Metallning egiluvchanligi talablarga javob bermaydi

1. Umumiy payvandlash nuqsonlarini to'rt toifaga bo'lish mumkin:
(1) Payvand chokining o'lchami talablarga javob bermaydi: balandlikdagi payvand, kenglik, tor payvand, katta balandlik farqi, payvand chokining asosiy metallga o'tishi va boshqalar.
(2) payvandlash yuzasidagi nuqsonlar: kesish, payvand choklari, chuqurchalar, toshib ketish, to'liq kirmaganlik, sirt teshiklari, sirt yoriqlari va boshqalar.
(3) Payvandlangan ichki nuqsonlar: gözenekler, cüruf qo'shilishi, yoriqlar, termoyadroviy etishmasligi, volfram qo'shilishi, ikki tomonlama payvandlashning to'liq kirmasligi va boshqalar.
(4) Payvand chokining ishlashi talablarga javob bermaydi: payvand chokining mexanik xossalari va korroziyaga chidamliligi qizib ketish, qizib ketish va boshqa sabablarga ko'ra kamayadi.
2. Payvandlash nuqsonlari
(1) payvandlash deformatsiyasi
Odatda, ishlov beriladigan qism payvandlashdan keyin deformatsiyalanadi. Agar deformatsiya ruxsat etilgan qiymatdan oshsa, u foydalanishga ta'sir qiladi.
Asosiy sabab - payvandlash ish qismini notekis mahalliy isitish va sovutish. Chunki payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qism faqat mahalliy joylarda yuqori haroratgacha isitiladi. Payvand chokiga qanchalik yaqin bo'lsa, harorat shunchalik yuqori bo'ladi va kengayish shunchalik katta bo'ladi.
Shu bilan birga, isitish zonasidagi metall erkin kengaya olmaydi, chunki u atrofdagi harorat pastroq bo'lgan metall bilan bloklanadi va sovutish paytida atrofdagi metallni ushlab turishi tufayli erkin qisqarmaydi.
Natijada, qizdirilgan metallning bu qismi tortishish kuchiga ega, metallning boshqa qismi esa muvozanatli siqilish kuchlanishiga ega.
Qachonki bu kuchlanishlar metallning chiqish chegarasidan oshsa, payvandlash deformatsiyasi paydo bo'ladi. Metallning mustahkamlik chegarasi oshib ketganda, yoriqlar paydo bo'ladi.
(2) tashqi nuqsonlarni payvandlash
1. Juda yuqori payvandlash armaturasi
Bu hodisa payvand chuqurchasining burchagi juda kichik yoki payvandlash oqimi juda kichik bo'lganda sodir bo'ladi. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning charchash muddatini yaxshilash uchun payvand chokining mustahkamlanishini tekislash talab qilinadi.
2. Batafsil konkav payvandlash
Payvand chokining ishchi qismining qisqarishi hisobiga chokning mustahkamligi kamayadi.
3. Payvand chokini payvandlash
Payvand chokining chetida ishlov beriladigan qismda hosil bo'lgan tushkunlikka kesma deyiladi. Bu nafaqat bo'g'imning ish qismini qisqartiradi, balki kesilgan joyida stressning jiddiy kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi.
4. Payvandlash shish
Erigan metall erigan hovuz chetidagi erimagan ish qismiga oqadi va u to'planib, payvand chokini hosil qiladi, u ishlov beriladigan qism bilan birlashtirilmaydi. Payvand choki statik yuk kuchiga ta'sir qilmaydi, lekin u stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi va dinamik yuk kuchini pasaytiradi.
5. Yonish
Yonish - bu eritilgan metallning bir qismi chokning qarama -qarshi tomonidan oqishi yoki hatto teshikka o'tishi natijasida bo'g'imning mustahkamligini pasaytiradi.
Payvand chokining yuzasida yalang'och ko'z bilan topiladigan va o'z vaqtida tuzatiladigan nuqsonlarning besh turi mavjud.