Mavzu: Mis-Rux rudasini flotatsiya usulida boyitishning texnologik sxemasini hisoblash

Tegirmonturlari	Barabano‘lchamlari, mm		Ishchihajmi,m^3		Ta’min-lagichradiusi, mm		Aylanishtezligi,ob/min		El.dv. quvva-ti,kvt		El.dv.va sharsiz og‘irligi,t
Sharli yuklamaog‘irligi, t
		D	L
MSHR 9-9	900	900		0,45		715		41		14		5,29		0,672
MSHR 12-12	1200	1200		1,15		1140		36		28		10,31		1,00
MSHR 15-16	1500	1600		2,24		1400		30		55		16,8		3,00
MSHR 21-15	2100	1500		4,3		1500		24,6		125		34,5		12
MSHR 21-22	2100	2200		6,3		1500		24,6		185		41,1		16,0
MSHR 21-30	2100	3000		8,6		1500		24,6		230		46,1		20,0
MSHR 27-21	2700	2100		10,2		1800		21		300		65,1		22,0
MSHR 27-27	2700	2700		13,0		1800		21		320		71		31,0
MSHR 27-36	2700	3600		17,7		1800		21		380		75,3		37,0
MSHR 32-31	3200	3100		22,0		2000		19,8		600		95,1		47,0
MSHR 36-40	3600	4000		36,0		2400		18,1		1100		150,4		60,0
MSHR 36-50	3600	5000		45		2400		18,2		1250		160,1		96,5
MSHR 40-50	4000	5000		56		3000		17,4		2000		237,5		128
MSHR 45-50	4500	5000		71		3000		16,5		2500		263,4		158

Klassifikatsiya uchun jihozlarni hisoblash.
1. Berilgan quyilma kattaligini hisobga olgan holda ikki spiralli to`liq botiq bo`lmagan klassifikator tanlab olamiz.

2. Quyidagi koeffitsientlarni qiymatini tanlab olamiz a, b, c vad:

a) quyilma kattaligiga tuzatish jadvaldan olinadi (0.2 mm)
b) ruda zichligiga tuzatishjadvaldan olinadi (3g/sm³)
c) quyilma zichligiga tuzatish:
ruda uchun bo`lganda quyidagicha hisoblanadi:



Talab qilingan suyultirish qiymatini bazis suyultirish qiymatiga nisbati quyidagicha hisoblab topiladi:



Quyilma zichligiga tuzatish qiymati jadvaldan olinadi.
d) Shlamga tuzatish hisobga olinmaydi va deb qabul qilinadi.


3. Klassifikator spirallari diametrini quyidagi formula yordamida hisoblab topamiz:

Klassifikator standart o`lchamiga to`g`ri keladigan diametr .

4. Tanlab olingan klassifikatorni ish unumdorligini hisoblaymiz:

Flotatsion sxemasini tanlash va hisoblash.
Cu rudasi uchun.
Berilagan:
Q=3562 t/ soat.
=85%
=90%
=92%
=90%
=10%
=40%
=50%
=60%
=10%

1. 
   Ajratib olish foizlarini hisoblaymiz.
   

=97.8%
=108.6%
=97.8%-90%=7.8%
=108.6%-7.8%=100.8%
=108.6%-97.8%=10.8%
=118.5 %
=118.5%-100%=18.5%
=18.5%-10.8%=7.7%
=118.5%-100.8%=17.7%
=108.6%-97.8%=10.8%
=17.7%-7.7%=10%
=10%+90%=100%
Isbotlandi.

2. 
   Mahsulot chiqishini hisoblaymiz.
   

=25.2%
=19.56%
=15%
=7.7%
=19.56%-15%=4.56%
=25.2%+4.56%=29.76%
=29.76%-19.56%=10.2%
=10.2%+7.7%=17.9%
=17.9%+100%=117.9%
=117.9%-25.2%=92.7%
=92.7%-7.7%=85%
=85%+15%=100%

Isbotlandi.

3. 
   Boyitmadagi foydali komponent miqdorini hisoblaymiz.
   

=40%
=50%
=60%


=10%
=17.11%
=10.05%


=1.9%
=36.46%
=10.39%
=10.34%
=1.18%

4. 
   Mahsulot og’irliini hisoblaymiz.
   

=3562*1.179=4199.6 t/soat
=3562*0.252= 897.6 t/soat
=3562*0.927= 3302.7t/soat
=3562*0.2976= 1060 t/soat
=3562*0.1956= 696.7t/soat
=3562*0.102=363.4 t/soat
=3562*0.15=534.4 t/soat
=3562*0.0456= 162.5t/soat
=3562*0.077=274.3 t/soat
=3562*0.179= 637.6 t/soat
=3562*0.85= 3027.7 t/soat


j) Mahsulotdagi metall miqdori massasini aniqlaymiz.

=0.1*1*3562=356.2 t/soat
=356.2*1.185=422.1 t/soat
=356.2*1.008= 359t/soat
=356.2*0.177= 63.4t/soat
=365.2*1.085= 386.5t/soat
=356.2*0.978=348.4 t/soat
=365.2*0.108=38.5 t/soat
=356.2*0.9=320.5 t/soat
=356.2*0.078=27.7 t/soat
=356.2*0.077=27.4 t/soat
=356.2*0.185=65.9 t/soat
=356.2*0.1=35.7 t/soat


Flotatsion sxemasini tanlash va hisoblash.
Zn rudasi uchun.
Berilagan:
Q=3027 t/ soat.
=80%
=90%
=92%
=90%
=10%
=40%
=50%
=60%
=10%

1. 
   Ajratib olish foizlarini hisoblaymiz.
   

=97.8%
=108.6%
=97.8%-90%=7.8%
=108.6%-7.8%=100.8%
=108.6%-97.8%=10.8%
=118.5 %
=118.5%-100%=18.5%
=18.5%-10.8%=7.7%
=118.5%-100.8%=17.7%
=108.6%-97.8%=10.8%
=17.7%-7.7%=10%
=10%+90%=100%
Isbotlandi.

2. 
   Mahsulot chiqishini hisoblaymiz.
   

=25.2%
=19.56%
=15%
=7.7%
=19.56%-15%=4.56%
=25.2%+4.56%=29.76%
=29.76%-19.56%=10.2%
=10.2%+7.7%=17.9%
=17.9%+100%=117.9%
=117.9%-25.2%=92.7%
=92.7%-7.7%=85%
=85%+15%=100%

Isbotlandi.

3. 
   Boyitmadagi foydali komponent miqdorini hisoblaymiz.
   

=40%
=50%
=60%


=10%
=17.11%
=10.05%


=1.9%
=36.46%
=10.39%
=10.34%
=1.18%

4. 
   Mahsulot og’irligini hisoblaymiz;
   

=3027*1.179=3568.8 t/soat
=3027*0.252= 762.8t/soat
=3027*0.927= 2806 t/soat
=3027*0.2976= 900.8 t/soat
=3027*0.1956= 592 t/soat
=3027*0.102=308.7 t/soat
=3027*0.15=454 t/soat
=3027*0.0456= 138 t/soat
=3027*0.077=232.8 t/soat
=3027*0.179= 541.3 t/soat
=3027*0.85= 2570 t/soat


j) Mahsulotdagi metall miqdori massasini aniqlaymiz.

=0.1*1*3562=356.2 t/soat
=302.7*1.185=358.7 t/soat
=302.7*1.008=305.2 t/soat
=302.7*0.177=53.6 t/soat
=302.7*1.085=328.5 t/soat
=302.7*0.978=296 t/soat
=302.7*0.108=32.7 t/soat
=302.7*0.9=272.4 t/soat
=3027.*0.078=23.7 t/soat
=302.7*0.077=23.4 t/soat
=302.7*0.185=56 t/soat
=302.7*0.1=30.3 t/soat


VI. Hayot xavfsizligi qoidalari.


V.I. Texnika xavfsizligi qoidalari
Texnika xavfsizligi o’zi bilan qonuniy aktlar sistemasini taqdim etadi,ijtimoiy ekonomika organizatsiyalarini texnik-gigienik va davolash profilaktika tadbirlari hamda xavfsizlikni ta’minlash,sog’liqnki saqlash vainsoniy mehnatga layoqatli ekanligini ta’minlab beradi.
Laboratoriya sharoitida texnika xavfsizligi qoidalariga rioya qilish lozim.Har bir inson ishni boshlayotganda laboratoriyadagi texnika xavfsizligi qoidalari bilan tanishib chiqqan bo’lishi lozim,shundan keyin ishni boshlashi mumkin.Laboratoriya ishchisi ishga topshiriq olganda insultaj o’tashi lozim, o’zi ishlaydigan bo’limda .
Flotatsiya bo’limida ishlash davomida quyidagilar talab etiladi:
1.Faqatgina boshliq bergan topshiriqlarni bajarish.
2.Doimo ishlarni xavfsizligini nazorat qilib turish,yonma-yon ishlayotgan ishchilar bilan nazorat o’rnatish.
3.Flotomashinani ishga tushirishdan oldin uni ko’zdan kechirish,pentagon va bloklarni birikkan holda ishga tushirish,ishga tushirishdan oldin ogohlantirish.
4.Flotomashinalarni ishga tushirish,ohirgi kameradan birinchi kameragacha tashkil etadi.
5.Mashinani to’htatish birinchi kameradan ohirgisigacha tashkil etadi.
6.Ish davomida flotatsion mashinalarni qismlarini tekshirish.
7.Penani nazorat qilib turish.
8.Reagentlar aralashmasini shlankalardan og’iz bilan tortish taqiqlanadi,maydon toza bo’lishi lozim, pulpa va reagentlar sachrasa zudlik bilan suv bilan yuvib tashlash lozim.
9.Flotatsiya bo’limida ishlaydiganlar rezina sapok,rezina perchatkava rezinali fartuklarda ishlashi lozim,xavfsizlikni ta’minlash uchun.
10.Flotomashinani tozalash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi:
- elektrodvigatelni o’chirish
- impeller zonasidagi qumlarni, suvlarni yopish
- shpitselni shkiv spitsalarini aylantirishni qo’lda bajarish
- bo’sh shpindelni ishga tushirish dvigatel ishlashi davomida amalga oshirish
- agar shpindel yaxshi ishlayotgan bo’lsa dvigatelni doimiy ishlab turishini ta’minlash.
11.Flotomashinani shpindel uzatgichini klinli rementlar bilan tortish, cho’zilgan rementlarni almashtirish.
12.Penagon podshipniklarini moylash flotomashina to’xtagan holda amalga oshiriladi.
13.Nazoratli reagentlarni ishga tushirish faqat reagent bo’limida amalga oshiriladi.
14.Pulpalarni jelobdan polga tashashda,polni shlankadagi suv bilan tozalash.
15.Polni yuvish davomida suvni elektr qismiga tegishiga yo’l qo’ymaslik.
16.Sexdagi mashinalarni nazoratsiz qoldirmaslik.
17.Avariya paytida qismlarni o’chirish, tan-jarohati olmaslik uchun texnika xavfsizligini ta’minlash, bo’lib o’tgan voqea haqida elektromehanik va boshliqni ogohlantirish.
18.Mazasi bo’lmasa boshliqqa xabar berish va birinchi yordamni amalga oshirish hamda tez yordam chaqirish.
19.Ishlovchi instruksiyada talab etiladigan xavfsizlik qoidalariga rioya etmasa, qonun oldida javob beradi.


V.II.Ekologiya.
Konchilik sanoati atrof-muhitga salbiy ta’sir ko‘rsatuvchi manbalar kompleksidir. Har qaysi konchilik korxonasining muhitga ta’siri korxona foydalanayotgan konning geologik va geokimyoviy xususiyatlariga, konda mavjud bo‘lgan kimyoviy elementlar assotsiyasiga hamda uni qazib olish va qayta ishlashda qo‘llanilayotgan texnik vositalar va texnologik jarayonlarga bog‘liq.
Ko‘pchilik hollarda konning qoplama jinslari hamda foydali qazilma ostidagi to‘shama jinslar tarkibida simob, qo‘rg‘oshin, mishyak, rux, kadmiy va boshqa zaharli elementlar mavjud bo‘ladi. Bundan tashqari, foydali qazilma rudalarida ham bir necha turdagi zaharli moddalar mavjud bo‘lib, ular konni qazish, rudani yuklash, tashish va qayta ishlash jarayonlarida muhitga tarqaladilar.
Muhitning turli gaz va changlar bilan ifloslanishida ayniqsa maydalash-saralash, aglomeratsiya va boyitish fabrikalari, ta’mirlash korxonalari, qozonxonalar, energetic qurilmalar, avtotraktor parklari va shunga o‘xshashlar ham jiddiy ta’sir ko‘rsatadi.
Aytilganlardan tashqari tog‘-kon ishlari havo bo‘shlig‘ini texnik shovqin bilan ham ifloslantiradi. Karyerlarda kuchli shovqin hosil qiluvchi manbalar qatoriga texnologik mashina va qurilmalar, transport vositalari kabi doimiy manbalar hamda portlatish ishlari kabi davriy manbalarni kiritish mumkin.
Konchilik korxonalarida atmosfera havosini muhofazalashning turli tadbirlari qo‘llaniladi. Bu tadbirlar
Changlanish va ishlab chiqarish shovqinlarini kamaytirishga qaratilgandir.