Методические рекомендации по выполнению дипломной работы Направление подготовки

Заключение
Литература

Содержание графической части

1) Классификация и схема технологических трубопроводов
2) Вместимость типовых структурных элементов технологических трубопроводов
3) Причинно-следственная диаграмма оценки вместимости технологических трубопроводов
4) Анализ методов определения вместимости технологических трубопроводов
5) Чертеж ограничителя налива автономного (монтажный)
6) Чертеж ограничителя (сборочный)
7) Программный продукт для обработки результатов измерений и составления градуировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ «TRUBA 10.0»
8) Программный продукт для обработки результатов измерений и составления градуировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ «TRUBA 10.0»
9) Безопасность жизнедеятельности и охрана труда. Аттестация рабочего места (кабинет №21) при разработке «Методических Указаний» в ОАО СКБ «Транснефтеавтоматика» с использованием ВДТ и ПЭВМ
10) Расчет стоимости разработки корпоративного документа «Методические Указания. Вместимость технологических трубопроводов. МВИ» и программного продукта «TRUBA 10.0»

13. 
    «Исследование вопросов стандартизации, сертификации и повышения качества пакера комплекса гравийной фильтровой установки «Град»
    

Содержание расчетно-пояснительной записки

Введение
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Описание и область применения гравийно-намывного фильтра

1.2. Устройство, характеристики и область применения пакера

1.3. Задачи исследований

2. КВАЛИМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПАКЕРА

2.1. Краткие сведения по экспертным методам
2.2. Анализ потребительских свойств пакера
2.2.1. Генерация потребительских свойств
2.2.2. Определение коэффициентов весомости потребительских свойств
2.2.3. Разработка методики оценивания качества (МОК) пакера
2.2.4. Оформление методики оценивания качества
2.2.5. Апробация методики оценивания качества
2.3. Квалиметрический анализ надежности пакера
2.3.1. Выявление деталей (узлов) гидравлического пакера, ответственных за отказы оборудования
2.3.2. Количественное оценивание влияния выявленных деталей по степени вклада в общее число отказов пакера
2.3.3. Выбор технического решения по повышению надежности изготовления пакера
2.3.4. Анализ генерированного списка и выбор технического решения