Metallarni pritirka qilish

Metallarni pritirka qilish
Ishlov berilgandan so'ng, kesish asboblari qismlari ustida qoladi. Metall sirtining sifati mas'uliyatli komponentlar va mexanizmlarga o'rnatish uchun etarli emas. Keraksiz qatlamni yo'q qiladigan, mahsulot sirtining tozaligini oshiradigan, geometrik o'lchamlarni kerakli qadriyatlarga olib keladigan o’lchamga keltirish va pritirka qilish kerak. Buning uchun maxsus uskunalar va texnologiyalardan foydalaniladi. Jarayon qo'lda, yoki mexanik qurilmalar yordamida amalga oshirilishi mumkin.Qo’lda pritirka qilish mashinalarda ishlov berishdan farqli o'laroq, sanitariya-texnik ish ijrochidan o'ziga xos ko'nikmalar, tajriba va o'z harakatlarini nazorat qilish qobiliyatini talab qiladi.

Texnologiyaning mohiyati
Operatsiyaning maqsadi strukturaning boshqa elementlari bilan birgalikda ishlash uchun zarur bo'lgan optimal xususiyatlarga ega bo'lgan qismlar yuzalarini o’lchamga olib kelishdir. Ko'pincha mexanizmning tugunlari o'zaro ishqalanish, masalan, piston va silindr bilan ishlaydi. Bu holda tolerantlik 0,001 mm atrofida bo'lib, u siqishsiz kerakli havo o'tkazuvchanligini va erkin harakatlanishini ta'minlaydi. Ushbu aniqlikka erishish uchun sozlash va pritirka qilish uchun operatsiya qilinadi. Biroq, uning o'tkazilish vaqtida metall qatlami qisman olib tashlanadi, shuning uchun bo'shliqlarni ishlab chiqarishda 0,01-0,02 mm miqdori qoldiriladi, natijada 0,001-0,002 mm aniqligi bilan qismni olib tashlash mumkin.
Shunday qilib, pritirka maxsus qurilmalar yordamida amalga oshiriladi. Maqsad qattiq tartibga solinadigan bo'shliq va sirt tozaligi bilan yopiq yoki harakatlanuvchi ulanishni ta'minlashdir.
O’lchamga keltirishning asosiy vazifasi tekis sirtni olish va chizilgan ma'lumotga muvofiq qismning geometrik aniqligini ta'minlashdir. Shu bilan birga, toza ishlov berish xususiyatlari, toleranslar har ikki turdagi ishlarga to'liq mos kelishi mumkin. Shu sababli, ishchi mutaxassisliklar reestrida mutaxassislikning professional standarti tasdiqlangan-"yaqinroq-pritirka qiluvchi". Har ikkala operatsiya ham tugadi va agar qismni ishlab chiqarish texnologiyasi qismni issiqlik bilan davolashni talab qilsa, uni sanitariya-texnik ishlarga o'tkazing.
O’lchamga keltirish va pritirka texnologiyasi po'lat, alyuminiy va boshqa metallar qismlari yuzasida pastalari, jeller, suyuqliklar shaklida abraziv aralashmalarni qo'llash va maxsus qurilmalar bilan keyingi ishlov berishdan iborat. Ish uchun zarur bo'lgan asbob va ishlatiladigan materiallar muhandislik hujjatlarida ko'rsatilgan bo’ladi. Sirtni kerakli qiymatlarga tekislash, ortiqcha metallni ishlov berish vositasi yuzasida joylashgan abraziv zarralar bilan olib tashlash. Pritirochnoy aralashmasi to'g'ridan-to'g'ri va bilvosita qoplamalari mavjud. Birinchi holda, operatsiya boshlanishidan oldin abraziv qurilma yuzasiga bosiladi va ikkinchisida qismning butun maydoniga teng ravishda joylashtiriladi.

Ko'pincha, silliqlash rolida sirtdagi yaxshi ushlab turgan quyma temir novda ishlatiladi. Tez-tez kuchga ega bo'lib, u qattiqlashtirilgan metallni samarali ishlaydi. Amalda, qo'rg'oshin va yog'och lappers ishlatiladi. Murakkab sirtlarni sovuq pritirka qilish uchun qo'shimcha qurilmalar ishlatiladi, masalan, ipni yopishda tortish somasi. Texnologiya va dastlabki operatsiyalar mumkin Bu sirt geometriyasini yaxshilaydi va jarayonni tezlashtiradi.
Texnologiya doirasi
O’lchamga keltirish va mashq qilish jarayoni juda ko'p vaqt talab qiladi, shuning uchun unga mos keladigan qismlarning yuqori aniqligi kerak bo'lgan hollarda murojaat qiling. Ushbu texnologiya uchun yuqori murakkablikdagi ko'plab umumiy mahsulotlarda faqat bitta yoki bir nechta tugunlar bo'lishi mumkin. Qolganlari montaj vaqtida aniq qayta ishlanmasdan o'rnatiladi. Bezash, silliqlash yuzalar, teshik, mavzu quyidagi ishlab chiqarish sohalarida zarur:
* nasoslar ishlab chiqarishda;
* dvigatellarni yig'ishda;
* mashinasozlikda (dastgohlar, asbob-uskunalar) juftlashgan, surma sirtlarni sozlashda);
* o'lchov asboblari va yuqori aniqlikdagi asboblarni ishlab chiqarishda.
Ba'zi hollarda qayta ishlangan qismlarni o'rnatish yakuniy operatsiya emas. Mexanizmni o'rnatgandan so'ng, qurilma ish holatiga keltiriladi va nozik taneli abraziv muhitda qismlar allaqachon mavjud bo'lgan istalgan xususiyatlarga keltiriladi. Shundan so'ng, qurilma yuviladi va kerak bo'lganda yog'lanadi.
Asboblar va materiallar
Qayta ishlash texnologiyasi va zarur uskunalarni tanlash seriyadagi mahsulotlar soniga bog'liq. Quyidagi turdagi pritirka qilish operatsiyalari mavjud:
1. Qo'lda pritirka qilish. Birlik qismlarini qayta ishlash texnologiyasi, murakkab jihozlarni sozlash maqsadga muvofiq emas yoki u yo'q.
2. Yarim mexanik (mexanizatsiyalashgan) pritirka. Maxsus vosita ishlatiladi. Misol uchun, pritirka qilish mashinasi. Kichik ishlab chiqarishda faol foydalaniladi. Jarayonning bir qismi qo'lda amalga oshiriladi (abraziv tarkibni oziqlantirish, qismning murakkab qismlarini qayta ishlash).
3. Mexanik. To'liq avtomatlashtirilgan jarayon. Yuqori aniqlikdagi uskunalar va sifatni nazorat qilish tizimi. Murakkab, qimmatbaho mashinalar, shuning uchun ommaviy mahsulotlarni ishlab chiqarishda yirik korxonalarda ishlatiladi.

Mexanik pritiirka qilish sifati juda yuqori. Zamonaviy nazorat qilish tizimlari sizga kafolatlangan 0,001 mm aniqligi bilan katta partiyalarni olish imkonini beradi.avtomatlashtirilgan mashqni amalga oshirishda qo'lda ishlov berish bilan solishtirganda operatsiya vaqti bir necha marta kamayadi. Bitta operator bir nechta mashinalarda ishlashi mumkin, bu esa iqtisodiy ko'rsatkichlar va samaradorlikni oshiradi. Bundan tashqari, faqat yuqori malakali mexanik qo'l bilan silliqlash sirtlarining bir xil sifatiga erishish mumkin.
Pritirka qilish mashina asosiy qismi-plastinka. nomiga qaramay, u tekis bo'lmasligi mumkin, lekin murakkab shaklga ega bo'lishi mumkin. Tafsilotlarni sozlash uchun zamonaviy uskunalar programalanabilir, aniq belgilangan ish tartibi va harakat algoritmi. Vaziyat sensorlari ish qismining yo'nalishini ko'rsatadi, mahsulotning o'lchamlarini va sirt pürüzlülüğünü nazorat qiladi. Mashinaning konfiguratsiyasi qismning shakliga bog'liq. Tashqi sirtlarni, teshiklarni, ichki bo'shliqlarni davolash uchun uskunalar mavjud. Standart konfiguratsiya mashinasi vertikal va gorizontal bo'lishi mumkin. Innovatsion avtomatlashtirilgan tizimlar universaldir. Robotik modullar vertikal va gorizontal tekislikda ishlashi mumkin. Bunday uskunalar avtomobil sanoatida qo'llaniladi.
Moylash materiallari
Pritirka qilish operatsiyalar va bezash sodir bo'lgan ishchi tarkibi sifatli silliqlash ta'minlash abraziv va majburiy moddalar iborat. Mahsulotlar uch toifaga bo'linadi:
1. Qattiq abraziv. Tabiiy kelib chiqadigan minerallar. Alyuminiy oksidi, silikon o'z ichiga oladi. Ushbu turkumda tabiiy va sun'iy korundlar (ziraklar), elbor, sintetik olmoslar mavjud.
2. Yumshoq abraziv. Sopol materiallarida nozik changlar. Ushbu turkumda taniqli goi pastasi (davlat optik instituti). Bunga "M" seriyasining kukunlari (abraziv nomidagi birinchi harf, masalan, M20, M7, M28 va boshqalar) kiradi.
3. Olmos pastalari. Abraziv don hajmi 4 turlari. Qizil (qo'pol AP 60/80/100), yashil (srednezernistaya AP 20/28/40), ko'k (nozik taneli AP7 / 10 / 14),sariq (nozik taneli AP1 / 3 / 5): AC va ranglar qisqartmasi belgilangan)


Ish samaradorligini oshirish uchun siz bir nechta formuladan foydalanishingiz mumkin. Birinchidan, sirtni qattiq moddalar bilan davolash va keyin yumshoq. Olmos pastalari qimmat, shuning uchun ular faqat qattiq qotishmalar, shisha, keramika qismlarini pritirka qilish uchun ishlatiladi. Yumshoq abraziv qora va rangli metallar bilan ishlov beriladi. Ular, shuningdek, polishing qilishadi, masalan, goi pastasi dastlab turli maqsadlar uchun optika ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan.
Texnik yog'lar, hayvon yog'i, neft mahsulotlari (kerosin, kerosin) namlash va sopol bazasi sifatida ishlatiladi. Abraziv qattiq holatda, tayyor xamir shaklida, kukun berilishi mumkin. Bazaga qarab, kompozitsiyaning xususiyatlari, zichligi, viskozitesi o'zgaradi. Ba'zan suspenziyalarni ishlatish tavsiya etiladi. Suv, kerosin va oleyk yog'i aralashmasi kabi. Ishchi aralashmaning bir qismi sifatida 50 dan 85% gacha moylash materiallari bo'lishi mumkin. Sirt qalinligi kerakli qadriyatlarga keltirilgach, sirt yuviladi. Abraziv batafsil qolish kerak emas. Bu kerosin, toza suv yoki sirt faol moddalar qo'shilishi bilan amalga oshiriladi.
Pritirka qilish
Asbobning shakli ishlov beriladigan qismga, operatsiya texnologiyasiga bog'liq. Ish yordamchi sanitariya-tesisat asboblari va asbob-uskunalardan foydalanadi. Ba'zan samaradorligi uchun mashinalari yuzasi muomala: Torna, burg'ulash, tegirmon. Pritira shaklida quyidagilar bo'lishi mumkin:
* tekis;
* silindrsimon • tashqi va ichki ish yuzasi bilan);
* shaklli (burchak, qism shaklida);
• maxsus (siqish, katlama, toymasin).
Xo’jalikda ko'pincha avtomobil tsilindrlarini va pistonlarni ishlab chiqadi va sozlashadi. Bu maqsadda ichki diametri pritirka uchun ishlatiladi. Tayyor asbobni sotib olish yoki o'z qo'llaringiz bilan yuqori darajadagi mahorat va o'lchov vositasi bo'lishi mumkin. Xalq hunarmandlari turli materiallardan pritirka qiladilar. An'anaviy quyma temirdan maxsus brendlardan seramika, shisha, yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlarga.

O’lchamga keltirish vapritirka qilish usullari
Uskunadagi pritirkalarning mexanik turlari rejimlar va dasturlar bilan qat'iy tartibga solinadi. Harakatning yo'nalishlari, bosim kuchi, abraziv materiallar, moylash materiallari aniqlandi. Qo'lda pritirka qilish usuli qo'llanilganda, ishning barcha bosqichlari usta tomonidan nazorat qilinadi, o'lchov vositalarining o'z his-tuyg'ulari va ko'rsatmalariga asoslanadi. Qo'lda etarli miqdorda qabul qilinadigan qismga ega bo'lgan holda, uni quyidagi operatsiyalarni qo'llash orqali qayta ishlashingiz mumkin:
* tozalash;
* silliqlash;
* o’lchamga keltirish
Qirib yurish operatsiya qo'lda chilangar usuli faqat amal qiladi. Bu maxsus vosita yordamida amalga oshiriladi. Siz o'zingizni uglerod po'latlaridan tortib olishingiz mumkin. Uni mukammal tekis ish yuzasi va chiqib ketish tomoni bilan qiling. Asbobni ishlab chiqarish jarayonini tekshiring va to'g'ridan-to'g'ri 3 aniqlik darajasida o'lchagich yoki kvadrat bilan tozalang. Vizual nazorat usuli. Qulaylik uchun kontrastli bo'yoqlardan foydalaning. Bu yuzasiga qo'llaniladi va aniq natija kazıyıcı o'tib-qaysi sohalarda qayta qilindi, va nima emas. Operatsiya juda zo'r va ko'p vaqt talab etadi. Biroq, talablar bajarilganda, to'g'ri geometriya va yuqori sifatli sirt pürüzlülüğü tomonidan olinadi.
Silliqlas paytida, materialning ta'siri chiqib ketish chekkasi emas, balki abraziv zarralar bilan ta'minlanadi. Sirt klassi pasta yoki changni tanlashga bog'liq. Pritirka qilish usullari oddiy. Harakatlar o'zaro va aylanishni amalga oshiradi. Tarkibi olib tashlangan metall zarralari bilan tiqilib qolganda, u almashtiriladi. Silliqlash 1 mikrongacha bo'lgan aniqlikka erishish mumkin. Ushbu usul tekis, kavisli yuzalar, iplar bilan ishlanadi. Pritirovkalar to'plami va yuqori sifatli o'lchash vositasidan foydalanib, tajribali chilangar yuqori aniqlikdagi detallarni ishlab chiqarishga qodir.

Ba'zan sirtni aks ettirish kerak. Bunday holda, parcha parlatiladi. Nozik yumshoq abraziv yoki olmos pritirka qilish pastasi qo’llaniladi, masalan, AP1 yoki AP 5. An'anaga ko'ra, yog ' sifatida kerosin, hayvon yog'i ishlatilgan. Bugungi kunda ushbu operatsiya uchun sintetik moylardan foydalanishingiz mumkin. Ular sirt namligining yaxshi ko'rsatkichiga ega. Abraziv zarrachalar ishlashi uchun qulay shart-sharoitlar yaratilmoqda. Bu operatsiyaning mehnat zichligini pasaytiradi va uni yanada sifatli qiladi. Bugungi kunda ba'zi sirtlarni polishing kimyoviy yoki elektrolitik usulda amalga oshirilishi mumkin, ammo buning uchun maxsus uskunalar kerak.
Pritirka qilish stanogi juda aniq vosita. Uni tayyorlash va ishlatishda kerakli sifatni olish uchun bir qator talablarni bajarish kerak. Shunday qilib, qattiq qotishmalarni qayta ishlash uchun qurilma ikki barobar yumshoq bo'ladi. Abraziv majburiy operatsiya boshlanishidan oldin uning yuzasiga mexanik ravishda siqiladi. Oqim tezligi bilan zarrachalarning zichligi qayta qo'llaniladi. Agar pritirka ishlov berilgan sirtga nisbatan ancha kuchli bo'lsa, unda abraziv qo'llanishning bilvosita usulidan foydalanishingiz mumkin. U butun maydon bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi va qurilmani mahkam bosib, harakatga o'tadi.
Murakkab muomola mavjud. Ular bir-biriga parallel, romblar, to'rtburchaklar, konsentrik ovallar shaklida joylashgan bo'lishi mumkin. Ushbu shakl jarayonni yanada samarali qiladi. Yivlarda kesilgan materialning zarralari to'planadi, ular keyinchalik chiqariladi. Pritirka qilish original bo'lishi mumkin. To'liq Profil yoki konfiguratsiya shaklida. Bu murakkab joylarni tartibga solishni sezilarli darajada osonlashtiradi, bosimning bir xilligini nazorat qiladi.