Металлургией называется область науки и техники и отрасль промышленности, охватывающие процессы получения металлов из руд и др

Классификация огнеупорных материалов.
1) По величине огнеупорности материалы подразделяются на три группы:
средней огнеупорности – 1580-1770⁰ С
высокой огнеупорности – 1770-2000⁰ С
высшей огнеупорности – свыше 2000⁰ С
2) разделение огнеупоров по химико- минералогическому составу представлено в табл.8.

Таблица 8.

Классификация огнеупоров по химико-минералогическому составу

Тип	Группа	Содержание, %	Tогн ,^0С
Кремнезистые	Динасовые	SiO2 >93	1710
Алюмосиликатные	Шамотные	AI2O3 = 28-45 SiO2 = 50-65	1610- 1770
Глинозёмистые	Корундовые	AI2O3 > 90	2050
Магнезиальные	Периклазовые	MgO = 92-95	2300
Хромистые	Хромоксидные	Cr2O3 = 90-94	1800
Цирконистые	Цирконовые	ZrO2 > 60	2000
Оксидные	BeO, MgO, CaO, AI2O3, Cr2O3, SiO2, ZrO2,HfO2	Содержание оксида не менее 98%
Углеродистые	Графитизированные Угольные	С> 98 С= 85	3700
Карбидокремниевые	Карборундовые	SiC = 84-87	2300
Бескислородные	Нитриды, бориды, силициды	В зависимости от соединения	2500- 3000

Кроме указанных в таблице, имеется ещё большое количество огнеупорных материалов, представляющих комбинации высокотемпературных соединений.
3. Огнеупорная промышленность выпускает примерно в равных количествах два типа материалов: неформованные – в виде порошков или приготовленных на основе смесей, масс и формованные изделия, имеющие определённую форму и размеры: кирпичи, стаканы и др. В смеси, предназначенные для производства формованных огнеупоров, обычно добавляют небольшие количества связывающих веществ: СаО, глины, смолы и др.
Формованные огнеупорные изделия получают следующими способами:
- полусухим прессованием (влажность масс 3-8 %);
- пластичным формованием (влажность 16-20 %);
- шликерным способом (влажность 35-45%);
- литьём из расплавов.
Свойства огнеупорных материалов. Огнеупорные материалы должны обладать прочностью, достаточной для того, чтобы выдержать строительные и ударные нагрузки, которым подвергается футеровка в ходе эксплуатации. Требуемая прочность должна сохраняться и при высоких температурах. Механическую прочность огнеупорных изделий оценивают пределом прочности на сжатие. С увеличением плотности (с уменьшением пористости) прочность возрастает.
Стойкость огнеупоров при высоких температурах характеризуют температурой деформации под нагрузкой.