib, ishlov beriladigan sirt qo'pol bo'ladi. Shuning uchun, o'rta uglerodli po'latdan va past karbonli po'latdan ishlov beriladigan qismlardan yaxshi pishiqlikka ega bo'lgan materiallardan foydalanganda sirt pürüzlülüğünü kamaytirish va kesish ish faoliyatini yaxshilash uchun, odatda, tugatish o'rtasida söndürme va temperaturani davolashni amalga oshirish kerak.
Plastmassa materiallarga ishlov berishda kesish tezligi ishlov beriladigan sirt pürüzlülüğüne katta ta'sir ko'rsatadi. Kesish tezligi ma'lum bir standartga yetganda, metall plastik deformatsiya ehtimoli past bo'ladi va sirt pürüzlülüğü ham kichikroq bo'ladi.
Kesish parametrlarini nazorat qilishda yemni kamaytirish sirt pürüzlülüğünü ma'lum darajada kamaytirishi mumkin. Biroq, besleme tezligi juda kichik bo'lsa, sirt pürüzlülüğü ortadi; Faqat ovqatlanish tezligini oqilona nazorat qilish orqali sirt pürüzlülüğünü kamaytirish mumkin.
2.2 ishlov berish jarayonida silliqlash sirtining pürüzlülüğü, silliqlash yuzasi silliqlash g'ildiragidagi abraziv donalarning yorilishi natijasida yuzaga keladi. Umuman olganda, agar ishlov beriladigan qismning birlik maydonidan qanchalik ko'p qum donalari o'tsa, ishlov beriladigan qismdagi tirnalgan joylar va ishlov beriladigan qismdagi tirnalgan konturlar silliqlashning sirt pürüzlülüğüne ta'sir qiladi. Agar ishlov beriladigan qismdagi tirqishning konturi yaxshi bo'lsa, silliqlashning sirt pürüzlülüğü past bo'ladi. Bundan tashqari, silliqlashning sirt pürüzlülüğüne ta'sir qiluvchi jismoniy omillar silliqlash parametrlari va boshqalar. Ishlov berishda silliqlash g'ildiragining tezligi silliqlash yuzasining pürüzlülüğüne ta'sir qiladi, ishlov beriladigan qismning tezligi esa silliqlash yuzasining pürüzlülüğüne teskari ta'sir qiladi. Silliqlash g'ildiragining tezligi qanchalik tez bo'lsa, ish qismining birlik maydoniga birlik vaqt ichida abraziv zarralar soni shunchalik ko'p bo'ladi va sirt pürüzlülüğü shunchalik kichik bo'ladi. Silliqlash g'ildiragining tezligi bilan solishtirganda, agar ishlov beriladigan qismning tezligi tezroq bo'lsa, ishlov beriladigan qismning ishlov beriladigan yuzasidan birlik vaqt ichida o'tadigan abraziv donalar soni kamroq bo'ladi va sirt pürüzlülüğü ortadi. Bundan tashqari, silliqlash g'ildiragining bo'ylama besleme tezligi silliqlash g'ildiragining kengligidan kichikroq bo'lganda, ishlov beriladigan qismning yuzasi qayta-qayta kesiladi, ishlov beriladigan qismning pürüzlülüğü ortadi va ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü kamayadi.