Методические указания к выполнению
Оценка степени изменения вязкости
Download 0.86 Mb.
|
ЛПЗ ДонГАСА 1
- Bu sahifa navigatsiya:
- Методы определения содержания воды
- Методы определения содержания топлива
- Методы оценки детергентно-диспергирующих
Оценка степени изменения вязкости
В процессе работы масла происходит изменение его вязкости. Причиной этого может быть: испарение легких фракций масла, его загрязнение примесями, деструкция присадок, окисление, попадание топливных фракций и т.д. Недопустимое изменение вязкости масла (значения браковочных показателей см. приложение 1, табл. П.2) может привести к следующим явлениям: повышенному износу двигателей, снижению их мощности, ухудшению топливной экономичности, увеличению расхода масла на угар и т.д. Следует отметить, что объективная информация о состоянии работавшего масла может быть получена лишь при соблюдении требований инструкции о порядке отбора проб моторного масла, составленной на основе РД №37.001.019-84 "Методика диагностирования технического состояния автомобильных дизельных двигателей по показателям работающего масла"): Инструкция по отбору проб работавшего масла 1. Масса отбираемой пробы определяется в зависимости от количества показателей работавшего масла, подлежащих одновременному определению, и составляет не менее 100 мл. 2. Отбор проб производится через отверстие под масломерный щуп с помощью шприца-маслоотборника. В двигателях с сухим картером пробы масла отбирают из масляного бака. В качестве шприца-маслоотборника рекомендуется использовать шприц для промывания полостей емкостью 200 мл по ТУ 46-6-31-76. Трубка маслоотборника должна быть снабжена указателем (ограничителем), с тем, чтобы пробы масла отбирались с одного уровня в поддоне. Для исключения загрязнения отбираемого масла остатками предварительных прокачек пробы масла отбирают в специально предназначенную тару с обязательным указанием даты отбора, гаражного и государственного номеров автомобиля, показаний спидометра и т.д.' 3.0. Отбор проб: 3.1. Отбор пробы масла осуществляется при каждом TO-I и ТО-2, но не менее двух раз до замены масла. 3.2. Отбор первой пробы работавшего масла производят по истечении 10-15 мин работы двигателя на холостых оборотах после заправки системы смазки свежим маслом. 3.3. Отбор последующих проб работавшего масла из двигателя производят после возвращения автомобиля с линии в АТП или после непрерывной работы двигателя в течение 15-20 мин и не позднее 10 мин после его остановки. Изменение вязкости проводят на вискозиметрах типов "Флостик", СЭВ-1, двухкапиллярном вискозиметре или вискозиметре типа ВПЖ. Методы определения содержания водыПрисутствие воды в работавших маслах объясняется рядом причин: поступлением из камеры сгорания вместе с прорывающимися газами; возможным проникновением в картер из системы охлаждения; конденсацией влаги. Наличие воды способствует: образования осадка, который принято называть низкотемпературным шламом; образованию агрессивных кислот. Наличие воды в работавшем масле можно определить несколькими способами. Метод оценки обводненности по характеру горения фильтровальной бумаги, пропитанной работавшим маслом Определение наличия воды в работавшем масле производят в следующем порядке: - тщательно перемешивают пробу работавшего масла; берут листок фильтровальной бумаги; - пропитывают его работавшим маслом и поджигают; - дают оценку характеру горения факела; по табл.5.1 определяют степень обводнения масла. Таблица 5.1 Характеристика обводнения масла
Метод оценки обводненности масла при опускании в него нагретой металлической пластины или стержня Определение наличия воды в работавшем масле производят в следующем порядке: - тщательно перемешивают пробу работавшего масла; - нагревают металлическую пластину (стержень) до температуры 160 °С; - опускают нагретую пластину (стержень) на 2-3 мм в пробу работавшего масла. Оценка работоспособности работавшего масла производится согласно табл. 5.2. Таблица 5.2 Характеристика потрескивания работавшего масла
Примечание. В качестве нагретого стержня можно использовать паяльник мощностью 40...60 Вт. Метод определения содержания воды с помощью сульфата магния Сущность метода заключается в определении подъема температуры масла после добавления в него сульфата магния, взаимодействующего с содержащейся в масле водой. Для проведения анализа необходимо иметь следующие приборы и реактивы: баня песочная; штатив лабораторный; эксикатор; колба для хранения прокаленного сульфата магния с притертой пробкой; чашки и ложки фарфоровые; термометр с пределами измерений 0...+50°С; весы технические с пределом взвешивания до 200 г ; электроплитка с закрытой спиралью; секундомер; магний сернокислый. Перед проведением анализа необходимо: - просушить сульфат магния в фарфоровой чашке на песчаной бане, постоянно перемешивая фарфоровой ложкой. Сушку производят до превращения сульфата магния в белый аморфный порошок. Чашку с просушенным реактивом хранят в эксикаторе или пересыпают его в колбу с притертой пробкой; - пробу работавшего масла тщательно перемешивают в течение 5 мин; - берут навеску масла (20 г) и помещают в тигель; - тигель укрепляют в штативе, и устанавливают термометр так, чтобы ртутный шарик был полностью погружен в масло. Проведение анализа осуществляют в следующем порядке: - замеряют температуру пробы масла – t1; - 5 г осушенного сульфата магния высыпают в пробу масла и, перемешивая смесь, наблюдают за показаниями термометра; - фиксируют максимальную температуру смеси – t2; - определяют приращение температуры Δt за время анализа Δt = (t2 - t1), °C, (5.1) - по номограмме определяют содержание воды в анализируемом работавшем масле (рис. 5.1); - оценка работоспособности масла осуществляется в соответствии с табл. П.2. Рис. 5.1. Номограмма определения содержания вода в работавшем масле Методы определения содержания топливаТопливо оказывает преимущественное влияние на процесс образования в масле различных органических отложений, ухудшающих тепловой режим, подвод масла к трущимся деталям и повышающих износ деталей двигателя. Поступление топлива в масло можно объяснить следующими причинами: конденсация продуктов неполного сгорания топлива, поступающих в картерное пространство с прорывающимися газами; повышенный износ ЦПГ и т.д. Оценка содержания топлива по температуре вспышки масла в открытом тигле Данный метод позволяет косвенно судить о наличии топлива в работавшем моторном масле по снижению температуры вспышки масла. Сущность метода состоит в определении температуры, при которой над поверхностью нагреваемого масла появляются синие вспышки при поднесении к ней открытого пламени. Для проведения анализа необходимы следующие приборы: прибор для определения температуры вспышки (рис. 5.2); базовая горелка или электроплитка с закрытой спиралью. Проведение анализа осуществляют в следующем порядке: - собирают прибор, как показано на рис. 5.2. анализируемое масло наливают во внутренний тигель, не доливая до верхнего края 12 мм; - нагревают наружный тигель прибора пламенем газовой горелки так, чтобы температура масла повышалась сначала на 10°С в 1 мин, за 40°С до ожидаемой температуры вспышки на 4°С в 1 мин; - за 10°С до ожидаемой температуры вспышки проводят медленно по краю тигля, на расстоянии 10...14 мм от поверхности масла, пламенем зажигательного приспособления. Длина пламени должна быть около 4 мм, время продвижения пламени от одной стороны тигля до другой 2-3 с; - испытания повторяют через каждые 2°С подъема температуры до тех пор, пока над частью или над всей поверхностью масла не появится синее, исчезающее пламя. Температуру, показываемую в этот момент термометром, фиксируют как температуру вспышки масла. Рис. 5.2. Прибор для определения температуры вспышки в открытом тигле: 1- газовая горелка; 2 - наружный тигель; 3 - прокаленный песок; 4 - внутренний тигель; 5 - термометр; 6 - анализируемое масло Оценка работоспособности масла осуществляется в соответствии с табл. П.2. Примечание. Истинную вспышку не следует смешивать с отблеском от пламени зажигательного приспособления. В случае появления неясной вспышки она должна быть подтверждена последующей вспышкой через 2°С. Методы оценки детергентно-диспергирующихDownload 0.86 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling