Методические указания к выполнению лабораторной и самостоятельной работы по курсу

 
 

Рис.13. Гидравлический пресс
ПГМ-100МГ4 
 
 
 
 
 
 
7.3. Определение прочности цемента на пропаренных образцах 
Определение проводят с использованием образцов-балочек, изготовленных 
по вышеприведенной методике. Образцы после уплотнения в формах закрывают 
крышками и выдерживают в лабораторной пропарочной камере при температуре 
20±3 °C в течение 120±10 мин, после чего их начинают пропаривать по режиму 
3+6+2 ч. Отклонение продолжительности каждого этапа не должно превышать 
±10 мин. Температура изотермической выдержки в течение 6 часов 
пропаривания должна быть в пределах 85±5 °C. После охлаждения форм с 
образцами через 24±2 ч с момента их изготовления, формы разбирают, образцы 
извлекают из форм и сразу испытывают. 
Требования ГОСТ 10178-85 к прочностным свойствам некоторых цементов 
представлены в таблице 8. 
сж
R


МПа
кГс/см
2
сж
S
P
R

P
S

---

45 
Таблица 8 
Требование к физико-механическим показателям цементов по ГОСТ 311-
2020 приведены в таблице 9. По прочности на сжатие в возрасте 28 сут цементы 
подразделяют на классы: 32,5; 42,5 и 52,5 
Таблица 9 
 
 
 
 
 
Цемент 
Марка
цемента 
Предел прочности, через 28 суток, МПа 
при сжатии 
при изгибе 
Портландцемент и портландцемент 
с минеральными добавками 
400 
500 
550 
600 
40 
50 
55 
60 
5,5 
6,0 
6,2 
6,5 
Шлакопортландцемент 
300 
400 
500 
30 
40 
50 
4,5 
5,5 
6,0 
Сульфатостойкий портландцемент 
400 
40 
5,5 
Пуццолановый портландцемент 
300 
400 
30 
40 
4,5 
5,5 
Белый портландцемент 
300 
400 
500 
30 
40 
50 
4,5 
5,5 
6,0 

---